技术领域
本发明属于纺织设备领域，尤其是涉及一种纺织用易调节型纱筒。
背景技术
纱筒是一种用于纺纱缠绕并收纳的装置，广泛应用于纺织品生产加工。纱筒用于纱线的卷收，并在使用时配合纺织设备放线。传统的纺织设备顶端均设有多个纱筒，以便纺织工作时切换或同时使用。
现有的纱筒在对纱线进行卷收时，纱筒的位置往往是固定的，这就导致纱线缠绕在纱筒的一段区域内，而其他区域无纱线缠绕，纱线无法均匀的缠绕在纱筒外，纱筒和纱线最终会形成类似于纺锤的形状，不利于之后的使用；且现有的纱筒在卷收纱线时，无法控制卷收的力度，容易将纱线拉断，致使工作停止，大大降低了工作效率，且频繁的将纱线拉断会造成资源浪费，增加生产成本。
为此，我们提出一种纺织用易调节型纱筒来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述纱线缠绕位置难以调控且纱线易被拉断的问题，提供一种方便调控纱线缠绕位置且可对纱线进行保护的纺织用易调节型纱筒。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种纺织用易调节型纱筒，包括驱动轴，所述驱动轴外套设有筒体，所述筒体的截面呈等腰梯形设置，所述驱动轴的外侧壁上固定套接有转动环，所述转动环内设有多个滑动腔，所述滑动腔的侧壁上通过第一弹簧固定连接有滑块，所述滑块与滑动腔的侧壁滑动连接，所述滑块远离第一弹簧的侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆与转动环滑动连接，所述滑杆的另一端贯穿滑动腔并转动连接有滚轮。
在上述的纺织用易调节型纱筒中，所述筒体的内侧壁上设有多条滑槽，所述滚轮与滑槽的侧壁滚动连接。
在上述的纺织用易调节型纱筒中，所述筒体的下端固定连接有环形壳体，所述环形壳体的内圈侧壁上设有多个凹槽，所述凹槽呈等腰三角形设置，所述凹槽的通过铰链铰接有拨动杆，所述拨动杆的两侧均通过第二弹簧与凹槽的侧壁固定连接，所述驱动轴外固定连接有多根条形转动块，所述条形转动块与拨动杆匹配设置且相抵接触。
在上述的纺织用易调节型纱筒中，所述拨动杆呈Y形设置，且所述Y形拨动杆的上端伸出凹槽设置，所述Y形拨动杆的下端通过铰链与凹槽的底部铰接，多根所述条形转动块由不同的金属材料制成。
与现有的技术相比，本纺织用易调节型纱筒的优点在于：
1、在对纱线进行卷收时，驱动轴带动转动环，可通过调节驱动轴转速，改变离心力的大小，滑块将第一弹簧拉伸至不同程度，则滑杆伸出滑动腔的长度不同，继而可调节筒体的位置，从而改变纱线缠绕的位置，使纱线可均匀缠绕在筒体的外侧壁上，方便使用。
2、本发明通过设置拨动杆，当纱线因出现问题无法拉动导致纱线被绷直时，拨动杆发生旋转偏移，拨动杆转动一定角度后与条形转动块无法相抵接触，则筒体不跟随驱动轴转动，从而保证纱线不会被拉断，有利于工作效率的提高，且降低了生产成本，当故障解除或转速稳定后，第二弹簧复位，驱动轴可带动纱筒继续转动。
3、当纱线绷直时，其中一根条形转动块撞击拨动杆发出声响，同时，使拨动杆转动一定角度，则条形转动块通过拨动杆后，第二弹簧带动拨动杆复位，则下一条形转动块再次撞击拨动杆发出不同的声响，继而可持续发出不同声响，对工作人员发出警报，提示工作人员将故障快速排除。
附图说明
图1是本发明提供的一种纺织用易调节型纱筒实施例1的结构示意图；
图2是本发明提供的一种纺织用易调节型纱筒实施例2的结构示意图；
图3是本发明提供的一种纺织用易调节型纱筒实施例2中环形壳体的内部结构示意图；
图4是本发明提供的一种纺织用易调节型纱筒实施例3中环形壳体的结构示意图。
图中，1驱动轴、2筒体、3转动环、4滑动腔、5第一弹簧、6滑块、7滑杆、8滚轮、9滑槽、10环形壳体、11凹槽、12拨动杆、13第二弹簧、14条形转动块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种纺织用易调节型纱筒，包括驱动轴1，驱动轴1外套设有筒体2，筒体2的截面呈等腰梯形设置，驱动轴1的外侧壁上固定套接有转动环3，转动环3内设有多个滑动腔4，滑动腔4的侧壁上通过第一弹簧5固定连接有滑块6，滑块6与滑动腔4的侧壁滑动连接，滑块6远离第一弹簧5的侧壁上固定连接有滑杆7，滑杆7与转动环3滑动连接，滑杆7的另一端贯穿滑动腔4并转动连接有滚轮8，筒体2的内侧壁上设有多条滑槽9，滚轮8与滑槽9的侧壁滚动连接。
本实施例的工作原理如下：在对纱线进行卷收时，驱动轴1带动转动环3，可通过调节驱动轴1转速，改变离心力的大小，滑块6将第一弹簧5拉伸至不同程度，则滑杆7伸出滑动腔4的长度不同，继而使滚轮8在筒体2内侧壁上滚动，调节筒体2的位置，从而改变纱线缠绕的位置，使纱线可均匀缠绕在筒体2的外侧壁上，方便放线时使用。
实施例2
如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：筒体2的下端固定连接有环形壳体10，环形壳体10的内圈侧壁上设有多个凹槽11，凹槽11呈等腰三角形设置，凹槽11的通过铰链铰接有拨动杆12，拨动杆12的两侧均通过第二弹簧13与凹槽11的侧壁固定连接，驱动轴1外固定连接有多根条形转动块14，条形转动块14与拨动杆12匹配设置且相抵接触。
本实施例中，当纱线因出现问题无法拉动导致纱线被绷直时，拨动杆发生旋转偏移，拨动杆12转动一定角度后与条形转动块14无法相抵接触，则筒体2不跟随驱动轴1转动，从而保证纱线不会被拉断，有利于工作效率的提高，且降低了生产成本，当故障解除或转速稳定后，第二弹簧13复位，驱动轴1可带动纱筒2继续转动。
实施例3
如图4所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：拨动杆12呈Y形设置，类似于音叉结构，且Y形拨动杆12的上端伸出凹槽11设置，Y形拨动杆12的下端通过铰链与凹槽11的底部铰接，多根条形转动块14由不同的金属材料制成。
本实施例中，当纱线绷直时，其中一根条形转动块14撞击拨动杆12发出声响，同时，使拨动杆12转动一定角度，则条形转动块14通过拨动杆12后，第二弹簧13带动拨动杆12复位，则下一条形转动块14再次撞击拨动杆12发出不同的声响，继而可持续发出不同声响，对工作人员发出警报，提示工作人员将故障快速排除。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
