一种波纹铜管制造用模具

出售状态:已下证
专 利 号 :已交易,保密
专利类型:发明专利
专利分类:加工制造
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详细介绍

技术领域

本发明涉及波纹铜管制造技术领域,具体为一种波纹铜管制造用模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前,现有的制造波纹铜管时,需要用模具来对波纹管进行加工,但是,模具在对波纹管进行加工时,需要对模具进行安装,安装模具时比较繁琐,浪费大量时间,因此,发明一种波纹铜管制造用模具来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种波纹铜管制造用模具,解决了现有的波纹铜管模具不便于安装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种波纹铜管制造用模具,包括第一模具和第二模具,所述第一模具的两端均开设有空槽,所述空槽的一侧开设有槽口,所述槽口的内部设置有拉杆,所述拉杆的一端贯穿第一模具的一侧与第一卡块固定连接,所述第一卡块的一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧与拉杆的表面固定连接,所述拉杆的另一端固定连接有拉手,所述拉手的一侧设置有第一限位板,所述第一限位板位于第一模具的外侧与拉杆的表面固定连接,所述空槽的另一侧设置有凹槽,所述凹槽与第一模具固定连接;

所述第二模具的两端内部开设有空腔,所述空腔的内部活动连接有推杆,所述空腔的一侧设置有第二限位板,所述第二限位板与推杆的表面固定连接,所述第二限位板的一侧固定连接有压缩弹簧,所述推杆的一端贯穿第二模具与第二卡块固定连接,所述推杆的另一端固定连接有推把,所述推杆的一侧设置有凸块,所述凸块位于第二模具的外侧与第二模具固定连接。

可选的,所述第一模具和第二模具之间设置有螺旋杆,所述螺旋杆的一端固定连接有电机。

可选的,所述电机的外侧固定连接有固定件,固定件分别与第一模具和第二模具固定连接。

可选的,所述电机的一侧设置有料箱,所述料箱的顶部一侧两端均固定连接有进料管,进料管分别与第一模具和第二模具的一端固定连接。

可选的,所述空槽的内部设置有第二卡块,所述第一卡块位于空槽内,所述第二卡块与第一卡块贴合连接,所述第一卡块和第二卡块均呈三角状。

可选的,所述第一模具的一侧开设有通孔,通孔的内壁与拉杆的表面活动连接。

可选的,所述第二模具的一侧开设有圆孔,圆孔的内壁与推杆的表面活动连接。

可选的,所述凹槽的内部设置有凸块,所述凸块的表面与凹槽的内壁固定连接。

可选的,所述第一模具和第二模具的外侧均设置有耐热层,耐热层分别与第一模具和第二模具的外侧固定连接。

可选的,所述拉手和推把的表面均设置有防滑凸点,防滑凸点分别与拉手和推把的表面固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种波纹铜管制造用模具,具备以下有益效果:

(1)、该波纹铜管制造用模具,在第一模具的两端均开设有空槽,空槽能够方便第一模具和第二模具连接,通过凹槽与凸块之间配合能够防止第一模具和第二模具之间移动产生不合格的波纹铜管,在拉杆的一端固定连接有第一卡块,在推杆的一端固定连接有第二卡块,第一卡块和第二卡块的配合能够使第一模具和第二模具之间固定,从而实现了波纹铜管模具的安装。

(2)、该波纹铜管制造用模具,通过第一限位板能够限制拉杆移动的范围,防止拉杆脱离槽口,通过第二限位板能够限制推杆的移动范围,防止推杆脱离第二模具,通过推把能够使第一卡块和第二卡块之间连接,通过拉手能够使第一卡块和第二卡块之间分离,通过电机能够对螺旋杆提供动力,使螺旋杆转动,使波纹铜模具进行工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构局部剖视示意图;

图3为本发明结构侧视示意图。

图中:第一模具1、第二模具2、空槽3、槽口4、拉杆5、第一卡块6、复位弹簧7、拉手8、第一限位板9、凹槽10、空腔11、推杆12、第二限位板13、压缩弹簧14、第二卡块15、推把16、凸块17、螺旋杆18、电机19、料箱20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种波纹铜管制造用模具,包括第一模具1和第二模具2,第一模具1的两端均开设有空槽3,空槽3能够方便第一模具1和第二模具2连接,空槽3的一侧开设有槽口4,槽口4的内部设置有拉杆5,拉杆5的一端贯穿第一模具1的一侧与第一卡块6固定连接,第一卡块6的一侧设置有复位弹簧7,复位弹簧7与拉杆5的表面固定连接,拉杆5的另一端固定连接有拉手8,拉手8能够使第一卡块6和第二卡块7之间分离,拉手8的一侧设置有第一限位板9,第一限位板9能够限制拉杆5移动的范围,防止拉杆5脱离槽口4,第一限位板9位于第一模具1的外侧与拉杆5的表面固定连接,空槽3的另一侧设置有凹槽10,凹槽10与第一模具1固定连接;

第二模具2的两端内部开设有空腔11,空腔11的内部活动连接有推杆12,空腔11的一侧设置有第二限位板13,第二限位板13能够限制推杆12的移动范围,防止推杆12脱离第二模具2,第二限位板13与推杆12的表面固定连接,第二限位板13的一侧固定连接有压缩弹簧14,推杆12的一端贯穿第二模具2与第二卡块15固定连接,第一卡块6和第二卡块15的配合能够使第一模具1和第二模具2之间固定,从而实现了波纹铜管模具的安装,推杆12的另一端固定连接有推把16,推把16能够使第一卡块6和第二卡块15之间连接,推杆12的一侧设置有凸块17,凹槽10与凸块17之间配合能够防止第一模具1和第二模具2之间移动产生不合格的波纹铜管,凸块17位于第二模具2的外侧与第二模具2固定连接,第一模具1和第二模具2设置有密封垫,密封垫的一侧与第一模具1贴合连接,密封垫的另一侧与第二模具2贴合连接,密封垫能够增加第一模具1和第二模具2的密封性。

作为本发明的一种可选技术方案:第一模具1和第二模具2之间设置有螺旋杆18,螺旋杆18的一端固定连接有电机19,电机19能够对螺旋杆18提供动力,使螺旋杆18转动,使波纹铜模具进行工作。

作为本发明的一种可选技术方案:电机19的外侧固定连接有固定件,固定件分别与第一模具1和第二模具2固定连接,固定件能够使第一模具1和第二模具2与螺旋杆18更好的配合。

作为本发明的一种可选技术方案:电机的一侧设置有料箱20,料箱20的顶部一侧两端均固定连接有进料管,进料管分别与第一模具1和第二模具2的一端固定连接,料箱20能够对模具进行加料。

作为本发明的一种可选技术方案:空槽3的内部设置有第二卡块15,第一卡块6位于空槽3内,第二卡块15与第一卡块6贴合连接,第一卡块6和第二卡块15均呈三角状,第一卡块6和第二卡块15的配合能够使第一模具1和第二模具2之间固定。

作为本发明的一种可选技术方案:第一模具1的一侧开设有通孔,通孔的内壁与拉杆5的表面活动连接,通孔能够便于拉杆5活动。

作为本发明的一种可选技术方案:第二模具2的一侧开设有圆孔,圆孔的内壁与推杆12的表面活动连接,圆孔便于推杆12移动。

作为本发明的一种可选技术方案:凹槽10的内部设置有凸块17,凸块17的表面与凹槽10的内壁固定连接,凹槽10与凸块17之间配合能够防止第一模具1和第二模具2之间移动产生不合格的波纹铜管。

作为本发明的一种可选技术方案:第一模具1和第二模具2的外侧均设置有耐热层,耐热层能够使第一模具1和第二模具2具有耐高温效果,耐热层分别与第一模具1和第二模具2的外侧固定连接。

作为本发明的一种可选技术方案:拉手8和推把16的表面均设置有防滑凸点,防滑凸点能够防止拉手8和推把16在使用过程中打滑,防滑凸点分别与拉手8和推把16的表面固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该波纹铜管制造用模具,使用时,先将第一模具1和第二模具2接触,使第二模具2上的凸块17插入到第一模具1上的凹槽10内,然后向推把16施加压力,推把16移动,推把16带动推杆12移动,推杆12带动第二限位板13移动,第二限位板13移动使压缩弹簧14受力压缩,推杆12带动第二卡块15移动进入到空槽3内,第一卡块6和第二卡块15均呈三角状,第二卡块15移动时会带动第一卡块6移动,第一卡块6带动拉杆5移动,第一卡块6移动使复位弹簧7受力压缩,当第二卡块15移动到第一卡块6的一侧时,复位弹簧7复位,复位弹簧7带动拉杆5移动,拉杆5带动第一卡块6移动,使第一卡块6与推杆12接触,松开推把16,压缩弹簧14复位,压缩弹簧14带动第二限位板13移动,第二限位板13带动推杆12移动,推杆12带动第二卡块15移动,当第二卡块15与第一卡块6接触时,从而实现了波纹铜管模具的安装。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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