技术领域
本发明涉及一种支撑架，尤其涉及一种便于调节的石油管道安装用支撑架。
背景技术
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。
石油管道安装时，都需要用支撑架将石油管道支撑起进行焊接，而一般的支撑架，只能起支撑作用，不方便对石油管道的调节，而焊接时石油管道易移动影响焊接，因此亟需研发一种既能起支撑作用，还能对石油管道进行调节，而方便焊接，焊接时石油管道还不易移动，而不影响焊接的便于调节的石油管道安装用支撑架。
发明内容
为了克服一般的支撑架，只能起支撑作用，不方便对石油管道的调节，而焊接时石油管道易移动影响焊接的缺点，技术问题：提供一种既能起支撑作用，还能对石油管道进行调节，而方便焊接，焊接时石油管道还不易移动，而不影响焊接的便于调节的石油管道安装用支撑架。
技术方案是：一种便于调节的石油管道安装用支撑架，包括有底板、横板、弧形板、移动装置和调节装置，底板顶部设有移动装置，移动装置上连接有横板，横板顶部设有调节装置，调节装置上连接有弧形板。
作为更进一步的优选方案，移动装置包括有第一轴承座、丝杆、第一螺母、第一滑块和电机，底板顶部左右两侧都安装有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有第一螺母，第一螺母顶部与横板底部左侧连接，底板顶部右侧开有第一滑槽，第一滑槽位于左右两侧第一轴承座之间，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块与第一滑槽内滑动配合，第一滑块顶部中间与第一螺母底部连接，底板顶部左侧水平安装有电机，电机位于左侧第一轴承座左侧，电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接。
作为更进一步的优选方案，调节装置包括有第二轴承座、第一螺杆、扭杆、第二螺母、第二滑块、导杆、导管和连杆，横板顶部左侧安装有导杆，导杆上设有导管，导管与导杆滑动配合，导管顶部与弧形板外侧面中部连接，横板顶部左侧安装有第二轴承座，第二轴承座位于导杆右侧，第二轴承座内安装有第一螺杆，第一螺杆右端安装有扭杆，第一螺杆上设有第二螺母，第二螺母与第一螺杆配合，第二螺母顶部中间转动式的安装有连杆，连杆尾端导管外右侧下部转动式连接，横板顶部左侧开有第二滑槽，第二滑槽内设有与其配合的第二滑块，第二滑块与第二滑槽内滑动配合，第二滑块顶部中间与第二螺母底部连接。
作为更进一步的优选方案，还包括有固定装置，固定装置包括有弧形夹板、固定杆、滑套、弹簧和卡套，弧形板左侧顶部转动式的安装有弧形夹板，弧形夹板与弧形板配合，弧形夹板外侧面右侧安装有固定杆，固定杆上设有滑套，滑套与固定杆滑动配合，滑套左侧面与弧形夹板外侧面之间连接有弹簧，弹簧套在固定杆，滑套底部安装有卡套，弧形夹板右端与弧形板右端位于卡套内。
作为更进一步的优选方案，还包括有第一弧形橡胶板和第二弧形橡胶板，弧形板内侧面安装有第二弧形橡胶板，弧形夹板内侧面安装有第一弧形橡胶板。
作为更进一步的优选方案，还包括有第二螺杆、第三螺母和支撑板，底板左右两侧对称式的开有螺纹孔，螺纹孔内设有第二螺杆，第二螺杆顶端安装有第三螺母，第二螺杆底端安装有支撑板。
首先操作人员将石油管道放置在弧形板上，再启动移动装置，移动装置带动横板左右移动，横板左右移动通过调节装置带动弧形板左右移动，弧形板左右移动带动石油管道左右移动，当石油管道移动至另一根石油管道的对接位置时，即可关闭移动装置，再通过调节装置调节带动弧形板上下移动，弧形板上下移动带动石油管道上下移动，当石油管道上下移动正对着另一根石油管道与其接触时，即可停止操作调节装置，即可对两根石油管道进行焊接。焊接完成后，即可将焊接好石油管道从弧形板内取出。
因为移动装置包括有第一轴承座、丝杆、第一螺母、第一滑块和电机，底板顶部左右两侧都安装有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有第一螺母，第一螺母顶部与横板底部左侧连接，底板顶部右侧开有第一滑槽，第一滑槽位于左右两侧第一轴承座之间，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块与第一滑槽内滑动配合，第一滑块顶部中间与第一螺母底部连接，底板顶部左侧水平安装有电机，电机位于左侧第一轴承座左侧，电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接，当石油管道位于弧形板上时，即可启动电机正反交替转动，电机正反交替转动带动丝杆正反交替转动，丝杆正反交替转动带动第一螺母左右移动，第一螺母左右移动带动横板左右移动，进而带动石油管道左右移动，当石油管道移动至合适的位置时，即可关闭电机，即可通过调节装置调节石油管道的位置而进行焊接。
因为调节装置包括有第二轴承座、第一螺杆、扭杆、第二螺母、第二滑块、导杆、导管和连杆，横板顶部左侧安装有导杆，导杆上设有导管，导管与导杆滑动配合，导管顶部与弧形板外侧面中部连接，横板顶部左侧安装有第二轴承座，第二轴承座位于导杆右侧，第二轴承座内安装有第一螺杆，第一螺杆右端安装有扭杆，第一螺杆上设有第二螺母，第二螺母与第一螺杆配合，第二螺母顶部中间转动式的安装有连杆，连杆尾端导管外右侧下部转动式连接，横板顶部左侧开有第二滑槽，第二滑槽内设有与其配合的第二滑块，第二滑块与第二滑槽内滑动配合，第二滑块顶部中间与第二螺母底部连接，当石油管道左右移动至合适的位置时，操作人员即可扭动扭杆正反交替转动，扭杆正反交替转动带动第一螺杆正反交替转动，第一螺杆正反交替转动通过连杆带动导管在导杆上上下移动，导管上下移动带动弧形板上下移动，进而带动石油管道上下移动，当石油管道上下移动至正对着另一根石油管道时，即可停止扭动扭杆，操作人员即可对两根石油管道进行焊接。如此，可对不同高度的石油管道进行焊接。
因为还包括有固定装置，固定装置包括有弧形夹板、固定杆、滑套、弹簧和卡套，弧形板左侧顶部转动式的安装有弧形夹板，弧形夹板与弧形板配合，弧形夹板外侧面右侧安装有固定杆，固定杆上设有滑套，滑套与固定杆滑动配合，滑套左侧面与弧形夹板外侧面之间连接有弹簧，弹簧套在固定杆，滑套底部安装有卡套，弧形夹板右端与弧形板右端位于卡套内，首先操作人员拉动滑套向右移动，弹簧拉伸，滑套向右移动带动卡套向右移动，卡套向右移动不将弧形夹板和弧形板卡住，即可拉动弧形夹板反转，弧形夹板反转不与弧形板接触，即可将石油管道放入弧形板上，再拉动弧形夹板正转，进而弧形夹板正转与石油管道接触，而弧形夹板与弧形板配合将石油管道固定，即可松开滑套，因弹簧的作用，滑套向左移动带动卡套向左移动，卡套向左移动将弧形夹板和弧形板卡住固定。同理，当石油管道焊接完成后，即可再次拉动滑套向右移动，进而卡套向右移动不将弧形夹板和弧形板固定，就可拉动弧形夹板反转，即可将石油管道取出，再拉动弧形夹板正转恢复至原位，即可松开滑套使卡套将弧形夹板和弧形板卡住。如此，能防止焊接时石油管道发生移动影响焊接。
因为还包括有第一弧形橡胶板和第二弧形橡胶板，弧形板内侧面安装有第二弧形橡胶板，弧形夹板内侧面安装有第一弧形橡胶板，当弧形夹板与弧形板将石油管道固定时，第一弧形橡胶板和第二弧形橡胶板与石油管道接触，进而增大与石油管道的摩擦力，而使弧形夹板和弧形板将石油管道固定的更稳固。
因为还包括有第二螺杆、第三螺母和支撑板，底板左右两侧对称式的开有螺纹孔，螺纹孔内设有第二螺杆，第二螺杆顶端安装有第三螺母，第二螺杆底端安装有支撑板，当石油管道位于弧形板上时，操作人员即可扭动第三螺母转动，第三螺母转动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动通过螺纹孔带动底板向上移动，进而将本装置支撑起，停止扭动第三螺母。如此，可使本装置放置的更加稳固，不影响石油管道的焊接。
本发明通过移动装置和调节装置，能对石油管道的位置进行调节，而方便焊接，而通过固定装置，能对石油管道进行固定，而防止石油管道移动影响焊接，达到了既能起支撑作用，还能对石油管道进行调节，而方便焊接，焊接时石油管道还不易移动，而不影响焊接的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
以上附图中：1…底板，2…横板，3…弧形板，4…移动装置，41…第一轴承座，42…丝杆，43…第一螺母，44…第一滑槽，45…第一滑块，46…电机，5…调节装置，51…第二轴承座，52…第一螺杆，53…扭杆，54…第二螺母，55…第二滑槽，56…第二滑块，57…导杆，58…导管，59…连杆，6…固定装置，61…弧形夹板，62…固定杆，63…滑套，64…弹簧，65…卡套，7…第一弧形橡胶板，8…第二弧形橡胶板，9…螺纹孔，10…第二螺杆，11…第三螺母，12…支撑板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种便于调节的石油管道安装用支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、横板2、弧形板3、移动装置4和调节装置5，底板1顶部设有移动装置4，移动装置4上连接有横板2，横板2顶部设有调节装置5，调节装置5上连接有弧形板3。
实施例2
一种便于调节的石油管道安装用支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、横板2、弧形板3、移动装置4和调节装置5，底板1顶部设有移动装置4，移动装置4上连接有横板2，横板2顶部设有调节装置5，调节装置5上连接有弧形板3。
移动装置4包括有第一轴承座41、丝杆42、第一螺母43、第一滑块45和电机46，底板1顶部左右两侧都安装有第一轴承座41，左右两侧第一轴承座41之间连接有丝杆42，丝杆42上设有第一螺母43，第一螺母43顶部与横板2底部左侧连接，底板1顶部右侧开有第一滑槽44，第一滑槽44位于左右两侧第一轴承座41之间，第一滑槽44内设有第一滑块45，第一滑块45与第一滑槽44内滑动配合，第一滑块45顶部中间与第一螺母43底部连接，底板1顶部左侧水平安装有电机46，电机46位于左侧第一轴承座41左侧，电机46的输出轴通过联轴器与丝杆42左端连接。
实施例3
一种便于调节的石油管道安装用支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、横板2、弧形板3、移动装置4和调节装置5，底板1顶部设有移动装置4，移动装置4上连接有横板2，横板2顶部设有调节装置5，调节装置5上连接有弧形板3。
移动装置4包括有第一轴承座41、丝杆42、第一螺母43、第一滑块45和电机46，底板1顶部左右两侧都安装有第一轴承座41，左右两侧第一轴承座41之间连接有丝杆42，丝杆42上设有第一螺母43，第一螺母43顶部与横板2底部左侧连接，底板1顶部右侧开有第一滑槽44，第一滑槽44位于左右两侧第一轴承座41之间，第一滑槽44内设有第一滑块45，第一滑块45与第一滑槽44内滑动配合，第一滑块45顶部中间与第一螺母43底部连接，底板1顶部左侧水平安装有电机46，电机46位于左侧第一轴承座41左侧，电机46的输出轴通过联轴器与丝杆42左端连接。
调节装置5包括有第二轴承座51、第一螺杆52、扭杆53、第二螺母54、第二滑块56、导杆57、导管58和连杆59，横板2顶部左侧安装有导杆57，导杆57上设有导管58，导管58与导杆57滑动配合，导管58顶部与弧形板3外侧面中部连接，横板2顶部左侧安装有第二轴承座51，第二轴承座51位于导杆57右侧，第二轴承座51内安装有第一螺杆52，第一螺杆52右端安装有扭杆53，第一螺杆52上设有第二螺母54，第二螺母54与第一螺杆52配合，第二螺母54顶部中间转动式的安装有连杆59，连杆59尾端导管58外右侧下部转动式连接，横板2顶部左侧开有第二滑槽55，第二滑槽55内设有与其配合的第二滑块56，第二滑块56与第二滑槽55内滑动配合，第二滑块56顶部中间与第二螺母54底部连接。
实施例4
一种便于调节的石油管道安装用支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、横板2、弧形板3、移动装置4和调节装置5，底板1顶部设有移动装置4，移动装置4上连接有横板2，横板2顶部设有调节装置5，调节装置5上连接有弧形板3。
移动装置4包括有第一轴承座41、丝杆42、第一螺母43、第一滑块45和电机46，底板1顶部左右两侧都安装有第一轴承座41，左右两侧第一轴承座41之间连接有丝杆42，丝杆42上设有第一螺母43，第一螺母43顶部与横板2底部左侧连接，底板1顶部右侧开有第一滑槽44，第一滑槽44位于左右两侧第一轴承座41之间，第一滑槽44内设有第一滑块45，第一滑块45与第一滑槽44内滑动配合，第一滑块45顶部中间与第一螺母43底部连接，底板1顶部左侧水平安装有电机46，电机46位于左侧第一轴承座41左侧，电机46的输出轴通过联轴器与丝杆42左端连接。
调节装置5包括有第二轴承座51、第一螺杆52、扭杆53、第二螺母54、第二滑块56、导杆57、导管58和连杆59，横板2顶部左侧安装有导杆57，导杆57上设有导管58，导管58与导杆57滑动配合，导管58顶部与弧形板3外侧面中部连接，横板2顶部左侧安装有第二轴承座51，第二轴承座51位于导杆57右侧，第二轴承座51内安装有第一螺杆52，第一螺杆52右端安装有扭杆53，第一螺杆52上设有第二螺母54，第二螺母54与第一螺杆52配合，第二螺母54顶部中间转动式的安装有连杆59，连杆59尾端导管58外右侧下部转动式连接，横板2顶部左侧开有第二滑槽55，第二滑槽55内设有与其配合的第二滑块56，第二滑块56与第二滑槽55内滑动配合，第二滑块56顶部中间与第二螺母54底部连接。
还包括有固定装置6，固定装置6包括有弧形夹板61、固定杆62、滑套63、弹簧64和卡套65，弧形板3左侧顶部转动式的安装有弧形夹板61，弧形夹板61与弧形板3配合，弧形夹板61外侧面右侧安装有固定杆62，固定杆62上设有滑套63，滑套63与固定杆62滑动配合，滑套63左侧面与弧形夹板61外侧面之间连接有弹簧64，弹簧64套在固定杆62，滑套63底部安装有卡套65，弧形夹板61右端与弧形板3右端位于卡套65内。
还包括有第一弧形橡胶板7和第二弧形橡胶板8，弧形板3内侧面安装有第二弧形橡胶板8，弧形夹板61内侧面安装有第一弧形橡胶板7。
还包括有第二螺杆10、第三螺母11和支撑板12，底板1左右两侧对称式的开有螺纹孔9，螺纹孔9内设有第二螺杆10，第二螺杆10顶端安装有第三螺母11，第二螺杆10底端安装有支撑板12。
首先操作人员将石油管道放置在弧形板3上，再启动移动装置4，移动装置4带动横板2左右移动，横板2左右移动通过调节装置5带动弧形板3左右移动，弧形板3左右移动带动石油管道左右移动，当石油管道移动至另一根石油管道的对接位置时，即可关闭移动装置4，再通过调节装置5调节带动弧形板3上下移动，弧形板3上下移动带动石油管道上下移动，当石油管道上下移动正对着另一根石油管道与其接触时，即可停止操作调节装置5，即可对两根石油管道进行焊接。焊接完成后，即可将焊接好石油管道从弧形板3内取出。
因为移动装置4包括有第一轴承座41、丝杆42、第一螺母43、第一滑块45和电机46，底板1顶部左右两侧都安装有第一轴承座41，左右两侧第一轴承座41之间连接有丝杆42，丝杆42上设有第一螺母43，第一螺母43顶部与横板2底部左侧连接，底板1顶部右侧开有第一滑槽44，第一滑槽44位于左右两侧第一轴承座41之间，第一滑槽44内设有第一滑块45，第一滑块45与第一滑槽44内滑动配合，第一滑块45顶部中间与第一螺母43底部连接，底板1顶部左侧水平安装有电机46，电机46位于左侧第一轴承座41左侧，电机46的输出轴通过联轴器与丝杆42左端连接，当石油管道位于弧形板3上时，即可启动电机46正反交替转动，电机46正反交替转动带动丝杆42正反交替转动，丝杆42正反交替转动带动第一螺母43左右移动，第一螺母43左右移动带动横板2左右移动，进而带动石油管道左右移动，当石油管道移动至合适的位置时，即可关闭电机46，即可通过调节装置5调节石油管道的位置而进行焊接。
因为调节装置5包括有第二轴承座51、第一螺杆52、扭杆53、第二螺母54、第二滑块56、导杆57、导管58和连杆59，横板2顶部左侧安装有导杆57，导杆57上设有导管58，导管58与导杆57滑动配合，导管58顶部与弧形板3外侧面中部连接，横板2顶部左侧安装有第二轴承座51，第二轴承座51位于导杆57右侧，第二轴承座51内安装有第一螺杆52，第一螺杆52右端安装有扭杆53，第一螺杆52上设有第二螺母54，第二螺母54与第一螺杆52配合，第二螺母54顶部中间转动式的安装有连杆59，连杆59尾端导管58外右侧下部转动式连接，横板2顶部左侧开有第二滑槽55，第二滑槽55内设有与其配合的第二滑块56，第二滑块56与第二滑槽55内滑动配合，第二滑块56顶部中间与第二螺母54底部连接，当石油管道左右移动至合适的位置时，操作人员即可扭动扭杆53正反交替转动，扭杆53正反交替转动带动第一螺杆52正反交替转动，第一螺杆52正反交替转动通过连杆59带动导管58在导杆57上上下移动，导管58上下移动带动弧形板3上下移动，进而带动石油管道上下移动，当石油管道上下移动至正对着另一根石油管道时，即可停止扭动扭杆53，操作人员即可对两根石油管道进行焊接。如此，可对不同高度的石油管道进行焊接。
因为还包括有固定装置6，固定装置6包括有弧形夹板61、固定杆62、滑套63、弹簧64和卡套65，弧形板3左侧顶部转动式的安装有弧形夹板61，弧形夹板61与弧形板3配合，弧形夹板61外侧面右侧安装有固定杆62，固定杆62上设有滑套63，滑套63与固定杆62滑动配合，滑套63左侧面与弧形夹板61外侧面之间连接有弹簧64，弹簧64套在固定杆62，滑套63底部安装有卡套65，弧形夹板61右端与弧形板3右端位于卡套65内，首先操作人员拉动滑套63向右移动，弹簧64拉伸，滑套63向右移动带动卡套65向右移动，卡套65向右移动不将弧形夹板61和弧形板3卡住，即可拉动弧形夹板61反转，弧形夹板61反转不与弧形板3接触，即可将石油管道放入弧形板3上，再拉动弧形夹板61正转，进而弧形夹板61正转与石油管道接触，而弧形夹板61与弧形板3配合将石油管道固定，即可松开滑套63，因弹簧64的作用，滑套63向左移动带动卡套65向左移动，卡套65向左移动将弧形夹板61和弧形板3卡住固定。同理，当石油管道焊接完成后，即可再次拉动滑套63向右移动，进而卡套65向右移动不将弧形夹板61和弧形板3固定，就可拉动弧形夹板61反转，即可将石油管道取出，再拉动弧形夹板61正转恢复至原位，即可松开滑套63使卡套65将弧形夹板61和弧形板3卡住。如此，能防止焊接时石油管道发生移动影响焊接。
因为还包括有第一弧形橡胶板7和第二弧形橡胶板8，弧形板3内侧面安装有第二弧形橡胶板8，弧形夹板61内侧面安装有第一弧形橡胶板7，当弧形夹板61与弧形板3将石油管道固定时，第一弧形橡胶板7和第二弧形橡胶板8与石油管道接触，进而增大与石油管道的摩擦力，而使弧形夹板61和弧形板3将石油管道固定的更稳固。
因为还包括有第二螺杆10、第三螺母11和支撑板12，底板1左右两侧对称式的开有螺纹孔9，螺纹孔9内设有第二螺杆10，第二螺杆10顶端安装有第三螺母11，第二螺杆10底端安装有支撑板12，当石油管道位于弧形板3上时，操作人员即可扭动第三螺母11转动，第三螺母11转动带动第二螺杆10转动，第二螺杆10转动通过螺纹孔9带动底板1向上移动，进而将本装置支撑起，停止扭动第三螺母11。如此，可使本装置放置的更加稳固，不影响石油管道的焊接。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
