技术领域
本发明涉及一种烘干装置，更具体的说是一种新材料搅拌烘干装置。
背景技术
例如专利号CN201710477243.8一种新材料搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿顶盖并与搅拌叶片固定连接，所述转轴的内部开设有第一空腔，所述搅拌叶片的内部开设有第二空腔，所述第一空腔的底部与第二空腔连通，所述搅拌叶片的顶部固定连接有第一凸起，所述搅拌叶片的底部固定连接有第二凸起，所述搅拌叶片的两侧均固定连接有第三凸起，第二空腔的顶部且对应第一凸起的位置开设有第一通孔，第二空腔的底部且对应第二凸起的位置开设有第二通孔；该发明的缺点是搅拌不够彻底不能在空间内实现三个自由度同时搅拌。
发明内容
本发明的目的是提供一种新材料搅拌烘干装置，可以在空间内实现三个自由度搅拌，提高新材料搅拌烘干处理的效果。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种新材料搅拌烘干装置，包括整机支架、前侧板、出料挡板、顶板、移动支架、动力机构、控制机构、传动机构、移动机构和搅拌机构，所述前侧板固定连接在整机支架的前端，出料挡板滑动连接在前侧板上，顶板固定连接在整机支架的上端，整机支架、前侧板和顶板形成矩形腔体，移动机构滑动连接在整机支架上，移动机构和整机支架通过齿轮啮合传动，移动支架的上端转动连接在移动机构上，动力机构固定连接在移动支架上，控制机构的中端转动连接在动力机构上，控制机构的下端卡接在移动支架上，传动机构转动连接在移动支架上，动力机构和传动机构的右端通过齿轮啮合传动，动力机构和传动机构的左端通过带传动连接，动力机构和移动机构通过齿轮啮合传动，搅拌机构滑动连接在移动支架的下端，搅拌机构和整机支架通过齿轮啮合传动，整机支架内设置有加热装置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新材料搅拌烘干装置，所述整机支架包括底板、支架脚、左右侧板、后侧板、齿条Ⅰ、齿条Ⅱ、搅拌槽、移动槽、推动板Ⅰ和推动板Ⅱ，支架脚对称设置有四个，四个支架脚分别固定连接在底板的四个角上，左右侧板左右对称设置有两个，两个左右侧板的下端分别固定连接在底板的左右两端，后侧板的左右两端分别固定连接在两个左右侧板的后端，后侧板的下端固定连接在底板的后端，齿条Ⅰ、齿条Ⅱ、搅拌槽和移动槽均左右对称设置有两个，两个齿条Ⅰ分别固定连接在两个左右侧板内侧的中端，两个齿条Ⅱ分别固定连接在两个左右侧板内侧的上端，两个搅拌槽分别设置在两个左右侧板内侧的中端，两个搅拌槽分别与两个齿条Ⅰ等距设置，两个移动槽分别设置在两个左右侧板的上端，两个移动槽分别位于两个齿条Ⅱ的下端，推动板Ⅰ固定连接在位于右侧的左右侧板前端的上侧，推动板Ⅱ固定连接在位于左侧的左右侧板后端的上侧，推动板Ⅰ的左端面倾斜设置，推动板Ⅱ的右端面倾斜设置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新材料搅拌烘干装置，所述前侧板上设置有出料滑动槽和出料口，出料滑动槽左右对称设置有两个，两个出料滑动槽均设置在前侧板上，出料口设置在前侧板的下端，前侧板的左右两端分别固定连接在两个左右侧板的前端，前侧板的下端固定连接在底板的前端；
所述出料挡板包括出料挡板体、手柄、滑动块和滑动挡块，手柄固定连接在出料挡板体上，滑动块和滑动挡块均左右对称设置有两个，两个滑动块的一端均固定连接在出料挡板体上，两个滑动挡块分别固定连接在两个滑动块的另一端，两个滑动块分别滑动连接在两个出料滑动槽内，两个滑动挡块的前端均与前侧板贴合，出料挡板体的后端与前侧板贴合；
所述顶板上设置有顶板滑动槽和入料口，顶板滑动槽左右对称设置有两个，两个顶板滑动槽均设置在顶板上，顶板的左右两端分别固定连接在两个左右侧板的上端，顶板的前后两端分别固定连接在后侧板的上端和前侧板的上端，两个左右侧板、后侧板、前侧板和顶板形成矩形腔体。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新材料搅拌烘干装置，所述移动支架包括移动底板、移动侧板、滑动柱和W形卡块，移动侧板左右对称设置有两个，移动底板的左右两端分别固定连接在两个移动侧板的中端，滑动柱对称设置有四个，四个滑动柱的上端分别固定连接在移动底板的四个角上，W形卡块前后对称设置有两个，两个W形卡块均固定连接在移动底板上，四个滑动柱分别滑动连接在两个顶板滑动槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新材料搅拌烘干装置，所述动力机构包括电机、动力轴、侧齿Ⅰ、滑动侧齿、连接键、侧齿Ⅱ、动力齿轮和动力带轮，动力轴转动连接在电机输出轴的左端，侧齿Ⅰ转动连接在电机的输出轴上，滑动侧齿通过连接键滑动连接在电机输出轴的左端，动力齿轮固定连接在动力轴的右端，动力带轮固定连接在动力轴的中端，电机固定连接在移动底板上，动力轴转动连接在位于左侧的移动侧板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新材料搅拌烘干装置，所述控制机构包括拨叉、拨叉推板Ⅰ、拨叉推板Ⅱ和三角卡块，拨叉推板Ⅰ和拨叉推板Ⅱ的一端分别固定连接在拨叉的前后两端，拨叉推板Ⅰ和拨叉推板Ⅱ的另一端面均倾斜设置，拨叉推板Ⅰ、拨叉推板Ⅱ、推动板Ⅰ和推动板Ⅱ均处于同一水平高度，三角卡块左右对称设置有两个，两个三角卡块分别滑动连接在拨叉推板Ⅰ和拨叉推板Ⅱ，三角卡块上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于拨叉推板Ⅰ和滑动侧齿之间，拨叉转动连接在滑动侧齿上，两个三角卡块的下端分别卡接在两个W形卡块上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新材料搅拌烘干装置，所述传动机构包括传动轴、传动齿轮和传动带轮，传动齿轮和传动带轮分别固定连接在传动轴的右左两端，传动轴的两端分别转动连接在两个移动侧板上，传动齿轮和侧齿Ⅰ啮合传动，动力带轮和传动带轮通过带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新材料搅拌烘干装置，所述移动机构包括移动轴、移动齿轮Ⅰ、移动齿轮Ⅱ和移动滑块，移动齿轮Ⅱ和移动滑块均左右对称设置有两个，两个移动齿轮Ⅱ分别固定连接在移动轴的左右两端，移动滑块转动连接在移动轴的左右两端，移动齿轮Ⅰ固定连接在移动轴的中端，移动轴的两端分别转动连接在两个移动侧板上，两个移动滑块分别滑动连接在两个移动槽内，两个移动齿轮Ⅱ分别与两个齿条Ⅱ啮合，移动齿轮Ⅰ和动力齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新材料搅拌烘干装置，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌轮、搅拌滑块、搅拌滑孔、搅拌齿轮和搅拌滑块，搅拌滑块、搅拌齿轮和搅拌滑块均左右对称设置有两个，两个搅拌滑块的前后两端均设置有搅拌滑孔，两个搅拌滑块分别转动连接在搅拌轴的两端，两个搅拌齿轮分别固定连接在搅拌轴的两端，两个搅拌齿轮分别位于两个搅拌滑块的外侧，两个搅拌滑块分别转动连接在搅拌轴的两端，两个搅拌滑块位于两个搅拌齿轮的外侧，搅拌轮固定连接在搅拌轴分别滑动连接在四个搅拌滑孔内，两个搅拌滑块分别滑动连接在两个搅拌槽内，两个搅拌齿轮分别与两个齿条Ⅰ啮合。
本发明一种新材料搅拌烘干装置的有益效果为：
本发明一种新材料搅拌烘干装置，可以通过动力机构带动移动机构在整机支架上进行前后移动，移动支架带动搅拌机构在整机支架上进行滑动，搅拌机构在整机支架上实现两个自由度运动，搅拌机构通过齿条Ⅰ和搅拌齿轮实现搅拌轮在空间内的三个自由度运动，搅拌轮将整机支架内的新材料搅拌烘干处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的新材料搅拌烘干装置整体结构示意图；
图2是本发明的新材料搅拌烘干装置内部传动结构示意图；
图3是本发明的整机支架结构示意图；
图4是本发明的前侧板结构示意图；
图5是本发明的出料挡板结构示意图；
图6是本发明的顶板结构示意图；
图7是本发明的移动支架结构示意图；
图8是本发明的动力机构结构示意图；
图9是本发明的动力机构剖视图结构示意图；
图10是本发明的控制机构结构示意图；
图11是本发明的三角卡块结构示意图；
图12是本发明的传动机构结构示意图；
图13是本发明的移动机构结构示意图；
图14是本发明的搅拌机构结构示意图。
图中：整机支架1；底板1-1；支架脚1-2；左右侧板1-3；后侧板1-4；齿条Ⅰ1-5；齿条Ⅱ1-6；搅拌槽1-7；移动槽1-8；推动板Ⅰ1-9；推动板Ⅱ1-10；前侧板2；出料滑动槽2-1；出料口2-2；出料挡板3；出料挡板体3-1；手柄3-2；滑动块3-3；滑动挡块3-4；顶板4；顶板滑动槽4-1；入料口4-2；移动支架5；移动底板5-1；移动侧板5-2；滑动柱5-3；W形卡块5-4；动力机构6；电机6-1；动力轴6-2；侧齿Ⅰ6-3；滑动侧齿6-4；连接键6-5；侧齿Ⅱ6-6；动力齿轮6-7；动力带轮6-8；控制机构7；拨叉7-1；拨叉推板Ⅰ7-2；拨叉推板Ⅱ7-3；三角卡块7-4；传动机构8；传动轴8-1；传动齿轮8-2；传动带轮8-3；移动机构9；移动轴9-1；移动齿轮Ⅰ9-2；移动齿轮Ⅱ9-3；移动滑块9-4；搅拌机构10；搅拌轴10-1；搅拌轮10-2；搅拌滑块10-3；搅拌滑孔10-4；搅拌齿轮10-5；搅拌滑块10-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种新材料搅拌烘干装置，包括整机支架1、前侧板2、出料挡板3、顶板4、移动支架5、动力机构6、控制机构7、传动机构8、移动机构9和搅拌机构10，所述前侧板2固定连接在整机支架1的前端，出料挡板3滑动连接在前侧板2上，顶板4固定连接在整机支架1的上端，整机支架1、前侧板2和顶板4形成矩形腔体，移动机构9滑动连接在整机支架1上，移动机构9和整机支架1通过齿轮啮合传动，移动支架5的上端转动连接在移动机构9上，动力机构6固定连接在移动支架5上，控制机构7的中端转动连接在动力机构6上，控制机构7的下端卡接在移动支架5上，传动机构8转动连接在移动支架5上，动力机构6和传动机构8的右端通过齿轮啮合传动，动力机构6和传动机构8的左端通过带传动连接，动力机构6和移动机构9通过齿轮啮合传动，搅拌机构10滑动连接在移动支架5的下端，搅拌机构10和整机支架1通过齿轮啮合传动，整机支架1内设置有加热装置；可以通过动力机构6带动移动机构9在整机支架1上进行前后移动，移动支架5带动搅拌机构10在整机支架1上进行滑动，搅拌机构10在整机支架1上实现两个自由度运动，搅拌机构10通过齿条Ⅰ1-5和搅拌齿轮10-5实现搅拌轮10-2在空间内的三个自由度运动，搅拌轮10-2将整机支架内的新材料搅拌烘干处理。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整机支架1包括底板1-1、支架脚1-2、左右侧板1-3、后侧板1-4、齿条Ⅰ1-5、齿条Ⅱ1-6、搅拌槽1-7、移动槽1-8、推动板Ⅰ1-9和推动板Ⅱ1-10，支架脚1-2对称设置有四个，四个支架脚1-2分别固定连接在底板1-1的四个角上，左右侧板1-3左右对称设置有两个，两个左右侧板1-3的下端分别固定连接在底板1-1的左右两端，后侧板1-4的左右两端分别固定连接在两个左右侧板1-3的后端，后侧板1-4的下端固定连接在底板1-1的后端，齿条Ⅰ1-5、齿条Ⅱ1-6、搅拌槽1-7和移动槽1-8均左右对称设置有两个，两个齿条Ⅰ1-5分别固定连接在两个左右侧板1-3内侧的中端，两个齿条Ⅱ1-6分别固定连接在两个左右侧板1-3内侧的上端，两个搅拌槽1-7分别设置在两个左右侧板1-3内侧的中端，两个搅拌槽1-7分别与两个齿条Ⅰ1-5等距设置，两个移动槽1-8分别设置在两个左右侧板1-3的上端，两个移动槽1-8分别位于两个齿条Ⅱ1-6的下端，推动板Ⅰ1-9固定连接在位于右侧的左右侧板1-3前端的上侧，推动板Ⅱ1-10固定连接在位于左侧的左右侧板1-3后端的上侧，推动板Ⅰ1-9的左端面倾斜设置，推动板Ⅱ1-10的右端面倾斜设置。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述前侧板2上设置有出料滑动槽2-1和出料口2-2，出料滑动槽2-1左右对称设置有两个，两个出料滑动槽2-1均设置在前侧板2上，出料口2-2设置在前侧板2的下端，前侧板2的左右两端分别固定连接在两个左右侧板1-3的前端，前侧板2的下端固定连接在底板1-1的前端；
所述出料挡板3包括出料挡板体3-1、手柄3-2、滑动块3-3和滑动挡块3-4，手柄3-2固定连接在出料挡板体3-1上，滑动块3-3和滑动挡块3-4均左右对称设置有两个，两个滑动块3-3的一端均固定连接在出料挡板体3-1上，两个滑动挡块3-4分别固定连接在两个两个滑动块3-3的另一端，两个两个滑动块3-3分别滑动连接在两个出料滑动槽2-1内，两个滑动挡块3-4的前端均与前侧板2贴合，出料挡板体3-1的后端与前侧板2贴合；
所述顶板4上设置有顶板滑动槽4-1和入料口4-2，顶板滑动槽4-1左右对称设置有两个，两个顶板滑动槽4-1均设置在顶板4上，顶板4的左右两端分别固定连接在两个左右侧板1-3的上端，顶板4的前后两端分别固定连接在后侧板1-4的上端和前侧板2的上端，两个左右侧板1-3、后侧板1-4、前侧板2和顶板4形成矩形腔体；使用时将需要搅拌烘干的新材料通过入料口4-2倒入到两个左右侧板1-3、后侧板1-4、前侧板2和顶板4形成矩形腔体内，初始状态时出料挡板体3-1将出料口2-2堵住，新材料不会从出料口2-2掉出，整机支架1内设置有加热装置可以将位于两个左右侧板1-3、后侧板1-4、前侧板2和顶板4形成矩形腔体内的新材料进行加热。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述移动支架5包括移动底板5-1、移动侧板5-2、滑动柱5-3和W形卡块5-4，移动侧板5-2左右对称设置有两个，移动底板5-1的左右两端分别固定连接在两个移动侧板5-2的中端，滑动柱5-3对称设置有四个，四个滑动柱5-3的上端分别固定连接在移动底板5-1的四个角上，W形卡块5-4前后对称设置有两个，两个W形卡块5-4均固定连接在移动底板5-1上，四个滑动柱5-3分别滑动连接在两个顶板滑动槽4-1内；两个W形卡块5-4上设置有两个卡接位置，可以使控制机构7受力平衡。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述动力机构6包括电机6-1、动力轴6-2、侧齿Ⅰ6-3、滑动侧齿6-4、连接键6-5、侧齿Ⅱ6-6、动力齿轮6-7和动力带轮6-8，动力轴6-2转动连接在电机6-1输出轴的左端，侧齿Ⅰ6-3转动连接在电机6-1的输出轴上，滑动侧齿6-4通过连接键6-5滑动连接在电机6-1输出轴的左端，动力齿轮6-7固定连接在动力轴6-2的右端，动力带轮6-8固定连接在动力轴6-2的中端，电机6-1固定连接在移动底板5-1上，动力轴6-2转动连接在位于左侧的移动侧板5-2上；启动电机6-1，电机6-1的输出轴开始转动，电机6-1通过连接键6-5带动滑动侧齿6-4进行转动，当滑动侧齿6-4与侧齿Ⅰ6-3进行啮合时，滑动侧齿6-4带动侧齿Ⅰ6-3进行转动，当滑动侧齿6-4与侧齿Ⅱ6-6啮合时，侧齿Ⅱ6-6带动动力轴6-2进行转动，动力轴6-2带动动力齿轮6-7和动力带轮6-8进行转动。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述控制机构7包括拨叉7-1、拨叉推板Ⅰ7-2、拨叉推板Ⅱ7-3和三角卡块7-4，拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3的一端分别固定连接在拨叉7-1的前后两端，拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3的另一端面均倾斜设置，拨叉推板Ⅰ7-2、拨叉推板Ⅱ7-3、推动板Ⅰ1-9和推动板Ⅱ1-10均处于同一水平高度，三角卡块7-4左右对称设置有两个，两个三角卡块7-4分别滑动连接在拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3，三角卡块7-4上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于拨叉推板Ⅰ7-2和滑动侧齿6-4之间，拨叉7-1转动连接在滑动侧齿6-4上，两个三角卡块7-4的下端分别卡接在两个W形卡块5-4上；当两个三角卡块7-4的卡的分别卡接在两个W形卡块5-4的左端时，三角卡块7-4挤压压缩弹簧推动拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3向左进行运动，拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3带动拨叉7-1向左进行运动，拨叉7-1带动滑动侧齿6-4向左进行运动，滑动侧齿6-4与侧齿Ⅱ6-6啮合，当两个三角卡块7-4的卡的分别卡接在两个W形卡块5-4的右端时，三角卡块7-4挤压压缩弹簧推动拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3向右进行运动，拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3带动拨叉7-1向右进行运动，拨叉7-1带动滑动侧齿6-4向右进行运动，滑动侧齿6-4与侧齿Ⅰ6-3啮合。
具体实施方式七：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述传动机构8包括传动轴8-1、传动齿轮8-2和传动带轮8-3，传动齿轮8-2和传动带轮8-3分别固定连接在传动轴8-1的右左两端，传动轴8-1的两端分别转动连接在两个移动侧板5-2上，传动齿轮8-2和侧齿Ⅰ6-3啮合传动，动力带轮6-8和传动带轮8-3通过带传动连接；侧齿Ⅰ6-3转动时，侧齿Ⅰ6-3带动传动齿轮8-2进行转动，传动齿轮8-2的转动方向与侧齿Ⅰ6-3的转动方向相反，传动齿轮8-2带动传动轴8-1进行转动，传动轴8-1带动传动带轮8-3进行转动，传动带轮8-3带动动力带轮6-8进行转动，传动带轮8-3和动力带轮6-8的转动方向相同，动力带轮6-8带动动力轴6-2进行转动，动力轴6-2带动动力齿轮6-7进行转动，当滑动侧齿6-4和侧齿Ⅰ6-3啮合时动力轴6-2的转动方向与滑动侧齿6-4与侧齿Ⅱ6-6啮合时的转动方向相反，动力齿轮6-7的转动方向相反。
具体实施方式八：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述移动机构9包括移动轴9-1、移动齿轮Ⅰ9-2、移动齿轮Ⅱ9-3和移动滑块9-4，移动齿轮Ⅱ9-3和移动滑块9-4均左右对称设置有两个，两个移动齿轮Ⅱ9-3分别固定连接在移动轴9-1的左右两端，移动滑块9-4转动连接在移动轴9-1的左右两端，移动齿轮Ⅰ9-2固定连接在移动轴9-1的中端，移动轴9-1的两端分别转动连接在两个移动侧板5-2上，两个移动滑块9-4分别滑动连接在两个移动槽1-8内，两个移动齿轮Ⅱ9-3分别与两个齿条Ⅱ1-6啮合，移动齿轮Ⅰ9-2和动力齿轮6-7啮合；动力齿轮6-7带动移动齿轮Ⅰ9-2进行转，移动齿轮Ⅰ9-2带动移动轴9-1进行转动，移动轴9-1带动两个移动齿轮Ⅱ9-3进行转动，两个移动齿轮Ⅱ9-3分别在两个齿条Ⅱ1-6上进行移动，移动轴9-1带动两个移动侧板5-2进行运动，移动侧板5-2带动四个滑动柱5-3进行运动。
具体实施方式九：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述搅拌机构10包括搅拌轴10-1、搅拌轮10-2、搅拌滑块10-3、搅拌滑孔10-4、搅拌齿轮10-5和搅拌滑块10-6，搅拌滑块10-3、搅拌齿轮10-5和搅拌滑块10-6均左右对称设置有两个，两个搅拌滑块10-3的前后两端均设置有搅拌滑孔10-4，两个搅拌滑块10-3分别转动连接在搅拌轴10-1的两端，两个搅拌齿轮10-5分别固定连接在搅拌轴10-1的两端，两个搅拌齿轮10-5分别位于两个搅拌滑块10-3的外侧，两个搅拌滑块10-6分别转动连接在搅拌轴10-1的两端，两个搅拌滑块10-6位于两个搅拌齿轮10-5的外侧，搅拌轮10-2固定连接在搅拌轴10-1的中端，四个滑动柱5-3分别滑动连接在四个搅拌滑孔10-4内，两个搅拌滑块10-6分别滑动连接在两个搅拌槽1-7内，两个搅拌齿轮10-5分别与两个齿条Ⅰ1-5啮合；四个滑动柱5-3分别推动两个搅拌滑块10-3进行运动，两个搅拌滑块10-3带动搅拌轴10-1进行运动，搅拌轴10-1带动两个搅拌齿轮10-5在两个齿条Ⅰ1-5上进行运动，搅拌齿轮10-5与齿条Ⅰ1-5发生相对转动，搅拌齿轮10-5带动搅拌轴10-1进行转，搅拌轴10-1带动搅拌轮10-2进行转，搅拌轴10-1带动搅拌轮10-2进行围绕搅拌槽1-7进行运动的同时搅拌轮10-2发生转动，搅拌轮10-2在空间内实现三个自由度运动将新材料搅拌烘干提升搅拌效率，当移动机构9运动到一侧极限时，拨叉推板Ⅰ7-2、拨叉推板Ⅱ7-3、推动板Ⅰ1-9和推动板Ⅱ1-10均处于同一水平高度，推动板Ⅰ1-9和推动板Ⅱ1-10会推动推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3进行运动改变两个三角卡块7-4的下端在两个W形卡块5-4上的卡接位置从而实现往复运动。
本发明的一种新材料搅拌烘干装置，其工作原理为：
使用时将需要搅拌烘干的新材料通过入料口4-2倒入到两个左右侧板1-3、后侧板1-4、前侧板2和顶板4形成矩形腔体内，初始状态时出料挡板体3-1将出料口2-2堵住，新材料不会从出料口2-2掉出，整机支架1内设置有加热装置可以将位于两个左右侧板1-3、后侧板1-4、前侧板2和顶板4形成矩形腔体内的新材料进行加热，启动电机6-1，电机6-1的输出轴开始转动，电机6-1通过连接键6-5带动滑动侧齿6-4进行转动，当滑动侧齿6-4与侧齿Ⅰ6-3进行啮合时，滑动侧齿6-4带动侧齿Ⅰ6-3进行转动，当滑动侧齿6-4与侧齿Ⅱ6-6啮合时，侧齿Ⅱ6-6带动动力轴6-2进行转动，动力轴6-2带动动力齿轮6-7和动力带轮6-8进行转动，当两个三角卡块7-4的卡的分别卡接在两个W形卡块5-4的左端时，三角卡块7-4挤压压缩弹簧推动拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3向左进行运动，拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3带动拨叉7-1向左进行运动，拨叉7-1带动滑动侧齿6-4向左进行运动，滑动侧齿6-4与侧齿Ⅱ6-6啮合，当两个三角卡块7-4的卡的分别卡接在两个W形卡块5-4的右端时，三角卡块7-4挤压压缩弹簧推动拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3向右进行运动，拨叉推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3带动拨叉7-1向右进行运动，拨叉7-1带动滑动侧齿6-4向右进行运动，滑动侧齿6-4与侧齿Ⅰ6-3啮合，侧齿Ⅰ6-3转动时，侧齿Ⅰ6-3带动传动齿轮8-2进行转动，传动齿轮8-2的转动方向与侧齿Ⅰ6-3的转动方向相反，传动齿轮8-2带动传动轴8-1进行转动，传动轴8-1带动传动带轮8-3进行转动，传动带轮8-3带动动力带轮6-8进行转动，传动带轮8-3和动力带轮6-8的转动方向相同，动力带轮6-8带动动力轴6-2进行转动，动力轴6-2带动动力齿轮6-7进行转动，当滑动侧齿6-4和侧齿Ⅰ6-3啮合时动力轴6-2的转动方向与滑动侧齿6-4与侧齿Ⅱ6-6啮合时的转动方向相反，动力齿轮6-7的转动方向相反；动力齿轮6-7带动移动齿轮Ⅰ9-2进行转，移动齿轮Ⅰ9-2带动移动轴9-1进行转动，移动轴9-1带动两个移动齿轮Ⅱ9-3进行转动，两个移动齿轮Ⅱ9-3分别在两个齿条Ⅱ1-6上进行移动，移动轴9-1带动两个移动侧板5-2进行运动，移动侧板5-2带动四个滑动柱5-3进行运动，四个滑动柱5-3分别推动两个搅拌滑块10-3进行运动，两个搅拌滑块10-3带动搅拌轴10-1进行运动，搅拌轴10-1带动两个搅拌齿轮10-5在两个齿条Ⅰ1-5上进行运动，搅拌齿轮10-5与齿条Ⅰ1-5发生相对转动，搅拌齿轮10-5带动搅拌轴10-1进行转，搅拌轴10-1带动搅拌轮10-2进行转，搅拌轴10-1带动搅拌轮10-2进行围绕搅拌槽1-7进行运动的同时搅拌轮10-2发生转动，搅拌轮10-2在空间内实现三个自由度运动将新材料搅拌烘干提升搅拌效率，当移动机构9运动到一侧极限时，拨叉推板Ⅰ7-2、拨叉推板Ⅱ7-3、推动板Ⅰ1-9和推动板Ⅱ1-10均处于同一水平高度，推动板Ⅰ1-9和推动板Ⅱ1-10会推动推板Ⅰ7-2和拨叉推板Ⅱ7-3进行运动改变两个三角卡块7-4的下端在两个W形卡块5-4上的卡接位置从而实现往复运动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
