技术领域
本发明涉及储存技术领域，具体来说，涉及一种带有双层结构的储油罐。
背景技术
已知的，油品调和就是将各种石油馏分进行产品特性的检测，根据产品特性如：密度、十六烷值、辛烷值、馏分温度、粘度、杂质含量等，根据以上指标，按照国标油品规范进行调和，使其在最低的成本达到国家标准燃油，调和中需要添加化工添加物(以液体燃料为主)、各种废油(废机油、轮胎油、塑料油等)进行国标或是非标调和，能够满足进口车、国产车、高速发动机、低速发动机等的使用，最后将调和好的成品油品使用储油罐进行储存；然而，成品油在储存期间，由于油品中的添加物密度不同或长期存放，使得储油罐中的上、中、下层油容易出现分层现象，从而导致各层油质量不一，从而极大地影响了其销售量。而目前的做法是通过复配工艺达到所需油品质量，这样不仅工艺复杂，而且油品的加工费用还会大幅度增加。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种带有双层结构的储油罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种带有双层结构的储油罐，包括储油罐本体和控制模块，所述储油罐本体包括外壁，所述外壁的底部一侧设置有人孔，所述人孔的上方设置有显示器，所述外壁的底部另一侧设置有出油管，所述出油管的上方设置有警示灯，所述外壁的顶部一侧设置有进油管，所述进油管的底部设置有过滤网，所述外壁的顶部另一侧设置有阻火器，所述阻火器的顶部穿插设置有呼吸阀，所述外壁的内侧设置有电磁加热层，所述电磁加热层的内侧设置有保温层，所述保温层的内侧设置有内壁，所述内壁的内部设置有第一储油层，所述第一储油层的内部设置有第二储油层，且所述第二储油层的高度低于所述第一储油层的高度，所述第二储油层的内部设置有油品，所述油品的底部悬设置有液位传感器，所述第二储油层的顶部和底部一侧均设置有浓度传感器，所述第二储油层的底部另一侧设置有温度传感器，所述第二储油层的底部设置有循环泵，所述循环泵的外侧设置有保护罩，所述保护罩的底部一侧穿插设置有抽油管，且所述抽油管的一侧与所述循环泵的一侧连接，所述保护罩的底部另一侧穿插设置有排油管，且所述排油管的一侧与所述循环泵的另一侧连接，所述排油管的另一侧贯穿所述第二储油层的底部一侧并延伸至所述第一储油层的内底部，所述控制模块包括数据采集模块、供电模块、中央处理器、储存模块、控制模块、报警模块、显示模块和通信模块，所述中央处理器依次与所述数据采集模块、所述供电模块、所述储存模块、所述控制模块、所述报警模块、所述显示模块和所述通信模块连接。
进一步的，所述外壁的底部两侧均设置有支撑块。
进一步的，所述液位传感器、所述浓度传感器和所述温度传感器均与所述中央处理器电连接。
进一步的，所述进油管和所述出油管上均设置有控制阀。
进一步的，所述循环泵的底部设置有支撑架，且所述支撑架通过螺钉固定在所述第二储油层的内底部。
进一步的，所述排油管和所述抽油管上分别设置有进口阀和出口阀。
进一步的，所述控制模块包括电磁加热控制模块和循环泵控制模块。
进一步的，所述报警模块与所述警示灯电连接。
进一步的，所述显示模块与所述显示器电连接。
进一步的，所述通信模块与所述无线移动终端连接，且所述移动终端为手机或电脑。
进一步的，所述排油管和所述抽油管的一端均设置有过滤网。
本发明的有益效果：通过设置有电磁加热层，使得储油罐能够根据需求保持油品所需的温度，从而有效地避免了其因温度过高或过低而产生的变质影响；通过设置有保温层，从而使得油品的温度可以得到很好的保持，从而有效地避免了因散热过快而带来的浪费；通过设置有过滤网，从而有效地避免了因杂质进入储油罐而给油品带来的质量影响；通过设置有抽油管、排油管和循环泵，从而使得储油罐内的油品能够进行循环流动，从而有效地避免了因油品中添加物密度不同或长期存放而产生的分层现象，从而使得油品的质量可以得到很好的保证；通过设置有第一储油层和第二储油层，从而使得油品循环的更加充分，从而有效地避免了因循环不透彻而带来的质量影响；通过设置有控制模块，从而使得油品的储存变得更加的智能化，从而有效地避免了因管理人员粗心大意而给油品质量带来的影响；通过设置有液位传感器，从而使得管理人员可以轻松地了解到储油罐内的油品储存量，从而给其工作带来了极大的便利；通过设置有温度传感器，从而使得管理人员可以及时了解到储油罐内的油品温度，从而有效地避免了因温度不适而给油品质量带来的影响；通过设置有高位和低位浓度传感器，从而使得管理人员可以及时的了解到储油罐内上下层油品的浓度情况，从而使得其可以及时分析得出油品是否发生分层现象，从而有效地避免了油品分层现象的出现，从而有效地保证了油品的质量；本发明设计合理，结构简单，有效地解决了储油罐中的油品分层现象，从而有效地保证了其销售量，同时，有效地降低了油品的加工费，从而有效地节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种带有双层结构的储油罐的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种带有双层结构的储油罐的双层储油层的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种带有双层结构的储油罐的控制模块的结构框图。
图中：
1、支撑块；2、液位传感器；3、外壁；4、人孔；5、电磁加热层；6、显示器；7、保温层；8、进油管；9、过滤网；10、内壁；11、呼吸阀；12、阻火器；13、第一储油层；14、警示灯；15、浓度传感器；16、第二储油层；17、出油管；18、油品；19、温度传感器；20、出口阀；21、排油管；22、循环泵；23、支撑架；24、保护罩；25、抽油管；26、温度检测模块；27、浓度检测模块；28、液位检测模块；29、数据采集模块；30、供电模块；31、中央处理器；32、储存模块；33、控制模块；34、报警模块；35、显示模块；36、通信模块；37、进口阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种带有双层结构的储油罐。
如图1-3所示，根据本发明实施例的一种带有双层结构的储油罐，包括储油罐本体和控制模块，所述储油罐本体包括外壁3，所述外壁3的底部一侧设置有人孔4，所述人孔4的上方设置有显示器6，所述外壁3的底部另一侧设置有出油管17，所述出油管17的上方设置有警示灯14，所述外壁3的顶部一侧设置有进油管8，所述进油管8的底部设置有过滤网9，所述外壁3的顶部另一侧设置有阻火器12，所述阻火器12的顶部穿插设置有呼吸阀11，所述外壁3的内侧设置有电磁加热层5，所述电磁加热层5的内侧设置有保温层7，所述保温层7的内侧设置有内壁10，所述内壁10的内部设置有第一储油层13，所述第一储油层13的内部设置有第二储油层16，且所述第二储油层16的高度低于所述第一储油层13的高度，所述第二储油层16的内部设置有油品18，所述油品18的底部悬设置有液位传感器2(YSNFCAB-X)，所述第二储油层16的顶部和底部一侧均设置有浓度传感器15(MZ-G120)，所述第二储油层16的底部另一侧设置有温度传感器19(TS105)，所述第二储油层16的底部设置有循环泵22，所述循环泵22的外侧设置有保护罩24，所述保护罩24的底部一侧穿插设置有抽油管25，且所述抽油管25的一侧与所述循环泵22的一侧连接，所述保护罩24的底部另一侧穿插设置有排油管21，且所述排油管21的一侧与所述循环泵22的另一侧连接，所述排油管21的另一侧贯穿所述第二储油层16的底部一侧并延伸至所述第一储油层13的内底部，所述控制模块包括数据采集模块29、供电模块30、中央处理器31(SCT89C52)、储存模块32、控制模块33、报警模块34、显示模块34和通信模块36，所述中央处理器31(SCT89C52)依次与所述数据采集模块29、所述供电模块30、所述储存模块32、所述控制模块33、所述报警模块34、所述显示模块34和所述通信模块36连接，其中，所述数据采集模块29包括温度检测模块26、浓度检测模块27和液位检测模块28。
借助于上述技术方案，通过设置有电磁加热层5，使得储油罐能够根据需求保持油品18所需的温度，从而有效地避免了其因温度过高或过低而产生的变质影响；通过设置有保温层7，从而使得油品18的温度可以得到很好的保持，从而有效地避免了因散热过快而带来的浪费；通过设置有过滤网9，从而有效地避免了因杂质进入储油罐而给油品18带来的质量影响；通过设置有抽油管25、排油管21和循环泵22，使得储油罐内的油品18能够进行循环流动，从而有效地避免了因油品18中添加物密度不同或长期存放而产生的分层现象，从而使得油品18的质量可以得到很好的保证；通过设置有第一储油层13和第二储油层16，从而使得油品18循环的更加充分，从而有效地避免了因循环不透彻而带来的质量影响；通过设置有控制模块，从而使得油品18的储存变得更加的智能化，从而有效地避免了因管理人员粗心大意而给油品18质量带来的影响；通过设置有液位传感器2(YSNFCAB-X)，从而使得管理人员可以轻松地了解到储油罐内的油品18储存量，从而给其工作带来了极大的便利；通过设置有温度传感器19(TS105)，从而使得管理人员可以及时了解到储油罐内的油品18温度，当数据采集模块29采集到储油罐内的油品18的温度偏低或偏高的信息时，报警模块34和显示模块35会在中央处理器31(SCT89C52)的控制下分别通过警示灯14报警和显示器6显示，从而提醒管理人员，与此同时，控制模块33中的电磁控制模块会立刻在中央处理器31(SCT89C52)的控制下控制电磁加热层5对储油罐进行加热，使得储油罐内的温度能够及时回到油品18适宜温度，从而有效地避免了因温度不适而给油品18质量带来的影响；通过设置有高位和低位浓度传感器15(MZ-G120)，从而使得管理人员可以及时的了解到储油罐内上下层油品18的浓度情况，从而使得其可以及时分析得出油品是否发生分层现象，当数据采集模块29采集到储油罐内的上下层油品18发生分层的信息时，报警模块34和显示模块35会在中央处理器31(SCT89C52)的控制下分别通过警示灯14报警和显示器6显示，从而提醒管理人员，与此同时，控制模块33中循环泵控制模块会立刻在中央控制器31的控制下控制循环泵开始工作，从而使得储油罐内的油品可以立即运动起来，从而有效地避免了油品18分层现象的出现，从而有效地保证了油品18的质量；本发明设计合理，结构简单，有效地解决了储油罐中的油品18分层现象，从而有效地保证了其销售量，同时，有效地降低了油品18的加工费，从而有效地节约了成本。
此外，所述外壁3的底部两侧均设置有支撑块1，所述液位传感器2(YSNFCAB-X)、所述浓度传感器15(MZ-G120)和所述温度传感器19(TS105)均通过所述数据采集模块29与所述中央处理器31(SCT89C52)电连接，所述进油管8和所述出油管17上均设置有控制阀，所述循环泵22的底部设置有支撑架23，且所述支撑架23通过螺钉固定在所述第二储油层16的内底部，所述排油管21和所述抽油管25上分别设置有进口阀37和出口阀20，所述控制模块33包括电磁加热控制模块和循环泵控制模块，所述报警模块34与所述警示灯14电连接，所述显示模块35与所述显示器6电连接，所述通信模块36与所述移动终端无线连接，且所述移动终端为手机或电脑，所述排油管21和所述抽油管25的一端均设置有过滤网9。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置有电磁加热层5，使得储油罐能够根据需求保持油品18所需的温度，从而有效地避免了其因温度过高或过低而产生的变质影响；通过设置有保温层7，从而使得油品18的温度可以得到很好的保持，从而有效地避免了因散热过快而带来的浪费；通过设置有过滤网9，从而有效地避免了因杂质进入储油罐而给油品18带来的质量影响；通过设置有抽油管25、排油管21和循环泵22，使得储油罐内的油品18能够进行循环流动，从而有效地避免了因油品18中添加物密度不同或长期存放而产生的分层现象，从而使得油品18的质量可以得到很好的保证；通过设置有第一储油层13和第二储油层16，从而使得油品18循环的更加充分，从而有效地避免了因循环不透彻而带来的质量影响；通过设置有控制模块，从而使得油品18的储存变得更加的智能化，从而有效地避免了因管理人员粗心大意而给油品18质量带来的影响；通过设置有液位传感器2(YSNFCAB-X)，从而使得管理人员可以轻松地了解到储油罐内的油品18储存量，从而给其工作带来了极大的便利；通过设置有温度传感器19(TS105)，从而使得管理人员可以及时了解到储油罐内的油品18温度，当数据采集模块29采集到储油罐内的油品18的温度偏低或偏高的信息时，报警模块34和显示模块35会在中央处理器31(SCT89C52)的控制下分别通过警示灯14报警和显示器6显示，从而提醒管理人员，与此同时，控制模块33中的电磁控制模块会立刻在中央处理器31(SCT89C52)的控制下控制电磁加热层5对储油罐进行加热，使得储油罐内的温度能够及时回到油品18适宜温度，从而有效地避免了因温度不适而给油品18质量带来的影响；通过设置有高位和低位浓度传感器15(MZ-G120)，从而使得管理人员可以及时的了解到储油罐内上下层油品18的浓度情况，从而使得其可以及时分析得出油品是否发生分层现象，当数据采集模块29采集到储油罐内的上下层油品18发生分层的信息时，报警模块34和显示模块35会在中央处理器31(SCT89C52)的控制下分别通过警示灯14报警和显示器6显示，从而提醒管理人员，与此同时，控制模块33中循环泵控制模块会立刻在中央控制器31的控制下控制循环泵开始工作，从而使得储油罐内的油品可以立即运动起来，从而有效地避免了油品18分层现象的出现，从而有效地保证了油品18的质量；本发明设计合理，结构简单，有效地解决了储油罐中的油品18分层现象，从而有效地保证了其销售量，同时，有效地降低了油品18的加工费，从而有效地节约了成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
