一种便于重复利用的环保牙签

出售状态:已下证
专 利 号 :已交易,保密
专利类型:发明专利
专利分类:家居用品
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详细介绍

技术领域

本发明涉及牙签绿色使用技术领域,尤其涉及一种便于重复利用的环保牙签。

背景技术

牙签作为一种生活必需品,使用数量巨大,使用频率极高。

现有牙签作为一次性用品,基本采用木质材料,巨大的生产数量与频繁的使用频次使得在牙签制作上消耗了许多的木材资源,与保护绿色森林与持续健康发展的理念背道而驰,对于可持续发展具有十分不利的影响;同时,因为人们不正确的使用习惯,对牙签的处置方法存在一定的问题,无论是高级餐厅还是一般的饭馆,甚至是家庭使用,牙签的存放管理都存在随意性,使得木质材料的牙签极易发生霉变,在不正规的清洁方式下再次投入使用,存在严重的病毒感染威胁,而且牙签本身较为尖锐,在垃圾回收处理过程中极易造成损伤事故,严重威胁人身健康;牙签本身体积较小,在使用过程中难以牢固把握,存在意外刮伤牙龈导致破损出血的风险,存在牙签操作不便的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中木质牙签生产与使用量巨大导致木材资源浪费严重且牙签回收极易造成刺伤事故的问题,而提出的一种便于重复利用的环保牙签。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种便于重复利用的环保牙签,包括套体,所述套体内分别开设有孔槽、放置槽、通口与螺纹孔,所述孔槽内焊接有底座,且底座上对称焊接有两块承重板,两块所述承重板内均开设有滑道,所述底座两侧上对称焊接有一级支架,且一级支架上端焊接有固定板,两块所述固定板上对称设有齿轮,且两个齿轮内套设有转轴,两块所述承重板上均设有齿条,两条所述齿条分别与两个齿轮啮合连接,且两条齿条同一端上均焊接有滑轨,所述滑轨滑动套设于滑道内,两条所述齿条上对称焊接有两根二级支架,且两根二级支架上共同焊接有承载箱,所述承载箱内焊接有支杆,且支杆上分别套设有强力弹簧与骨架,所述骨架远离支杆的一端上焊接有插栓,所述孔槽与放置槽相向的一端上设有销轴,且销轴上套设有复位弹簧,所述销轴上焊接有卡销,所述插栓上滑动套设有牙签棒,所述牙签棒滑动贯穿放置槽与通口,所述螺纹孔内螺纹连接有握杆。

优选地,所述套体采用中空圆台体结构,且通口与放置槽开设于开口外径较小的一端内,通口与螺纹孔开设于开口外径较大的一端内,且通口一端与放置槽相通,且放置槽远离通口的一端与孔槽相通,且通口远离放置槽的一端延伸至套体开口外径较小的一端,所述螺纹孔位于套体远离通口的一端内。

优选地,两块所述固定板上均开设有圆孔,且圆孔开口内径大于转轴外径,且转轴转动贯穿于圆孔,所述孔槽两侧上对称设有两个轴承,且两根转轴分别固定套设于两个轴承内,且其中一根转轴转动贯穿孔槽一侧并延伸至套体外,所述转轴延伸至套体外的一端上焊接有把手,两块所述承重板与两条滑轨对应开设有限位螺纹孔。

优选地,所述限位螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓,且限位螺栓贯穿并延伸至套体外,所述强力弹簧两端分别与承载箱及骨架相抵,且骨架靠近支杆的一端上开设有通孔,且通孔开口内径大于支杆外径,所述牙签棒靠近插栓的一端上分别凹设有连接柱槽与卡槽。

优选地,所述插栓滑动内嵌于连接柱槽内,且卡销与卡槽卡合连接,所述牙签棒远离插栓的一端延伸至通口外。

优选地,所述支杆远离承载箱的一端上焊接有限位块,且限位块滑动套设施于骨架内,且限位块与骨架一端上开设的通孔滑动相抵。

与现有技术相比,本发明具备以下优点:

1、本发明通过在套体内开设孔槽与放置槽,孔槽内设置齿轮与齿条进行相连性传动,利用齿轮转动带动齿条进行水平方向往复运动,带动承载箱与牙签固定装置进行伸张与收缩,以便于牙签棒的安装拆卸;通过齿轮传动可有效调控承载箱的移动距离,从而在放置槽内为牙签棒的拆装提供充足的操作空间,有助于降低牙签棒的拆装难度。

2、本发明使用插栓与牙签棒的卡合相抵,利用强力弹簧的弹力对骨架与插栓进行弹性支撑,从而为拆装牙签棒提供一定的弹性空间;同时利用复位弹簧对卡销的弹力支撑,可对牙签棒进行有效的卡合固定,防止牙签棒的转动。

3、本发明通过在套体内插设限位螺栓,便于满足不同的牙签棒适应需求,从而对滑轨在滑道中实现定位,从而调节牙签棒的长短;同时通过对牙签棒加设套体与握杆,有助于提升对牙签棒的把握度,有效避免牙签棒的脱落。

综上所述,本发明通过对牙签棒加设套体与握杆,从而提升对牙签棒的操持稳定程度,有助于提高牙签使用的安全性;一方面,可降低牙签棒自身长度,从而减少牙签制作的木材资源投入,有利于节源环保;另一方面,可利用洁净度较高的塑料与金属材料制作牙签棒,通过对牙签棒进行反复拆装与重复利用,从而减少一次性木质牙签的使用,而且有助于减少由牙签所引发的损伤事故,通过对牙签棒进行拆装管理,便于牙签的携带与使用管理,从而降低木质牙签所引发的卫生问题,有助于实现卫生环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于重复利用的环保牙签的结构示意图;

图2为本发明提出的一种便于重复利用的环保牙签的底座与承载箱部分结构立体示意图;

图3为本发明提出的一种便于重复利用的环保牙签的部分结构剖视示意图;

图4为本发明提出的一种便于重复利用的环保牙签的部分结构俯视示意图;

图5为本发明提出的一种便于重复利用的环保牙签的A部分结构放大示意图;

图6为本发明提出的一种便于重复利用的环保牙签的B部分结构放大示意图;

图7为本发明提出的一种便于重复利用的环保牙签的承载箱与底座部分结构侧视示意图;

图8为本发明提出的一种便于重复利用的环保牙签的骨架与插栓部分结构立体示意图。

图中:1套体、2孔槽、3放置槽、4通口、5螺纹孔、6底座、7承重板、8滑道、9一级支架、10固定板、11齿条、12滑轨、13齿轮、14转轴、15轴承、16二级支架、17承载箱、18限位螺纹孔、19限位螺栓、20支杆、21强力弹簧、22骨架、23插栓、24销轴、25复位弹簧、26卡销、27牙签棒、28连接柱槽、29握杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8,一种便于重复利用的环保牙签,包括套体1,套体1与其内部结构基本可采用304不锈钢材质,有助于提升牙签使用过程中的卫生程度,套体1内分别开设有孔槽2、放置槽3、通口4与螺纹孔5,孔槽2内焊接有底座6,底座6采用塑胶材质,有助于降低牙签装置的整体重量,从而减小腕部的受力程度,且底座6上对称焊接有两块承重板7,承重板7采用塑料材质,两块承重板7内均开设有滑道8,滑道8内涂抹有润滑层,以减小滑轨12的滑动阻力,从而保证齿条11与齿轮13的平稳运动,底座6两侧上对称焊接有一级支架9,且一级支架9上端焊接有固定板10,固定板10不与承载箱17相连接,确保承载箱17的独立运动,两块固定板10上对称设有齿轮13,且两个齿轮13内套设有转轴14,两块承重板7上均设有齿条11,两条齿条11分别与两个齿轮13啮合连接,且两条齿条11同一端上均焊接有滑轨12,齿条11与滑轨12同一端相焊接,且齿条11与滑轨12整体成U字形结构,滑轨12滑动套设于滑道8内。

两条齿条11上对称焊接有两根二级支架16,且两根二级支架16上共同焊接有承载箱17,承载箱17内焊接有支杆20,支杆20横向设置,且支杆20上分别套设有强力弹簧21与骨架22,骨架22(如图8所示)为中空圆台结构,骨架22远离支杆20的一端上焊接有插栓23,孔槽2与放置槽3相向的一端上设有销轴24,且销轴24上套设有复位弹簧25,销轴24上焊接有卡销26,插栓23上滑动套设有牙签棒27,牙签棒27滑动贯穿放置槽3与通口4,螺纹孔5内螺纹连接有握杆29。

需要注意的是:当牙签棒27采用木质时,可减少牙签棒27的自身长度,从而达到资源节约的目的;带采用塑料或304不锈钢材质时,可通过对牙签棒27进行重复利用,减少一次性木质牙签棒27的使用,同时可减少牙签棒27的丢弃,从而降低牙签棒27的误伤概率。

套体1采用中空圆台体结构,且通口4与放置槽3开设于开口外径较小的一端内,通口4与螺纹孔5开设于开口外径较大的一端内,且通口4一端与放置槽3相通,有助于牙签棒27的运动,且放置槽3远离通口4的一端与孔槽2相通,插栓23滑动贯穿孔槽2一端,且通口4远离放置槽3的一端延伸至套体1开口外径较小的一端,螺纹孔5位于套体1远离通口4的一端内。

两块固定板10上均开设有圆孔,且圆孔开口内径大于转轴14外径,利用固定板10对齿轮13与转轴14进行支撑,保证齿轮13转动时的稳定性,且转轴14转动贯穿于圆孔,孔槽2两侧上对称设有两个轴承15,且两根转轴14分别固定套设于两个轴承15内,有助于保证转轴14的稳定性,且其中一根转轴14转动贯穿孔槽2一侧并延伸至套体1外,转轴14延伸至套体1外的一端上焊接有把手,两块承重板7与两条滑轨12对应开设有限位螺纹孔18,通过限位螺栓19在限位螺纹孔18内的拧紧固定,从而对滑轨12及齿条11进行固定,防止齿轮13自行转动。

限位螺纹孔18内螺纹连接有限位螺栓19,且限位螺栓19贯穿并延伸至套体1外,强力弹簧21两端分别与承载箱17及骨架22相抵,且骨架22靠近支杆20的一端上开设有通孔,使骨架22可以支杆20为支点水平移动,从而便于对牙签棒27进行限位,且通孔开口内径大于支杆20外径,牙签棒27靠近插栓23的一端上分别凹设有连接柱槽28与卡槽。

插栓23滑动内嵌于连接柱槽28内,且卡销26与卡槽卡合连接,牙签棒27远离插栓23的一端延伸至通口4外,支杆20远离承载箱17的一端上焊接有限位块,且限位块滑动套设施于骨架22内,且限位块与骨架22一端上开设的通孔滑动相抵,限位块有利于避免骨架22从支杆20上脱离。

本发明可通过以下操作步骤具体阐述其功能原理:

第一步:通过在套体1上转动与转轴14相连接的把手,使转轴14带动齿轮13转动,利用齿轮13带动齿条11向远离放置槽3的一侧平稳运动,同时,齿条11带动滑轨12在滑道8内同向滑动,在此过程中,齿条11通过两根二级支架16带动承载箱17及插栓23与齿条11做同向运动。

第二步:转动齿轮13带动承载箱17与插栓23运动至合适位置时,停止转动把手,此时通过人力向握杆29一侧方向推动插栓23,此时,通过插栓23对骨架22施加压力,使骨架22对强力弹簧21造成挤压,使得强力弹簧21受力缩合,此时,插栓23的位置也随之发生移动一定距离的位移,人力按压卡销26的一端,使卡销26以销轴24为支点产生转动,同时复位弹簧25受力伸张。

第三步:将牙签棒27平稳放置于放置槽3内,使开设有连接柱槽28的一端与插栓23相对应,并对牙签棒27进行推动,使插栓23转动内嵌于连接柱槽28内,当插栓23与连接柱槽28内壁相抵时,通过适当转动牙签棒27,使牙签棒27上开设的卡槽与卡销26位置对应,再松开卡销26,在复位弹簧25的恢复作用力下,卡销26在卡槽内进行卡合固定,此时,松开牙签棒27,在强力弹簧21的弹力作用下,对骨架22与插栓23进行支撑,从而对牙签棒27进行位置卡合固定。

第四步:此时,在套体1上转动把手,利用转轴14带动齿轮13转动,从而带动齿条11反向运动,在此过程中,齿条11带动滑轨12以滑道8为支点同向运动,当牙签棒27一端延伸至通口4外并达到合适长度时,停止转动把手。

第五步,齿条11与滑轨12通知运动时,在套体1下端转动限位螺栓19,使限位螺栓19与承重板7及滑轨12上对应开设的限位螺纹孔18实现相抵,从而对滑轨12与齿条11进行紧固限位,防止滑轨12继续运动。

对牙签棒27进行安装固定后,可通过紧握握杆29对牙签进行使用,需要注意的是,当牙签使用结束后,通过进行与上述相反的操作,对牙签棒27进行拆卸,再对牙签棒27进行清理回收,从而实现牙签的环保使用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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