技术领域
本发明涉及纺织烘干设备技术领域，尤其涉及一种具有余热回收功能的纺织烘干设备。
背景技术
众所周知，纺织烘干设备是一种用于纺织品进行烘干动作的辅助装置。
在使用纺织烘干设备对纺织品进行烘干处理时，一般会通过向设备内部通入热蒸气来对纺织品进行烘干，热蒸气在通过纺织品表面后，会直接通过设备的出气口排放到环境中，由于热蒸气与纺织品接触时间较短，在流动离开后，还会夹杂着大量的热量，直接排放到环境中去，会造成较大的能源浪费；另外，在通入热蒸气时，会通过在腔中设置风扇，利用风扇的分离进行吹动，从而使得热蒸气的流动性增加，从而对纺织品表面的烘干效果较好，但是，风扇吹出的是冷风，无疑会降低热蒸气的温度，使得烘干的效果受到影响。
为此，我们提出一种具有余热回收功能的纺织烘干设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有余热回收功能的纺织烘干设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有余热回收功能的纺织烘干设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的一侧侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并连接有横向设置的转杆，所述转杆远离驱动电机的一侧与壳体的内壁转动连接，所述转杆的外侧侧壁上套设有多个第一斜齿轮，所述壳体中设有横向设置的固定块，且固定块的下侧侧壁上设有多个数量与第一斜齿轮相匹配的凹槽，所述凹槽中设有轴承，且轴承中插设有与其相匹配的转轴，所述转轴的下侧侧壁上设有框架，且框架远离转轴的一侧通过连接杆连接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合设置，所述框架的上下内壁上对称设有固定装置；
所述壳体的下侧侧壁上设有横向设置的安装腔，所述安装腔中设有横向设置的螺旋电阻丝，所述壳体的底部内壁上设有多个出气口，且多个出气口从左到右等间距依次设置，多个所述出气口位于相对应的框架的正下方；
所述壳体的上侧侧壁上设有多个活塞腔，且活塞腔的底部通过横向设置的导电弹簧连接有活塞，所述活塞腔的两侧侧壁上分别设有进气孔和出气孔，且进气孔位于出气孔的正下方，所述进气孔的侧壁上连接有竖直设置的进气管，所述进气管中设有单向阀，所述出气孔的侧壁上设有出气管，所述出气管的一端与出气孔固定连接，且出气管的另一端贯穿壳体以及安装腔的侧壁设置，所述壳体的一侧侧壁上设有电力箱，且电力箱中设有高频脉冲电源，所述高频脉冲电源通过导线与各个导电弹簧的两端电性连接，所述壳体的下侧侧壁上对称设有两个支撑腿。
优选地，所述出气管的外侧侧壁上套设有保温套。
优选地，所述壳体的一侧侧壁上设有泄压阀。
优选地，所述固定装置为对称设置在框架的上下内壁上的锁紧夹，且锁紧夹与框架之间采用可拆卸的螺纹连接。
优选地，所述壳体的一侧侧壁上设有通口，且通口的侧壁上通过铰链转动连接有封门，且封门与通口相接触的侧壁上设有密封层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有余热回收功能的纺织烘干设备中设置有高频脉冲电源、活塞、导电弹簧，通过高频脉冲电源给导电弹簧通电，从而使得导电弹簧收缩，带动活塞向活塞腔中移动，从而可以将对纺织品烘干后上升的热蒸气进行吸纳，在断电后，导电弹簧复位，且通过设置单向阀，从而将热蒸气推进出气管中并进入安装腔中，其流动的速度可以对安装腔中的热蒸气进行推动，使得热蒸气流动性能更好，从而使得烘干的效果更好，并且方盒子烘干过后的热蒸气直接被排放出去，造成大量的能源浪费；
通过设置驱动电机、转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、框架，从而可以在热蒸气对固定在框架中的纺织品进行烘干过程中，纺织品可以随着框架的转动而转动，进而使得纺织品与热蒸气接触的更加充分，从而烘干效果更加明显。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有余热回收功能的纺织烘干设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有余热回收功能的纺织烘干设备的导电弹簧通电状态下的结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图；
图4为图2中C处的结构示意图；
图5为图1中B处的结构示意图。
图中：1壳体、2驱动电机、3电力箱、4高频脉冲电源、5固定块、6泄压阀、7转轴、8锁紧夹、9框架、10第二斜齿轮、11转杆、12第一斜齿轮、13支撑腿、14活塞腔、15导电弹簧、16保温套、17出气管、18活塞、19单向阀、20进气管、21出气口、22螺旋电阻丝、23安装腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种具有余热回收功能的纺织烘干设备，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的一侧侧壁上设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿壳体1的侧壁并连接有横向设置的转杆11，壳体1的一侧侧壁上设有泄压阀6，防止壳体1内部的气压较高，避免发生危险，壳体1的一侧侧壁上设有通口，且通口的侧壁上通过铰链转动连接有封门，且封门与通口相接触的侧壁上设有密封层，可以及时将内部的纺织品取出和安放，转杆11远离驱动电机2的一侧与壳体1的内壁转动连接，转杆11的外侧侧壁上套设有多个第一斜齿轮12，壳体1中设有横向设置的固定块5，且固定块5的下侧侧壁上设有多个数量与第一斜齿轮12相匹配的凹槽，凹槽中设有轴承，且轴承中插设有与其相匹配的转轴7，转轴7的下侧侧壁上设有框架9，且框架9远离转轴7的一侧通过连接杆连接有第二斜齿轮10，且第二斜齿轮10与第一斜齿轮12相啮合设置，框架9的上下内壁上对称设有固定装置，固定装置为对称设置在框架9的上下内壁上的锁紧夹8，且锁紧夹8与框架9之间采用可拆卸的螺纹连接，可以快速将纺织品固定在框架9上；
壳体1的下侧侧壁上设有横向设置的安装腔23，安装腔23中设有横向设置的螺旋电阻丝22，壳体1的底部内壁上设有多个出气口21，且多个出气口21从左到右等间距依次设置，多个出气口21位于相对应的框架9的正下方；
壳体1的上侧侧壁上设有多个活塞腔14，且活塞腔14的底部通过横向设置的导电弹簧15连接有活塞18，活塞腔14的两侧侧壁上分别设有进气孔和出气孔，且进气孔位于出气孔的正下方，进气孔的侧壁上连接有竖直设置的进气管20，进气管20中设有单向阀19，出气孔的侧壁上设有出气管17，出气管17的外侧侧壁上套设有保温套16，防止热蒸气在回到安装腔23的过程中，热量散失，出气管17的一端与出气孔固定连接，且出气管17的另一端贯穿壳体1以及安装腔23的侧壁设置，壳体1的一侧侧壁上设有电力箱3，且电力箱3中设有高频脉冲电源4，高频脉冲电源4通过导线与各个导电弹簧15的两端电性连接，壳体1的下侧侧壁上对称设有两个支撑腿13。
本发明中，该具有余热回收功能的纺织烘干设备在对纺织物进行烘干处理时，通过对螺旋电阻丝22通电，从而使得安装腔23中的空气被加热，并通过热传导的方式透过出气口21传输到壳体1中，对夹持在框架9中的纺织品进行烘干，与其同时，启动高频脉冲电源4并控制其开关频率，高频脉冲电源4在通电时，可以使得导电弹簧15中通过高频脉冲电流，由于导电弹簧15中的各个线圈中的经过的电流方向一致，根据电流方向相同的相邻线圈之间会产生吸引力的特性，且由于导电弹簧15的一端固定连接在活塞腔14的侧壁上，从而使得导电弹簧15收缩，在收缩的过程中，将活塞18向活塞腔14的一侧拉动，进而可以将流过纺织品的热蒸气经过进气管20吸入活塞腔14中，且由于在进气管20中设置有单向阀19，从而在高频脉冲电源4断电的情况下，可以将吸入的热蒸气推动进入出气管17中，从而热蒸气会以一定的速度流动到安装腔23中，从而通过自身快速的流动性带动内部的热蒸气快速流动到壳体1中，从而对纺织品的表面的烘干效果更加明显，如此反复，可以使得流动经过纺织品的热蒸气在对其进行烘干处理后，可以通过导电弹簧15和活塞18的作用下，重新以一定的速度被回收，经过出气管17喷向安装腔23，并对安装腔23中的热蒸气的流动性产生积极作用，由于回收的热蒸气仍具有一定的热量，从而在对其进行流动性影响的同时，不会由于自身温度较低而使得内部的热蒸气温度降低，既可以对纺织品烘干后的热蒸气进行回收，防止直接排放到环境中造成能源浪费，同时回收后也可以通过自身流速带动安装腔23中的热蒸气具有一定的流动性，使得对纺织品的烘干效果更好；
同时在烘干处理过程中，可以启动驱动电机2，使得转杆11带动第一斜齿轮12转动，由于第二斜齿轮10与第一斜齿轮12的啮合作用，使得框架9可以不停转动，从而可以与热蒸气接触更加充分，从而使得烘干的效果进一步得到提升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
