技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域，更确切地说，是一种桥梁施工防落装置。
背景技术
在对桥梁施工的过程中，由于施工位置高度较高，于是施工人员就需要使用防落装置，以防止施工过程中坠落，防落装置具有较高的安全性。但是，目前这种防落装置存在如下缺点：
1、在对桥梁施工的过程中，施工人员并非待在同个位置保持不动，而是需要进行频繁移动，在移动的过程中，防落装置上端的绳索会受到倾斜的作用力，绳索四周所承受的作用力失去平衡，容易造成绳索短暂性超负载，随着时间的变化，会影响绳索的使用寿命。
2、同时对防落装置的保养采用的是人工进行保养，当因疏忽而忘记保养时，容易导致防落装置内部棘轮运动时摩擦力增大，对防落装置的工作造成影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种桥梁施工防落装置，以解决现有技术的在对桥梁施工的过程中，施工人员并非待在同个位置保持不动，而是需要进行频繁移动，在移动的过程中，防落装置上端的绳索会受到倾斜的作用力，绳索四周所承受的作用力失去平衡，容易造成绳索短暂性超负载，随着时间的变化，会影响绳索的使用寿命，同时对防落装置的保养采用的是人工进行保养，当因疏忽而忘记保养时，容易导致防落装置内部棘轮运动时摩擦力增大，对防落装置的工作造成影响。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种桥梁施工防落装置，其结构包括作用力补偿绳索定位装置、固定螺栓、衔接固定块、防落器机架、安装嵌入槽、密封安装盘、中心转轴、绳索输出柱、移动绳索，所述作用力补偿绳索定位装置设于衔接固定块上端并且通过焊接的方式相连接，所述固定螺栓设于衔接固定块正端面并且通过螺纹安装的方式相连接，所述衔接固定块设于防落器机架上端并且通过固定安装的方式相连接，所述安装嵌入槽设于防落器机架正端面并且为一体化结构，所述密封安装盘设于防落器机架正端面并且通过贴合的方式相连接，所述中心转轴与密封安装盘位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述绳索输出柱设于防落器机架下端并且通过焊接的方式相连接，所述移动绳索与绳索输出柱位于同一轴心并且通过滑动的方式相连接，所述作用力补偿绳索定位装置包括绳索固定机构、平衡触发机构、作用力补偿机构、啮合作用机构、缓冲定位机构、保养液储存机构、定时自动保养机构，所述绳索固定机构设于平衡触发机构上端并且通过固定安装的方式相连接，所述绳索固定机构设于啮合作用机构上端并且通过啮合传动的方式相连接，所述啮合作用机构设于作用力补偿机构右端并且通过传动配合的方式相连接，所述作用力补偿机构设于定时自动保养机构上端并且通过贴合的方式相连接，所述定时自动保养机构设于保养液储存机构左端并且通过密封安装的方式相连接，所述缓冲定位机构设于绳索固定机构左端并且通过传动配合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述绳索固定机构包括固定绳索、绳索卡块、作用力齿盘，所述绳索卡块设于固定绳索左端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述绳索卡块设于作用力齿盘上端并且为一体化结构，所述作用力齿盘与平衡触发机构位于同一轴心并且通过固定安装的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述平衡触发机构包括联动转轮、固定衔接轴、液体腔、压力传感器，所述固定衔接轴贯穿于联动转轮中心并且通过转动的方式相连接，所述液体腔设于固定衔接轴正端面并且为一体化结构，所述压力传感器设于固定衔接轴正端面并且通过嵌入安装的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述作用力补偿机构包括作用力补偿机构外壳、驱动气缸、衔接管道、管道密封环、滑动定位板、终端控制器、连接电缆，所述驱动气缸设于作用力补偿机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接管道设于驱动气缸右端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接管道与管道密封环位于同一轴心并且通过密封安装的方式相连接，所述管道密封环设于滑动定位板左端并且通过焊接的方式相连接，所述终端控制器通过连接电缆与驱动气缸采用电连接，所述作用力补偿机构外壳设于啮合作用机构左端并且通过滑动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述啮合作用机构包括传动齿板、滑动槽、定位安装块、衔接滑块，所述传动齿板设于衔接滑块上端并且通过联动的方式相连接，所述衔接滑块设于滑动槽内部并且通过滑动的方式相连接，所述滑动槽设于定位安装块上端并且为一体化结构，所述传动齿板设于定位安装块上端并且通过贴合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述缓冲定位机构包括橡胶缓冲块、缓冲定位外壳、缓冲弹簧、装置外壳、流动通道，所述橡胶缓冲块设于缓冲弹簧右端并且通过传动配合的方式相连接，所述缓冲弹簧设于缓冲定位外壳内部并且通过焊接的方式相连接，所述缓冲定位外壳设于装置外壳上端并且通过固定安装的方式相连接，所述流动通道设于装置外壳下端并且为一体化结构。
作为本发明进一步地方案，所述保养液储存机构包括输液管道、输液管道定位块、注液口、保养液储存箱，所述输液管道与输液管道定位块位于同一轴心并且通过固定安装的方式相连接，所述输液管道定位块设于保养液储存箱左端并且通过焊接的方式相连接，所述注液口设于保养液储存箱正端面并且为一体化结构，所述输液管道设于定时自动保养机构右端并且通过密封安装的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述定时自动保养机构包括定时自动保养机构外壳、计时器、电机固定座、驱动电机、机械转盘、输出转轴、铰链活动杆、联动滑柱、限位移动杆、管道限制块、电机控制器、滑柱定位块，所述计时器设于定时自动保养机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述电机固定座设于驱动电机左端并且通过焊接的方式相连接，所述机械转盘与输出转轴位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述输出转轴设于驱动电机正端面并且通过转动的方式相连接，所述铰链活动杆一端与机械转盘通过铰链活动的方式相连接，所述铰链活动杆另一端与联动滑柱通过铰链活动的方式相连接，所述限位移动杆设于联动滑柱右端并且通过焊接的方式相连接，所述限位移动杆设于管道限制块左端并且通过粘合的方式相连接，所述电机控制器与驱动电机采用电连接，所述联动滑柱贯穿于滑柱定位块并且通过滑动的方式相连接。
发明有益效果
本发明的一种桥梁施工防落装置，将移动绳索固定在施工人员身上，然后施工人员由高处落下，对桥梁进行施工，在施工过程中，施工人员会进行位移，位移时，固定绳索会产生偏移，与固定绳索固定在一起的固定衔接轴会产生联动，固定衔接轴上的液体腔内的液体会向固定绳索偏移的方向进行流动，两端的压力传感器检测到压力失去平衡，当左端压力大时，压力传感器将数据传输给左端终端控制器，终端控制器控制驱动气缸开始运转，驱动气缸将衔接管道内的气压抽入，使得传动齿板受到吸力，进行向左移动，移动过程中带动相啮合的作用力齿盘，使得作用力齿盘顺时针转动，带动绳索卡块对固定绳索进行相对作用力，对固定绳索力的平衡进行微调，同时固定绳索的偏移过程中，会与橡胶缓冲块发生接触，橡胶缓冲块根据其本身的结构产生形变，起到缓冲的作用，在防落器机架的使用过程中，计时器会进行为期两天的计时，当计时结束后，计时器会将数据传输给电机控制器，电机控制器控制驱动电机开始运转，驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给机械转盘，机械转盘上的铰链活动杆进行往复运动，在往复运动的过程中对联动滑柱产生作用力，使得联动滑柱通过限位移动杆带动管道限制块解除对输液管道的限制，保养液通过流动通道流入防落器机架内进行保养。
本发明的一种桥梁施工防落装置，设有在施工人员对桥梁施工的过程中，自动对绳索所受的作用力的平衡进行补偿的结构，有助于防止绳索超负载，而影响绳索的使用寿命，同时设有自动对防落装置进行保养的结构，有效的防止因疏忽而忘记保养，从而对防落装的工作造成影响。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种桥梁施工防落装置的结构示意图。
图2为本发明一种作用力补偿绳索定位装置的结构平面图。
图3为本发明一种作用力补偿绳索定位装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种用力补偿机构的详细结构示意图。
图5为本发明一种定时自动保养机构的详细结构示意图。
图中：作用力补偿绳索定位装置-1、固定螺栓-2、衔接固定块-3、防落器机架-4、安装嵌入槽-5、密封安装盘-6、中心转轴-7、绳索输出柱-8、移动绳索-9、绳索固定机构-11、平衡触发机构-12、作用力补偿机构-13、啮合作用机构-14、缓冲定位机构-15、保养液储存机构-16、定时自动保养机构-17、固定绳索-1101、绳索卡块-1102、作用力齿盘-1103、联动转轮-1201、固定衔接轴-1202、液体腔-1203、压力传感器-1204、作用力补偿机构外壳-1301、驱动气缸-1302、衔接管道-1303、管道密封环-1304、滑动定位板-1305、终端控制器-1306、连接电缆-1307、传动齿板-1401、滑动槽-1402、定位安装块-1403、衔接滑块-1404、橡胶缓冲块-1501、缓冲定位外壳-1502、缓冲弹簧-1503、装置外壳-1504、流动通道-1505、输液管道-1601、输液管道定位块-1602、注液口-1603、保养液储存箱-1604、定时自动保养机构外壳-1701、计时器-1702、电机固定座-1703、驱动电机-1704、机械转盘-1705、输出转轴-1706、铰链活动杆-1707、联动滑柱-1708、限位移动杆-1709、管道限制块-1710、电机控制器-1711、滑柱定位块-1712。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种桥梁施工防落装置的技术方案：
一种桥梁施工防落装置，其结构包括作用力补偿绳索定位装置1、固定螺栓2、衔接固定块3、防落器机架4、安装嵌入槽5、密封安装盘6、中心转轴7、绳索输出柱8、移动绳索9，所述作用力补偿绳索定位装置1设于衔接固定块3上端并且通过焊接的方式相连接，所述固定螺栓2设于衔接固定块3正端面并且通过螺纹安装的方式相连接，所述衔接固定块3设于防落器机架4上端并且通过固定安装的方式相连接，所述安装嵌入槽5设于防落器机架4正端面并且为一体化结构，所述密封安装盘6设于防落器机架4正端面并且通过贴合的方式相连接，所述中心转轴7与密封安装盘6位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述绳索输出柱8设于防落器机架4下端并且通过焊接的方式相连接，所述移动绳索9与绳索输出柱8位于同一轴心并且通过滑动的方式相连接，所述作用力补偿绳索定位装置1包括绳索固定机构11、平衡触发机构12、作用力补偿机构13、啮合作用机构14、缓冲定位机构15、保养液储存机构16、定时自动保养机构17，所述绳索固定机构11设于平衡触发机构12上端并且通过固定安装的方式相连接，所述绳索固定机构11设于啮合作用机构14上端并且通过啮合传动的方式相连接，所述啮合作用机构14设于作用力补偿机构13右端并且通过传动配合的方式相连接，所述作用力补偿机构13设于定时自动保养机构17上端并且通过贴合的方式相连接，所述定时自动保养机构17设于保养液储存机构16左端并且通过密封安装的方式相连接，所述缓冲定位机构15设于绳索固定机构11左端并且通过传动配合的方式相连接，所述绳索固定机构11包括固定绳索1101、绳索卡块1102、作用力齿盘1103，所述绳索卡块1102设于固定绳索1101左端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述绳索卡块1102设于作用力齿盘1103上端并且为一体化结构，所述作用力齿盘1103与平衡触发机构12位于同一轴心并且通过固定安装的方式相连接，所述平衡触发机构12包括联动转轮1201、固定衔接轴1202、液体腔1203、压力传感器1204，所述固定衔接轴1202贯穿于联动转轮1201中心并且通过转动的方式相连接，所述液体腔1203设于固定衔接轴1202正端面并且为一体化结构，所述压力传感器1204设于固定衔接轴1202正端面并且通过嵌入安装的方式相连接，所述作用力补偿机构13包括作用力补偿机构外壳1301、驱动气缸1302、衔接管道1303、管道密封环1304、滑动定位板1305、终端控制器1306、连接电缆1307，所述驱动气缸1302设于作用力补偿机构外壳1301内部并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接管道1303设于驱动气缸1302右端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接管道1303与管道密封环1304位于同一轴心并且通过密封安装的方式相连接，所述管道密封环1304设于滑动定位板1305左端并且通过焊接的方式相连接，所述终端控制器1306通过连接电缆1307与驱动气缸1302采用电连接，所述作用力补偿机构外壳1301设于啮合作用机构14左端并且通过滑动的方式相连接，所述啮合作用机构14包括传动齿板1401、滑动槽1402、定位安装块1403、衔接滑块1404，所述传动齿板1401设于衔接滑块1404上端并且通过联动的方式相连接，所述衔接滑块1404设于滑动槽1402内部并且通过滑动的方式相连接，所述滑动槽1402设于定位安装块1403上端并且为一体化结构，所述传动齿板1401设于定位安装块1403上端并且通过贴合的方式相连接，所述缓冲定位机构15包括橡胶缓冲块1501、缓冲定位外壳1502、缓冲弹簧1503、装置外壳1504、流动通道1505，所述橡胶缓冲块1501设于缓冲弹簧1503右端并且通过传动配合的方式相连接，所述缓冲弹簧1503设于缓冲定位外壳1502内部并且通过焊接的方式相连接，所述缓冲定位外壳1502设于装置外壳1504上端并且通过固定安装的方式相连接，所述流动通道1505设于装置外壳1504下端并且为一体化结构，所述保养液储存机构16包括输液管道1601、输液管道定位块1602、注液口1603、保养液储存箱1604，所述输液管道1601与输液管道定位块1602位于同一轴心并且通过固定安装的方式相连接，所述输液管道定位块1602设于保养液储存箱1604左端并且通过焊接的方式相连接，所述注液口1603设于保养液储存箱1604正端面并且为一体化结构，所述输液管道1601设于定时自动保养机构17右端并且通过密封安装的方式相连接，所述定时自动保养机构17包括定时自动保养机构外壳1701、计时器1702、电机固定座1703、驱动电机1704、机械转盘1705、输出转轴1706、铰链活动杆1707、联动滑柱1708、限位移动杆1709、管道限制块1710、电机控制器1711、滑柱定位块1712，所述计时器1702设于定时自动保养机构外壳1701内部并且通过固定安装的方式相连接，所述电机固定座1703设于驱动电机1704左端并且通过焊接的方式相连接，所述机械转盘1705与输出转轴1706位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述输出转轴1706设于驱动电机1704正端面并且通过转动的方式相连接，所述铰链活动杆1707一端与机械转盘1705通过铰链活动的方式相连接，所述铰链活动杆1707另一端与联动滑柱1708通过铰链活动的方式相连接，所述限位移动杆1709设于联动滑柱1708右端并且通过焊接的方式相连接，所述限位移动杆1709设于管道限制块1710左端并且通过粘合的方式相连接，所述电机控制器1711与驱动电机1704采用电连接，所述联动滑柱1708贯穿于滑柱定位块1712并且通过滑动的方式相连接。
本发明的一种桥梁施工防落装置，其工作原理为：将移动绳索9固定在施工人员身上，然后施工人员由高处落下，对桥梁进行施工，在施工过程中，施工人员会进行位移，位移时，固定绳索1101会产生偏移，与固定绳索1101固定在一起的固定衔接轴1202会产生联动，固定衔接轴1202上的液体腔1203内的液体会向固定绳索1101偏移的方向进行流动，两端的压力传感器1204检测到压力失去平衡，当左端压力大时，压力传感器1204将数据传输给左端终端控制器1306，终端控制器1306控制驱动气缸1302开始运转，驱动气缸1302将衔接管道1303内的气压抽入，使得传动齿板1401受到吸力，进行向左移动，移动过程中带动相啮合的作用力齿盘1103，使得作用力齿盘1103顺时针转动，带动绳索卡块1102对固定绳索1101进行相对作用力，对固定绳索1101力的平衡进行微调，同时固定绳索1101的偏移过程中，会与橡胶缓冲块1501发生接触，橡胶缓冲块1501根据其本身的结构产生形变，起到缓冲的作用，在防落器机架4的使用过程中，计时器1702会进行为期两天的计时，当计时结束后，计时器1702会将数据传输给电机控制器1711，电机控制器1711控制驱动电机1704开始运转，驱动电机1704将转动的机械能通过输出转轴1706传递给机械转盘1705，机械转盘1705上的铰链活动杆1707进行往复运动，在往复运动的过程中对联动滑柱1708产生作用力，使得联动滑柱1708通过限位移动杆1709带动管道限制块1710解除对输液管道1601的限制，保养液通过流动通道1505流入防落器机架4内进行保养。
本发明解决的问题是现有技术的在对桥梁施工的过程中，施工人员并非待在同个位置保持不动，而是需要进行频繁移动，在移动的过程中，防落装置上端的绳索会受到倾斜的作用力，绳索四周所承受的作用力失去平衡，容易造成绳索短暂性超负载，随着时间的变化，会影响绳索的使用寿命，同时对防落装置的保养采用的是人工进行保养，当因疏忽而忘记保养时，容易导致防落装置内部棘轮运动时摩擦力增大，对防落装置的工作造成影响，本发明通过上述部件的互相组合，设有在施工人员对桥梁施工的过程中，自动对绳索所受的作用力的平衡进行补偿的结构，有助于防止绳索超负载，而影响绳索的使用寿命，同时设有自动对防落装置进行保养的结构，有效的防止因疏忽而忘记保养，从而对防落装的工作造成影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
