技术领域
本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种袋式除尘收集装置。
背景技术
在工业生产的过程中，灰尘的产生一直是困扰生产的大问题，弥漫在生产车间中的灰尘不仅极大的危害了生产人员的健康，同时一些易燃的过高浓度粉尘还有可能产生爆炸危险。而当粉尘飘散的到工厂外部时，会对周围的环境造成较大的污染。另外有些灰尘本可以被再次回收利用但是由于高昂的收集成本，被放弃利用，造成较大浪费。在对较大颗粒的灰尘进行处理时，传统的方式都是采用过滤网的方式来进行过滤，带有灰尘的气流从气流通道中通过时，过滤网将气流中的灰尘颗粒过滤下来。这种灰尘处理方式简单易行，但是在除尘的过程中，由于过滤网不断的对灰尘颗粒进行过滤，使得灰尘颗粒粘附在过滤网的表面，使得过滤网的透气性大大降低，气流速度减慢，除尘效率降低。当使用过滤网时间较长时，过滤网甚至可能被完全堵塞，无法起到过滤作用，因此在生产过程中，需要对过滤网经常的进行更换清洗，大大降低了除尘效率，抬高了除尘成本。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种可以对过滤网自动进行清理，将灰尘进行收集的袋式除尘收集装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该袋式除尘收集装置包括有出尘通道，所述出尘通道的内部设计有水平的出尘腔，所述出尘通道内前侧设计有弹性的过滤网，所述除尘通道内出尘腔的后部装配有可以前后滑动的风箱板，所述风箱板的边沿与所述除尘通道的内壁滑动密封装配，所述除尘通道的上部装配有进尘通道，所述进尘通道内设计有与所述除尘腔垂直相交的进尘腔，所述进尘腔与所述除尘腔相交位置位于所述过滤网与所述风箱板之间；所述风箱板的后部装配有水平的推杆，所述推杆后部装配有推动所述推杆连同风箱板前后运动的推板块，所述进尘通道上设计有控制所述进尘通道通断的控制阀，所述出尘通道中与所述进尘腔连通位置的下部装配有储尘箱，所述储尘箱的上部与所述出尘通道下部连通。
作为优选，所述出尘通道与所述进尘通道均采用圆管结构，所述出尘通道的前部与气体处理模块相连。
作为优选，所述控制阀采用蝶阀结构，所述控制阀的外部设计有控制阀体内部阀板开关的手轮。
作为优选，所述风箱板的背面通过两条以上均布的弹簧与所述除尘通道尾部拉紧相连，所述推杆尾部设计有竖直平板状的推面，所述推板块设计为凸轮形状，所述推板块通过旋转轴与传动结构相连，所述推板块的凸轮边沿弹性顶紧在所述推杆尾部的推面上。
作为优选，所述储尘箱与所述出尘通道的出尘腔之间通过漏斗形状的集尘斗相连，所述集尘斗上部与所述出尘腔敞开连通，所述集尘斗的外部锥面与所述储尘箱的上部边沿密封装配，所述集尘斗与储尘箱可拆卸装配。
本发明的有益效果在于：该袋式除尘收集装置主要用来对生产中产生的灰尘进行清除，所述进尘通道的上部与进气模块相连，通过进气模块将带有灰尘的气流通入所述进尘通道，当对气流中的灰尘进行过滤时，将控制阀打开，使得气流携带灰尘进入所述出尘通道的出尘腔，在出尘腔中通过所述过滤网对所述气流中的大颗粒灰尘进行清除。当过滤网上的灰尘较多影响气流从过滤网上通过时，将所述控制阀关闭，这样在出尘腔与进尘腔连通的位置形成三面封闭，只留与过滤网连通的一面敞开，这时将所述推板块打开，带动所述风箱板前后运动，这样在出尘腔与进尘腔连通的位置形成吸气和吹气的动作，同时由于所述滤网使用弹性材料制作，使得所述过滤网前后晃动，可以将过滤网上的灰尘晃动掉，尤其当所述风箱板向后运动，使得所述出尘腔产生相反的抽气效果时，这样在气流向回吹动时，可以将过滤网上的灰尘吹掉。同时由于所述过滤网采用弹性材料制作，当过滤网随着风箱板前后运动而前后晃动时，过滤网不断发生弹性收缩以及扩张变形，使得过滤网上灰尘更加容易掉落。这些从过滤网上掉落的灰尘在重力的作用下飘落到所述储尘箱内部。该装置使用时通过所述风箱板以及弹性过滤网的设计，使得粘附在过滤网上的灰尘可以自动被抖落，这样可以保持过滤网的清洁，不需要实时对除尘结构进行拆卸，对过滤网进行清洗，除尘成本更低，同时被抖落的灰尘会直接的进入到所述储尘箱内，便于对灰尘的收集和再次利用，降低了生产成本。
附图说明
图1是袋式除尘收集装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
如图1中实施例所示，在本实施例中，该袋式除尘收集装置包括有出尘通道1，所述出尘通道1的内部设计有水平的出尘腔，所述出尘通道内前侧设计有弹性的过滤网11，所述除尘通道1内出尘腔的后部装配有可以前后滑动的风箱板12，所述风箱板12的边沿与所述除尘通道1的内壁滑动密封装配，所述除尘通道1的上部装配有进尘通道2，所述进尘通道2内设计有与所述除尘腔垂直相交的进尘腔，所述进尘腔与所述除尘腔相交位置位于所述过滤网11与所述风箱板12之间；所述风箱板12的后部装配有水平的推杆13，所述推杆13后部装配有推动所述推杆连同风箱板前后运动的推板块3，所述进尘通道2上设计有控制所述进尘通道2通断的控制阀21，所述出尘通道1中与所述进尘腔连通位置的下部装配有储尘箱4，所述储尘箱4的上部与所述出尘通道1下部连通。
该袋式除尘收集装置主要用来对生产中产生的灰尘进行清除，所述进尘通道的上部与进气模块相连，所述进气模块采用传统除尘结构中的进气结构即可。所述进气模块将带有灰尘的气流通入所述进尘通道2，当对气流中的灰尘进行过滤时，将控制阀21打开，使得气流携带灰尘进入所述出尘通道1的出尘腔，在出尘腔中通过所述过滤网11对所述气流中的大颗粒灰尘进行清除。当过滤网11上的灰尘较多影响气流从过滤网上通过时，将所述控制阀21关闭，这样在出尘腔与进尘腔连通的位置形成三面封闭，只留与过滤网11连通的一面敞开，这时将所述推板块3打开，带动所述风箱板12前后运动，这样在出尘腔与进尘腔连通的位置形成吸气和吹气的动作，同时由于所述滤网11使用弹性材料制作，使得所述过滤网11前后晃动，可以将过滤网11上的灰尘晃动掉，尤其当所述风箱板12向后运动，使得所述出尘腔产生相反的抽气效果时，这样在气流向回吹动时，可以将过滤网11上的灰尘吹掉。同时由于所述过滤网11采用弹性材料制作，当过滤网11随着风箱板12前后运动而前后晃动时，过滤网11不断发生弹性收缩以及扩张变形，使得过滤网11上灰尘更加容易掉落。这些从过滤网11上掉落的灰尘在重力的作用下飘落到所述储尘箱4内部。该装置使用时通过所述风箱板12以及弹性过滤网11的设计，使得粘附在过滤网11上的灰尘可以自动被抖落，这样可以保持过滤网的清洁，不需要实时对除尘结构进行拆卸，对过滤网11进行清洗，除尘成本更低，同时被抖落的灰尘会直接的进入到所述储尘箱4内，便于对灰尘的收集和再次利用，降低了生产成本。
在具体设计时，如图1所示，所述出尘通道1与所述进尘通道2均采用圆管结构，所述出尘通道1的前部与气体处理模块相连。所述进尘通道2与所述出尘通道1垂直连通。在具体设计时时，所述进尘通道2与所述出尘通道1可以采用相同材料相同尺寸的管料来加工为一体，这样不仅选材更加容易，也使得该装置的整体结构更加的牢固。
在具体设计时，如图1所示，所述控制阀21采用蝶阀结构，所述控制阀21的外部设计有控制阀体内部阀板开关的手轮22。所述控制阀21的阀体采用上下贯通的结构，所述阀体中间设计有可以旋转的阀板，蝶阀的封闭件阀板较薄，在开启时便于气流的通过，使得气流的输送效率更高。在本实施例中，所述控制阀21的阀板使用手轮22可以进行手工控制，在具体设计时，所述手轮的控制结构也可以采用其它的自动控制结构，使得整个的控制过程可以自动完成。
在具体设计时，如图1所示，所述风箱板12的背面通过两条以上均布的弹簧14与所述除尘通道1尾部拉紧相连，所述推杆13尾部设计有竖直平板状的推面，所述推板块3设计为凸轮形状，所述推板块3通过旋转轴与传动结构相连，所述推板块3的凸轮边沿弹性顶紧在所述推杆13尾部的推面上。所述推板块3的凸轮形状设计为偏向结构，当凸轮形状的推板块3在所述传动结构的带动下旋转时，在弹簧的共同作用下，所述推板块3的凸轮结构使得其边沿与所述推杆13尾部的接触位置前后变化，从而通过所述推杆13实现对所述风箱板12的前后推拉动作，这种推拉动作在工作时对风箱板12的推拉频率较高，使得过滤网11的前后振动频率较快，更加容易抖落灰尘，使得除尘效果更好。
在具体设计时，如图1所示，所述储尘箱4与所述出尘通道1的出尘腔之间通过漏斗形状的集尘斗41相连，所述集尘斗41上部与所述出尘腔敞开连通，所述集尘斗41的外部锥面与所述储尘箱4的上部边沿密封装配，所述集尘斗4与储尘箱4可拆卸装配。集尘斗41的结构设计便于灰尘的掉落，同时，所述集尘斗41的下部锥形面与所述除尘箱4上部通过圆弧形的锥面进行封闭，封闭效果更好，拆卸也更加的方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
