技术领域
本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
钢化玻璃在太阳能电池上的作用是保护发电主体，透光性必须要高，所以在封装时需要对钢化玻璃表面进行清洗，目前对钢化玻璃表面清洗时效率较低、清洗不够干净，因此亟需研发一种清洗效率高、清洗干净的太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对钢化玻璃表面清洗时效率较低、清洗不够干净的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、清洗干净的太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备，包括有底板、支板、顶板、支杆、橡胶块、左右移动装置、箱体和清洗装置，底板的顶部左右两端均连接有支板，左右支板的顶部连接有顶板，底板的顶部左右两方均连接有支杆，两支杆的顶部连接有橡胶块，左右支板之间上部设有左右移动装置，左右移动装置上设有箱体，箱体内设有清洗装置。
优选地，左右移动装置包括有电机、第一轴承座、螺杆、螺母、滑杆和第一滑套，左边支板的右侧上部安装有电机，顶板的底部左侧和右边支板的左侧上部均安装有第一轴承座，两第一轴承座之间设有螺杆，螺杆与第一轴承座内的轴承过盈连接，螺杆左端与电机的输出轴连接，螺杆上设有螺母，螺母与螺杆配合，左右支板之间上部连接有滑杆，滑杆位于螺杆下方，滑杆上设有第一滑套，第一滑套与滑杆配合，螺母底部与第一滑套顶部连接，第一滑套底部与箱体顶部中间连接。
优选地，清洗装置包括有气缸、齿条、第二轴承座、转轴、齿轮和毛刷，箱体内右侧下部安装有气缸，气缸的左端连接有齿条，箱体底部中间嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承过盈连接有转轴，转轴的上部安装有齿轮，齿轮位于齿条前侧，齿轮与齿条啮合，转轴的底部连接有毛刷。
优选地，还包括有刮除装置，刮除装置包括有滑轨、滑块、活动杆、圆盘、摆杆、第二滑套、横杆、第一弹簧和刮板，箱体内顶部左侧安装有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨滑动式配合，滑块的底部连接有活动杆，箱体底部左侧开有一字孔，活动杆穿过一字孔，转轴的顶部安装有圆盘，圆盘的顶部偏心位置铰接有摆杆，摆杆的左端连接有第二滑套，活动杆穿过第二滑套，活动杆的底部连接有横杆，横杆的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧，第一弹簧的底部连接有刮板。
优选地，还包括有第二弹簧和吸盘，底板的顶部中间连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端连接有吸盘。
优选地，还包括有第三弹簧和控制开关，左右支板的内侧中部均连接有第三弹簧，两边第三弹簧的末端均连接有控制开关，控制开关与电机有电路连接，箱体位于左右控制开关之间。
工作原理：使用时，操作人员将钢化玻璃水平放置在左右橡胶块上，此时清洗装置的清洗部件与钢化玻璃顶部接触，然后往钢化玻璃顶部洒上清水和适量清洁剂，再启动清洗装置和左右移动装置运行，左右移动装置带动箱体左右移动，从而带动清洗装置左右移动，进而使得清洗装置对钢化玻璃顶部进行清洗，清洗完成后，关闭左右移动装置和清洗装置，并将钢化玻璃从橡胶块上取出，操作人员用清水对清洗后的钢化玻璃一侧进行冲洗，同理，将钢化玻璃翻转180度后，对钢化玻璃的另一面进行清洗。
因为左右移动装置包括有电机、第一轴承座、螺杆、螺母、滑杆和第一滑套，左边支板的右侧上部安装有电机，顶板的底部左侧和右边支板的左侧上部均安装有第一轴承座，两第一轴承座之间设有螺杆，螺杆与第一轴承座内的轴承过盈连接，螺杆左端与电机的输出轴连接，螺杆上设有螺母，螺母与螺杆配合，左右支板之间上部连接有滑杆，滑杆位于螺杆下方，滑杆上设有第一滑套，第一滑套与滑杆配合，螺母底部与第一滑套顶部连接，第一滑套底部与箱体顶部中间连接。所以，启动电机逆时针转动，从而带动螺杆逆时针转动，进而带动螺母向右移动，螺母通过第一滑套带动箱体向右移动，从而带动清洗装置向右移动，即可通过清洗装置对钢化玻璃顶部向右进行清洗，当清洗装置移至钢化玻璃最右方时，操作人员再启动电机顺时针转动，从而带动螺杆顺时针转动，进而通过螺母和第一滑套带动箱体向左移动，箱体带动清洗装置向左移动，即可通过清洗装置对钢化玻璃顶部向左进行清洗，如此反复，清洗装置左右移动对钢化玻璃进行高效清洗，清洗完成后，关闭电机即可。
因为清洗装置包括有气缸、齿条、第二轴承座、转轴、齿轮和毛刷，箱体内右侧下部安装有气缸，气缸的左端连接有齿条，箱体底部中间嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承过盈连接有转轴，转轴的上部安装有齿轮，齿轮位于齿条前侧，齿轮与齿条啮合，转轴的底部连接有毛刷。所以，将钢化玻璃放置在橡胶块上后，毛刷与钢化玻璃顶部接触，使用时，启动气缸反复伸缩，从而带动齿条左右移动，进而通过齿轮带动转轴正反交替转动，转轴正反交替转动带动毛刷转动，从而对钢化玻璃顶部进行清洗，清洗完成后，关闭气缸即可。
因为还包括有刮除装置，刮除装置包括有滑轨、滑块、活动杆、圆盘、摆杆、第二滑套、横杆、第一弹簧和刮板，箱体内顶部左侧安装有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨滑动式配合，滑块的底部连接有活动杆，箱体底部左侧开有一字孔，活动杆穿过一字孔，转轴的顶部安装有圆盘，圆盘的顶部偏心位置铰接有摆杆，摆杆的左端连接有第二滑套，活动杆穿过第二滑套，活动杆的底部连接有横杆，横杆的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧，第一弹簧的底部连接有刮板。所以，将钢化玻璃放置在橡胶块上后，在第一弹簧的作用下，刮板与钢化玻璃顶部紧密接触，转轴正反交替转动带动圆盘正反交替转动，从而通过摆杆带动第二滑套左右移动，进而带动活动杆左右移动，活动杆通过横杆和第一弹簧带动刮板左右移动，从而将钢化玻璃表面的顽固污垢刮除，而左右移动装置通过箱体带动刮除装置左右移动，如此即可对钢化玻璃表面的污垢进行全面刮除，从而进一步提高清洗效率，且清洗干净。
因为还包括有第二弹簧和吸盘，底板的顶部中间连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端连接有吸盘。所以，将钢化玻璃放置在橡胶块上后，操作人员向上拉动吸盘，第二弹簧被拉伸，然后将吸盘吸住钢化玻璃底部，在第二弹簧的作用下，吸盘将钢化玻璃固定，从而防止钢化玻璃在清洗过程中掉落，导致钢化玻璃损坏。
因为还包括有第三弹簧和控制开关，左右支板的内侧中部均连接有第三弹簧，两边第三弹簧的末端均连接有控制开关，控制开关与电机有电路连接，箱体位于左右控制开关之间。所以，当电机转动带动箱体移动时，箱体与控制开关接触，控制开关控制电机反向转动，从而带动箱体反向移动，如此即可使得本发明操作更加简单，进而提高清洗效率。
(3)有益效果
本发明通过左右移动装置带动清洗装置和刮除装置左右移动，清洗装置对钢化玻璃进行高效清洗，刮除装置将钢化玻璃表面的顽固污渍刮除，从而提高清洗效率且清洗干净，达到了清洗效率高、清洗干净的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明箱体的第一种主视图的剖视示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明箱体的第二种主视图的剖视示意图。
图5为本发明刮板的左视结构示意图。
图6为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-顶板，4-支杆，5-橡胶块，6-左右移动装置，61-电机，62-第一轴承座，63-螺杆，64-螺母，65-滑杆，66-第一滑套，7-箱体，8-清洗装置，81-气缸，82-齿条，83-第二轴承座，84-转轴，85-齿轮，86-毛刷，9-刮除装置，91-滑轨，92-滑块，93-活动杆，94-一字孔，95-圆盘，96-摆杆，97-第二滑套，98-横杆，99-第一弹簧，910-刮板，10-第二弹簧，11-吸盘，12-第三弹簧，13-控制开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、支板2、顶板3、支杆4、橡胶块5、左右移动装置6、箱体7和清洗装置8，底板1的顶部左右两端均连接有支板2，左右支板2的顶部连接有顶板3，底板1的顶部左右两方均连接有支杆4，两支杆4的顶部连接有橡胶块5，左右支板2之间上部设有左右移动装置6，左右移动装置6上设有箱体7，箱体7内设有清洗装置8。
实施例2
一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、支板2、顶板3、支杆4、橡胶块5、左右移动装置6、箱体7和清洗装置8，底板1的顶部左右两端均连接有支板2，左右支板2的顶部连接有顶板3，底板1的顶部左右两方均连接有支杆4，两支杆4的顶部连接有橡胶块5，左右支板2之间上部设有左右移动装置6，左右移动装置6上设有箱体7，箱体7内设有清洗装置8。
左右移动装置6包括有电机61、第一轴承座62、螺杆63、螺母64、滑杆65和第一滑套66，左边支板2的右侧上部安装有电机61，顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上部均安装有第一轴承座62，两第一轴承座62之间设有螺杆63，螺杆63与第一轴承座62内的轴承过盈连接，螺杆63左端与电机61的输出轴连接，螺杆63上设有螺母64，螺母64与螺杆63配合，左右支板2之间上部连接有滑杆65，滑杆65位于螺杆63下方，滑杆65上设有第一滑套66，第一滑套66与滑杆65配合，螺母64底部与第一滑套66顶部连接，第一滑套66底部与箱体7顶部中间连接。
实施例3
一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、支板2、顶板3、支杆4、橡胶块5、左右移动装置6、箱体7和清洗装置8，底板1的顶部左右两端均连接有支板2，左右支板2的顶部连接有顶板3，底板1的顶部左右两方均连接有支杆4，两支杆4的顶部连接有橡胶块5，左右支板2之间上部设有左右移动装置6，左右移动装置6上设有箱体7，箱体7内设有清洗装置8。
左右移动装置6包括有电机61、第一轴承座62、螺杆63、螺母64、滑杆65和第一滑套66，左边支板2的右侧上部安装有电机61，顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上部均安装有第一轴承座62，两第一轴承座62之间设有螺杆63，螺杆63与第一轴承座62内的轴承过盈连接，螺杆63左端与电机61的输出轴连接，螺杆63上设有螺母64，螺母64与螺杆63配合，左右支板2之间上部连接有滑杆65，滑杆65位于螺杆63下方，滑杆65上设有第一滑套66，第一滑套66与滑杆65配合，螺母64底部与第一滑套66顶部连接，第一滑套66底部与箱体7顶部中间连接。
清洗装置8包括有气缸81、齿条82、第二轴承座83、转轴84、齿轮85和毛刷86，箱体7内右侧下部安装有气缸81，气缸81的左端连接有齿条82，箱体7底部中间嵌入式安装有第二轴承座83，第二轴承座83内的轴承过盈连接有转轴84，转轴84的上部安装有齿轮85，齿轮85位于齿条82前侧，齿轮85与齿条82啮合，转轴84的底部连接有毛刷86。
实施例4
一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、支板2、顶板3、支杆4、橡胶块5、左右移动装置6、箱体7和清洗装置8，底板1的顶部左右两端均连接有支板2，左右支板2的顶部连接有顶板3，底板1的顶部左右两方均连接有支杆4，两支杆4的顶部连接有橡胶块5，左右支板2之间上部设有左右移动装置6，左右移动装置6上设有箱体7，箱体7内设有清洗装置8。
左右移动装置6包括有电机61、第一轴承座62、螺杆63、螺母64、滑杆65和第一滑套66，左边支板2的右侧上部安装有电机61，顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上部均安装有第一轴承座62，两第一轴承座62之间设有螺杆63，螺杆63与第一轴承座62内的轴承过盈连接，螺杆63左端与电机61的输出轴连接，螺杆63上设有螺母64，螺母64与螺杆63配合，左右支板2之间上部连接有滑杆65，滑杆65位于螺杆63下方，滑杆65上设有第一滑套66，第一滑套66与滑杆65配合，螺母64底部与第一滑套66顶部连接，第一滑套66底部与箱体7顶部中间连接。
清洗装置8包括有气缸81、齿条82、第二轴承座83、转轴84、齿轮85和毛刷86，箱体7内右侧下部安装有气缸81，气缸81的左端连接有齿条82，箱体7底部中间嵌入式安装有第二轴承座83，第二轴承座83内的轴承过盈连接有转轴84，转轴84的上部安装有齿轮85，齿轮85位于齿条82前侧，齿轮85与齿条82啮合，转轴84的底部连接有毛刷86。
还包括有刮除装置9，刮除装置9包括有滑轨91、滑块92、活动杆93、圆盘95、摆杆96、第二滑套97、横杆98、第一弹簧99和刮板910，箱体7内顶部左侧安装有滑轨91，滑轨91上设有滑块92，滑块92与滑轨91滑动式配合，滑块92的底部连接有活动杆93，箱体7底部左侧开有一字孔94，活动杆93穿过一字孔94，转轴84的顶部安装有圆盘95，圆盘95的顶部偏心位置铰接有摆杆96，摆杆96的左端连接有第二滑套97，活动杆93穿过第二滑套97，活动杆93的底部连接有横杆98，横杆98的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧99，第一弹簧99的底部连接有刮板910。
还包括有第二弹簧10和吸盘11，底板1的顶部中间连接有第二弹簧10，第二弹簧10的顶端连接有吸盘11。
还包括有第三弹簧12和控制开关13，左右支板2的内侧中部均连接有第三弹簧12，两边第三弹簧12的末端均连接有控制开关13，控制开关13与电机61有电路连接，箱体7位于左右控制开关13之间。
工作原理：使用时，操作人员将钢化玻璃水平放置在左右橡胶块5上，此时清洗装置8的清洗部件与钢化玻璃顶部接触，然后往钢化玻璃顶部洒上清水和适量清洁剂，再启动清洗装置8和左右移动装置6运行，左右移动装置6带动箱体7左右移动，从而带动清洗装置8左右移动，进而使得清洗装置8对钢化玻璃顶部进行清洗，清洗完成后，关闭左右移动装置6和清洗装置8，并将钢化玻璃从橡胶块5上取出，操作人员用清水对清洗后的钢化玻璃一侧进行冲洗，同理，将钢化玻璃翻转180度后，对钢化玻璃的另一面进行清洗。
因为左右移动装置6包括有电机61、第一轴承座62、螺杆63、螺母64、滑杆65和第一滑套66，左边支板2的右侧上部安装有电机61，顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上部均安装有第一轴承座62，两第一轴承座62之间设有螺杆63，螺杆63与第一轴承座62内的轴承过盈连接，螺杆63左端与电机61的输出轴连接，螺杆63上设有螺母64，螺母64与螺杆63配合，左右支板2之间上部连接有滑杆65，滑杆65位于螺杆63下方，滑杆65上设有第一滑套66，第一滑套66与滑杆65配合，螺母64底部与第一滑套66顶部连接，第一滑套66底部与箱体7顶部中间连接。所以，启动电机61逆时针转动，从而带动螺杆63逆时针转动，进而带动螺母64向右移动，螺母64通过第一滑套66带动箱体7向右移动，从而带动清洗装置8向右移动，即可通过清洗装置8对钢化玻璃顶部向右进行清洗，当清洗装置8移至钢化玻璃最右方时，操作人员再启动电机61顺时针转动，从而带动螺杆63顺时针转动，进而通过螺母64和第一滑套66带动箱体7向左移动，箱体7带动清洗装置8向左移动，即可通过清洗装置8对钢化玻璃顶部向左进行清洗，如此反复，清洗装置8左右移动对钢化玻璃进行高效清洗，清洗完成后，关闭电机61即可。
因为清洗装置8包括有气缸81、齿条82、第二轴承座83、转轴84、齿轮85和毛刷86，箱体7内右侧下部安装有气缸81，气缸81的左端连接有齿条82，箱体7底部中间嵌入式安装有第二轴承座83，第二轴承座83内的轴承过盈连接有转轴84，转轴84的上部安装有齿轮85，齿轮85位于齿条82前侧，齿轮85与齿条82啮合，转轴84的底部连接有毛刷86。所以，将钢化玻璃放置在橡胶块5上后，毛刷86与钢化玻璃顶部接触，使用时，启动气缸81反复伸缩，从而带动齿条82左右移动，进而通过齿轮85带动转轴84正反交替转动，转轴84正反交替转动带动毛刷86转动，从而对钢化玻璃顶部进行清洗，清洗完成后，关闭气缸81即可。
因为还包括有刮除装置9，刮除装置9包括有滑轨91、滑块92、活动杆93、圆盘95、摆杆96、第二滑套97、横杆98、第一弹簧99和刮板910，箱体7内顶部左侧安装有滑轨91，滑轨91上设有滑块92，滑块92与滑轨91滑动式配合，滑块92的底部连接有活动杆93，箱体7底部左侧开有一字孔94，活动杆93穿过一字孔94，转轴84的顶部安装有圆盘95，圆盘95的顶部偏心位置铰接有摆杆96，摆杆96的左端连接有第二滑套97，活动杆93穿过第二滑套97，活动杆93的底部连接有横杆98，横杆98的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧99，第一弹簧99的底部连接有刮板910。所以，将钢化玻璃放置在橡胶块5上后，在第一弹簧99的作用下，刮板910与钢化玻璃顶部紧密接触，转轴84正反交替转动带动圆盘95正反交替转动，从而通过摆杆96带动第二滑套97左右移动，进而带动活动杆93左右移动，活动杆93通过横杆98和第一弹簧99带动刮板910左右移动，从而将钢化玻璃表面的顽固污垢刮除，而左右移动装置6通过箱体7带动刮除装置9左右移动，如此即可对钢化玻璃表面的污垢进行全面刮除，从而进一步提高清洗效率，且清洗干净。
因为还包括有第二弹簧10和吸盘11，底板1的顶部中间连接有第二弹簧10，第二弹簧10的顶端连接有吸盘11。所以，将钢化玻璃放置在橡胶块5上后，操作人员向上拉动吸盘11，第二弹簧10被拉伸，然后将吸盘11吸住钢化玻璃底部，在第二弹簧10的作用下，吸盘11将钢化玻璃固定，从而防止钢化玻璃在清洗过程中掉落，导致钢化玻璃损坏。
因为还包括有第三弹簧12和控制开关13，左右支板2的内侧中部均连接有第三弹簧12，两边第三弹簧12的末端均连接有控制开关13，控制开关13与电机61有电路连接，箱体7位于左右控制开关13之间。所以，当电机61转动带动箱体7移动时，箱体7与控制开关13接触，控制开关13控制电机61反向转动，从而带动箱体7反向移动，如此即可使得本发明操作更加简单，进而提高清洗效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
