技术领域
本发明涉及面膜生产技术领域，尤其涉及全自动面膜机。
背景技术
面膜纸的质地有很多种，有些是百分百纯棉制成，有些含涤纶化纤成分，还有些是利用废旧无纺布制成。市面上出售的面膜纸经过加工成型的面膜用品，外形和外面出售的成品面膜一样，有韧性决不掉屑。需要自己调配花水，即用来做面膜的营养水。
在生产面膜的过程中，一般都是在面膜纸上镂出眼部和嘴部的口子，然后将其按照脸部的形状切割下来，一般都是人工进行切割，少数装置能代替人工进行切割，但是废料会遗留在操作台上，在加工较多的面膜时，废料较多会影响操作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中，一般都是在面膜纸上镂出眼部和嘴部的口子，然后将其按照脸部的形状切割下来，一般都是人工进行切割，少数装置能代替人工进行切割，但是废料会遗留在操作台上，在加工较多的面膜时，废料较多会影响操作的问题，而提出的全自动面膜机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
全自动面膜机，包括操作台，所述操作台底部的四个拐角处均固定有支脚，所述操作台上方两侧的边缘处均设置有卷辊，所述卷辊的前后两侧均设置有立杆，所述卷辊的中心轴与立杆转动连接，所述立杆的前壁固定有与卷辊中心轴对应的第一驱动电机，两个所述卷辊通过缠绕在其外侧的面膜纸连接，两个所述卷辊分别为放膜辊和收膜辊，两个所述卷辊之间依次设置有第一基座和第二基座，所述第一基座靠近放膜辊设置，所述第一基座底部的四个拐角处均固定有第一立柱，所述第一立柱的底端与操作台固定连接，所述第二基座底部的四个拐角处均固定有第二立柱，所述第二立柱的底端与操作台固定连接，所述第一基座上设有第一切割机构，所述操作台上设置有与第一切割机构对应的第一开口，所述第二基座上设置有第二切割机构，所述操作台上设置有与第二切割机构对应的第二开口，所述操作台的底部对称固定有两个立板，两个所述立板之间设置有收集箱，所述收集箱内部的中心处固定有隔板，所述隔板设置在第一开口和第二开口之间，所述收集箱和隔板的顶端均紧贴操作台的底部设置，所述收集箱两侧外壁的上端均设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有固定机构，所述立板上设置有与第一凹槽位置对应的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有与固定机构对应的推动机构。
优选地，所述第一切割机构包括设置在第一基座底部的安装槽，所述安装槽内设有水平设置的滑板，所述滑板的两端均设置有第一滑块，所述安装槽的内侧壁设置有与第一滑块对应的第一滑槽，所述滑板底部的一侧前后对称设置有两个第一衔接杆，所述第一衔接杆的底端固定有眼部模具，所述滑板底部另一侧的中心处固定有第二衔接杆，所述第二衔接杆的底端固定有嘴部模具，所述眼部模具和嘴部模具位于第一开口的正上方，所述第一基座内部的上方设置有第一腔室，所述第一腔室和安装槽之间设置有第一贯穿孔，所述第一腔室的内部设置有第一转轮，所述第一基座前壁的上方设置有与第一转轮位置对应的第二驱动电机，所述第一转轮的中心轴贯穿第一基座的前壁并与第二驱动电机的驱动端连接，所述第一贯穿孔内穿插有第一滑杆，所述第一滑杆的底端贯穿第一贯穿孔并与滑板固定连接，所述第一滑杆的顶端贯穿第一贯穿孔并向第一腔室的内部延伸，所述第一滑杆的顶端与第一转轮之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别与第一转轮和第一滑杆转动连接。
优选地，所述第二切割机构包括设置在第二基座内部的第二腔室，所述第二腔室的内部设置有第二转轮，所述第二基座的前壁设置有与第二转轮位置对应的第三驱动电机，所述第二转轮的中心轴贯穿第二基座的前壁并与第三驱动电机的驱动端连接，所述第二基座的下方设置有脸部模具，所述脸部模具位于第二开口的正上方，所述脸部模具上方的四个拐角处均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与第二基座的底部固定连接，所述第二腔室的内底壁设置有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内穿插有第二滑杆，所述第二滑杆的底端贯穿第二贯穿孔向下延伸并与脸部模具固定连接，所述第二滑杆的顶端贯穿第二贯穿孔并向第二腔室的内部延伸，所述第二滑杆的顶端与第二转轮之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别与第二转轮和第二滑杆转动连接。
优选地，所述固定机构包括第二滑块，所述第二滑块与第一凹槽的内侧壁滑动连接，所述第二滑块与第一凹槽的内底壁之间连接有多个第一弹簧，所述第二滑块远离第一弹簧的一端向第二凹槽内延伸，所述第二凹槽内壁远离操作台底部一侧的端口处设置有与第二滑块对应的第二滑槽。
优选地，所述推动机构包括推板，所述推板与第二凹槽的内侧壁滑动连接，所述第二凹槽内底壁的中心处设置有第三贯穿孔，所述第三贯穿孔内穿插有推杆，所述推杆的一端贯穿第三贯穿孔向第二凹槽内延伸并与推板固定连接，所述推杆远离推板的一端向第二凹槽外延伸并固定有推把，所述推板与第二凹槽的内底壁之间连接有多个第二弹簧。
优选地，所述第一滑杆与第一贯穿孔的内侧壁滑动连接。
优选地，所述第二滑杆与第二贯穿孔的内侧壁滑动连接。
优选地，所述收集箱的顶端粘贴有橡胶密封垫。
本发明眼部模具和嘴部模具能将面膜纸镂出眼部和嘴部的口子，脸部模具能将其整张切割下来，废料和半成品均落入收集箱内，收集箱内设置有隔板，能将废料和半成品隔开，通过推动推把，能使得第二滑块落入第二滑槽内并向下滑动，使得收集箱向下移动，方便将收集箱内的废料和半成品取出，废料不会到处都是，节省人力，能保证操作台上的清洁，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明提出的全自动面膜机的结构示意图；
图2为本发明提出的全自动面膜机中A处的结构示意图；
图3为本发明提出的全自动面膜机中B处的结构示意图；
图4为本发明提出的全自动面膜机中C处的结构示意图。
图中：1面膜纸、2立杆、3卷辊、4第一腔室、5第一滑杆、6第一基座、7第一滑块、8第一滑槽、9第一立柱、10滑板、11第一衔接杆、12眼部模具、13第二衔接杆、14嘴部模具、15第二基座、16第二腔室、17第二立柱、18第二滑杆、19脸部模具、20伸缩杆、21支脚、22操作台、23立板、24第二滑槽、25收集箱、26第一开口、27隔板、28第二开口、29第三贯穿孔、30推把、31推杆、32第二弹簧、33第二凹槽、34推板、35第二滑块、36第一凹槽、37第一弹簧、38第一转轮、39第一连接杆、40第一贯穿孔、41第二转轮、42第二连接杆、43第二贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，全自动面膜机，包括操作台22，操作台22底部的四个拐角处均固定有支脚21，操作台22上方两侧的边缘处均设置有卷辊3，卷辊3的前后两侧均设置有立杆2，卷辊3的中心轴与立杆2转动连接，立杆2的前壁固定有与卷辊3中心轴对应的第一驱动电机，两个卷辊3通过缠绕在其外侧的面膜纸1连接，两个卷辊3分别为放膜辊和收膜辊，两个卷辊3之间依次设置有第一基座6和第二基座15，第一基座6靠近放膜辊设置，第一基座6底部的四个拐角处均固定有第一立柱9，第一立柱9的底端与操作台22固定连接，第二基座15底部的四个拐角处均固定有第二立柱17，第二立柱17的底端与操作台22固定连接。
第一基座6上设有第一切割机构，操作台22上设置有与第一切割机构对应的第一开口26，第一切割机构包括设置在第一基座6底部的安装槽，安装槽内设有水平设置的滑板10，滑板10的两端均设置有第一滑块7，安装槽的内侧壁设置有与第一滑块7对应的第一滑槽8，滑板10底部的一侧前后对称设置有两个第一衔接杆11，第一衔接杆11的底端固定有眼部模具12，滑板10底部另一侧的中心处固定有第二衔接杆13，第二衔接杆13的底端固定有嘴部模具14，眼部模具12和嘴部模具14位于第一开口26的正上方，第一基座6内部的上方设置有第一腔室4，第一腔室4和安装槽之间设置有第一贯穿孔40，第一腔室4的内部设置有第一转轮38，第一基座6前壁的上方设置有与第一转轮38位置对应的第二驱动电机，第一转轮38的中心轴贯穿第一基座6的前壁并与第二驱动电机的驱动端连接，第一贯穿孔40内穿插有第一滑杆5，第一滑杆5的底端贯穿第一贯穿孔40并与滑板10固定连接，第一滑杆5的顶端贯穿第一贯穿孔40并向第一腔室4的内部延伸，第一滑杆5的顶端与第一转轮38之间设置有第一连接杆39，第一连接杆39的两端分别与第一转轮38和第一滑杆5转动连接，第一滑杆5与第一贯穿孔40的内侧壁滑动连接，眼部模具12和嘴部模具14能将面膜纸1镂出眼部和嘴部的口子，废料通过第一开口26掉入到收集箱25内。
第二基座15上设置有第二切割机构，操作台22上设置有与第二切割机构对应的第二开口28，第二切割机构包括设置在第二基座15内部的第二腔室16，第二腔室16的内部设置有第二转轮41，第二基座15的前壁设置有与第二转轮41位置对应的第三驱动电机，第二转轮41的中心轴贯穿第二基座15的前壁并与第三驱动电机的驱动端连接，第二基座15的下方设置有脸部模具19，脸部模具19位于第二开口28的正上方，脸部模具19上方的四个拐角处均固定有伸缩杆20，伸缩杆20的顶端与第二基座15的底部固定连接，第二腔室16的内底壁设置有第二贯穿孔43，第二贯穿孔43内穿插有第二滑杆18，第二滑杆18的底端贯穿第二贯穿孔43向下延伸并与脸部模具19固定连接，第二滑杆18的顶端贯穿第二贯穿孔43并向第二腔室16的内部延伸，第二滑杆18的顶端与第二转轮41之间设置有第二连接杆42，第二连接杆42的两端分别与第二转轮41和第二滑杆18转动连接，第二滑杆18与第二贯穿孔43的内侧壁滑动连接，脸部模具19能将镂出眼部和嘴部口子的面膜纸1整张切割下来，半成品掉入收集箱25内，收集箱25内设置有隔板27，能将废料和半成品隔开。
操作台22的底部对称固定有两个立板23，两个立板23之间设置有收集箱25，收集箱25内部的中心处固定有隔板27，隔板27设置在第一开口26和第二开口28之间，收集箱25和隔板27的顶端均紧贴操作台22的底部设置，收集箱25的顶端粘贴有橡胶密封垫，收集箱25两侧外壁的上端均设置有第一凹槽36，第一凹槽36内设置有固定机构，立板23上设置有与第一凹槽36位置对应的第二凹槽33，固定机构包括第二滑块35，第二滑块35与第一凹槽36的内侧壁滑动连接，第二滑块35与第一凹槽36的内底壁之间连接有多个第一弹簧37，第二滑块35远离第一弹簧37的一端向第二凹槽33内延伸，第二凹槽33内壁远离操作台22底部一侧的端口处设置有与第二滑块35对应的第二滑槽24，第二滑块35卡在第二凹槽33内时，能将收集箱25的位置固定，此时收集箱25的顶端与操作台22的底部接触，能防止杂物进入到收集箱25内。
第二凹槽33内设置有与固定机构对应的推动机构，推动机构包括推板34，推板34与第二凹槽33的内侧壁滑动连接，第二凹槽33内底壁的中心处设置有第三贯穿孔29，第三贯穿孔29内穿插有推杆31，推杆31的一端贯穿第三贯穿孔29向第二凹槽33内延伸并与推板34固定连接，推杆31远离推板34的一端向第二凹槽33外延伸并固定有推把30，推板34与第二凹槽33的内底壁之间连接有多个第二弹簧32，推动推把30，使得推板34在第二凹槽33内向靠近收集箱25的一侧滑动，此时推板34推动第二滑块35，第二滑块35挤压第一凹槽36并落入第二滑槽24内，第二滑块35在第二滑槽24内向下滑动，可以使得收集箱25向下移动，方便将收集箱25内的废料和半成品取出。
本发明中，首先启动第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端带动第一转轮38转动，使得第一滑杆5做上下往复运动，第一滑杆5向下移动的同时，眼部模具12和嘴部模具14向下移动，眼部模具12和嘴部模具14将面膜纸1上镂出眼部和嘴部的口子，废料落入到收集箱25的内部，然后启动第一驱动电机，两个第一驱动电机驱动端转动的方向相反，两个第一驱动电机分别带动放膜辊和收膜辊转动，面膜纸1慢慢卷在收膜辊上，此时，启动第三驱动电机，第三驱动电机的驱动端带动第二转轮41转动，使得第二滑杆18做上下往复运动，第二滑杆18向下移动的同时，脸部模具19向下移动，脸部模具19将镂出眼部和嘴部口子的面膜纸1整张切割下来并掉入收集箱25内，收集箱25内的隔板27将半成品和废料隔开，推动推把30，使得推板34在第二凹槽33内向靠近收集箱25的一侧滑动，推板34推动第二滑块35，第二滑块35挤压第一凹槽36，使得第二滑块35在第二滑槽24内向下滑动，此时收集箱25向下移动，可以将收集箱25内的废料和半成品取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
