技术领域
本发明是一种电力施工用升降装置，属于升降装置领域。
背景技术
电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程同时可理解到送变电业扩工程。
但现有技术由于电力电缆内部的铜芯匝数多较重，高处进行检修安装的时候较为费力，效率无法提高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力施工用升降装置，以解决由于电力电缆内部的铜芯匝数多较重，高处进行检修安装的时候较为费力，效率无法提高的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力施工用升降装置，其结构包括：线缆固定器、防护围栏、平台、折叠臂、活动杆、底盘、控制箱、固定脚撑、驱动轮，所述线缆固定器的底部焊接子在防护围栏右侧栏杆的中段，所述护围栏的底端垂直嵌套在平台四个对角的圆孔内，所述折叠臂安装在平台的底端并且与底盘的内部驱动结构机械连接，所述控制箱固定在底盘右侧外壁的中心，通过导线与折叠臂内部传感器电连接，所述驱动轮设有四个固定在底盘的左右两侧，所述固定脚撑底部为伸缩结构，且伸长总高度高于底盘与底面的距离，所述线缆固定器设有手摇轮、齿轮组、限位链轮、滑轮组、限位器、旋转主轴、支撑座、卡位旋钮、夹臂，所述手摇轮的右侧齿轮与安装在限位链轮左侧的齿轮组间隙配合，所述限位链轮安装在滑轮组的左侧并与限位器通过钢索连接，所述限位器左端动作臂未限位的情况位置高于旋转主轴中部的齿轮，所述支撑座左侧与卡位旋钮的顶块活动连接，所述夹臂固定在手摇轮右上角且机械连接。
进一步地，所述手摇轮由摇杆、力臂、主轴、驱动齿轮、转换齿轮、输出皮带、锥形齿轮组成，所述摇杆与主轴分别固定在力臂底端的光滑孔位内以及顶端带有齿纹的防滑孔位内，所述驱动齿轮的外齿与转换齿轮前端的外齿相互啮合，所述转换齿轮后端的环形槽通过输出皮带与锥形齿轮间隙配合，所述锥形齿轮的外齿与旋转主轴左侧的齿杆活动连接。
进一步地，所述齿轮组由同步链轮、链条、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮组成，所述同步链轮与一号齿轮轴心呈一水平线且紧贴链条内壁的左右两侧，所述一号齿轮与固定在三号齿轮左侧的二号齿轮活动连接，所述三号齿轮的横向传动臂与四号齿轮U型槽内壁间隙配合。
进一步地，所述限位链轮由支架、蜗杆、蜗轮、二号链条、齿轮、树形支架、二号链轮、限位链条、固定块组成，所述蜗杆横穿支架的顶部且右侧的齿纹与蜗轮的外齿相互啮合，所述齿轮固定在限位链条左侧的中段，所述齿轮通过二号链条与蜗轮机械连接，所述二号链轮设有两个垂直安装在树形支架中路分支的顶端，所述限位链条的右端焊接在固定块外壁的左侧，所述固定块与滑轮组的钢索活动连接。
进一步地，所述滑轮组由第一滑轮、钢索、第二滑轮、第三滑轮组成，所述钢索穿过竖直安装的第一滑轮滑轮的底部并且绕过水平固定第二滑轮滚轮的右侧，所述钢索的外壁与第三滑轮两个滚轮间间隙配合。
进一步地，所述限位器由索套、复位弹簧、滑杆、活动顶板、动作臂组成，所述索套垂直安装在复位弹簧中心的底部，所述滑杆设有两个固定在活动顶板的左右两侧且机械连接，所述活动顶板的左端通过螺栓固定在动作臂的右侧端口，所述动作臂水平固定在旋转主轴的顶部。
进一步地，所述旋转主轴由输入锥杆、支座、锥轮、弹簧、轴杆组成，所述输入锥杆水平固定在支座的底座且右侧的直齿与锥轮顶部的外齿相互啮合，所述弹簧的内径大于轴杆的外径，所述输入锥杆与左侧的手摇轮机械连接。
进一步地，所述支撑架由支撑顶板、滚珠、轨道、轴套、连接杆组成，所述滚珠均匀固定在支撑顶板的上下两侧且与轨道活动连接，所述轴套垂直嵌入支撑顶板的左侧圆孔内，且内内壁与连接杆机械连接，所述连接杆顶部的外齿与夹臂左侧的齿轮的斜齿间隙配合。
进一步地，所述卡位旋钮由钮块、压紧螺杆、架体、顶块组成，所述压紧螺杆左侧的杆壁贯穿钮块中心的套管，所述压紧螺杆的外螺纹与架体左侧螺纹块间隙配合，所述顶块右壁紧贴支撑架左侧的轨道侧壁。
进一步地，所述夹臂由移动锥轮、固定夹臂、伸缩螺杆、夹头、活动夹臂、底座组成，所述移动锥轮安装在固定夹臂的左侧且与伸缩螺杆左侧焊机固定，所述夹头内侧呈U型相对，并安装造活动夹臂与固定夹臂的顶端，所述活动夹臂的底端与底座顶端间隙配合。
有益效果
在本发明一种电力施工用升降装置的线缆固定器固定在防护围栏上，通过手摇轮进行纯机械操作，适应能力更加好，手摇轮的摇杆转动力臂使主轴旋转带动驱动齿轮使转换齿轮能够将动力通过输出皮带进一步使锥形齿轮运动，锥形齿轮旋转的同时，旋转主轴底部的锥轮在弹簧的作用力下上顶与轴杆的纹路相扣进行传动，当顶部的夹臂的活动夹臂与固定夹臂顶端的夹头加紧的时候底部的轴杆也旋转逐渐使电缆的接头旋转向外，当夹头达到预定的力度的时候底部的限位链条使固定块逐渐向上运动然后拉动钢索使活动顶板带动动作臂下压使锥轮向下移动与轴杆动力分离，使夹臂无法继续旋转，在卡位旋钮的顶块的作用力下轨道将支撑顶板卡主防止回旋，同时也能够松开卡位旋钮自由进行调整线头的方向方便安装，伸缩螺杆内壁的螺纹较为密集能够提供自锁的使夹头不会松动使线缆脱落。
本发明的通过线缆固定器辅助调整，改进后的电力施工用升降装置能够帮助安装维修人员将电缆很好的固定，且能够自由调整方向，使安装更加省力快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电力施工用升降装置的外观结构示意图。
图2为本发明一种电力施工用升降装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种电力施工用升降装置的内部详细结构示意图。
图4为本发明一种电力施工用升降装置的传动结构示意图。
图5为本发明的图3的A结构示意图。
图6为本发明的图3的B结构示意图。
图中：线缆固定器-1、防护围栏-2、平台-3、折叠臂-4、活动杆-5、底盘-6、控制箱-7、固定脚撑-8、驱动轮-9、手摇轮-101、齿轮组-102、限位链轮-103、滑轮组-104、限位器-105、旋转主轴-106、支撑座-107、卡位旋钮-108、夹臂-109、摇杆-1011、力臂-1012、主轴-1013、驱动齿轮-1014、转换齿轮-1015、输出皮带-1016、锥形齿轮-1017、同步链轮-1021、链条-1022、一号齿轮-1023、二号齿轮-1024、三号齿轮-1025、四号齿轮-1026、支架-1031、蜗杆-1032、蜗轮-1033、二号链条-1034、齿轮-1035、树形支架-1036、二号链轮-1037、限位链条-1038、固定块-1039、第一滑轮-1041、钢索-1042、第二滑轮-1043、第三滑轮-1044、索套-1051、复位弹簧-1052、滑杆-1053、活动顶板-1054、动作臂-1055、输入锥杆-1061、支座-1062、锥轮-1063、弹簧-1064、轴杆-1065、支撑顶板-1071、滚珠-1072、轨道-1073、轴套-1074、连接杆-1075、钮块-1081、压紧螺杆-1082、架体-1083、顶块-1084、移动锥轮-1091、固定夹臂-1092、伸缩螺杆-1093、夹头-1094、活动夹臂-1095、底座-1096。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种电力施工用升降装置：其结构包括：线缆固定器1、防护围栏2、平台3、折叠臂4、活动杆5、底盘6、控制箱7、固定脚撑8、驱动轮9，所述线缆固定器1的底部焊接子在防护围栏2右侧栏杆的中段，所述护围栏2的底端垂直嵌套在平台3四个对角的圆孔内，所述折叠臂4安装在平台3的底端并且与底盘6的内部驱动结构机械连接，所述控制箱7固定在底盘6右侧外壁的中心，通过导线与折叠臂4内部传感器电连接，所述驱动轮9设有四个固定在底盘6的左右两侧，所述固定脚撑8底部为伸缩结构，且伸长总高度高于底盘6与底面的距离，所述线缆固定器1设有手摇轮101、齿轮组102、限位链轮103、滑轮组104、限位器105、旋转主轴106、支撑座107、卡位旋钮108、夹臂109，所述手摇轮101的右侧齿轮与安装在限位链轮103左侧的齿轮组102间隙配合，所述限位链轮103安装在滑轮组104的左侧并与限位器105通过钢索连接，所述限位器105左端动作臂未限位的情况位置高于旋转主轴106中部的齿轮，所述支撑座107左侧与卡位旋钮108的顶块活动连接，所述夹臂109固定在手摇轮101右上角且机械连接，所述手摇轮101由摇杆1011、力臂1012、主轴1013、驱动齿轮1014、转换齿轮1015、输出皮带1016、锥形齿轮1017组成，所述摇杆1011与主轴1013分别固定在力臂1012底端的光滑孔位内以及顶端带有齿纹的防滑孔位内，所述驱动齿轮1014的外齿与转换齿轮1015前端的外齿相互啮合，所述转换齿轮1015后端的环形槽通过输出皮带1016与锥形齿轮1017间隙配合，所述锥形齿轮1017的外齿与旋转主轴106左侧的齿杆活动连接，所述齿轮组102由同步链轮1021、链条1022、一号齿轮1023、二号齿轮1024、三号齿轮1025、四号齿轮1026组成，所述同步链轮1021与一号齿轮1023轴心呈一水平线且紧贴链条1022内壁的左右两侧，所述一号齿轮1023与固定在三号齿轮1025左侧的二号齿轮1024活动连接，所述三号齿轮1025的横向传动臂与四号齿轮1026U型槽内壁间隙配合，所述限位链轮103由支架1031、蜗杆1032、蜗轮1033、二号链条1034、齿轮1035、树形支架1036、二号链轮1037、限位链条1038、固定块1039组成，所述蜗杆1032横穿支架1031的顶部且右侧的齿纹与蜗轮1033的外齿相互啮合，所述齿轮1035固定在限位链条1038左侧的中段，所述齿轮1035通过二号链条1034与蜗轮1033机械连接，所述二号链轮1037设有两个垂直安装在树形支架1036中路分支的顶端，所述限位链条1038的右端焊接在固定块1039外壁的左侧，所述固定块1039与滑轮组104的钢索活动连接，所述滑轮组104由第一滑轮1041、钢索1042、第二滑轮1043、第三滑轮1044组成，所述钢索1042穿过竖直安装的第一滑轮1041滑轮的底部并且绕过水平固定第二滑轮1043滚轮的右侧，所述钢索1042的外壁与第三滑轮1044两个滚轮间间隙配合，所述限位器105由索套1051、复位弹簧1052、滑杆1053、活动顶板1054、动作臂1055组成，所述索套1051垂直安装在复位弹簧1052中心的底部，所述滑杆1053设有两个固定在活动顶板1054的左右两侧且机械连接，所述活动顶板1054的左端通过螺栓固定在动作臂1055的右侧端口，所述动作臂1055水平固定在旋转主轴106的顶部，所述旋转主轴106由输入锥杆1061、支座1062、锥轮1063、弹簧1064、轴杆1065组成，所述输入锥杆1061水平固定在支座1062的底座且右侧的直齿与锥轮1063顶部的外齿相互啮合，所述弹簧1064的内径大于轴杆1065的外径，所述输入锥杆1061与左侧的手摇轮101机械连接，所述支撑架107由支撑顶板1071、滚珠1072、轨道1073、轴套1074、连接杆1075组成，所述滚珠1072均匀固定在支撑顶板1071的上下两侧且与轨道1073活动连接，所述轴套1074垂直嵌入支撑顶板1071的左侧圆孔内，且内内壁与连接杆1075机械连接，所述连接杆1075顶部的外齿与夹臂109左侧的齿轮的斜齿间隙配合，所述卡位旋钮108由钮块1081、压紧螺杆1082、架体1083、顶块1084组成，所述压紧螺杆1082左侧的杆壁贯穿钮块1081中心的套管，所述压紧螺杆1082的外螺纹与架体1083左侧螺纹块间隙配合，所述顶块1084右壁紧贴支撑架107左侧的轨道侧壁，所述夹臂109由移动锥轮1091、固定夹臂1092、伸缩螺杆1093、夹头1094、活动夹臂1095、底座1096组成，所述移动锥轮1091安装在固定夹臂1092的左侧且与伸缩螺杆1093左侧焊机固定，所述夹头1094内侧呈U型相对，并安装造活动夹臂1095与固定夹臂1092的顶端，所述活动夹臂1095的底端与底座1096顶端间隙配合。
在本发明的线缆固定器1固定在防护围栏2上，通过手摇轮101进行纯机械操作，适应能力更加好，手摇轮101的摇杆1011转动力臂1012使主轴1013旋转带动驱动齿轮1014使转换齿轮1015能够将动力通过输出皮带1016进一步使锥形齿轮1017运动，锥形齿轮1017旋转的同时，旋转主轴106底部的锥轮1063在弹簧1064的作用力下上顶与轴杆1065的纹路相扣进行传动，当顶部的夹臂109的活动夹臂1095与固定夹臂1092顶端的夹头1094加紧的时候底部的轴杆1065也旋转逐渐使电缆的接头旋转向外，当夹头1094达到预定的力度的时候底部的限位链条1038使固定块1039逐渐向上运动然后拉动钢索1042使活动顶板1054带动动作臂1055下压使锥轮1063向下移动与轴杆1065动力分离，使夹臂109无法继续旋转，在卡位旋钮108的顶块1084的作用力下轨道1073将支撑顶板1071卡主防止回旋，同时也能够松开卡位旋钮108自由进行调整线头的方向方便安装，伸缩螺杆1093内壁的螺纹较为密集能够提供自锁的使夹头1094不会松动使线缆脱落，改进后的电力施工用升降装置能够帮助安装维修人员将电缆很好的固定，且能够自由调整方向，使安装更加省力快捷。
本发明所述的蜗杆1032是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
其结构和原理都为本技术人的员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是由于电力电缆内部的铜芯匝数多较重，高处进行检修安装的时候较为费力，效率无法提高，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到改进后的电力施工用升降装置能够帮助安装维修人员将电缆很好的固定，且能够自由调整方向，使安装更加省力快捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
