技术领域
本发明涉及智能制造技术领域,具体为一种用于电池极板均匀固化方便监控干燥装置。
背景技术
极板固化(以下简称固化)是极板生产过程中的非常关键的一道工序,固化质量的好坏直接影响到极板的容量、寿命等多项指标,固化时,我们知道,在固化室内上面的温度高下面的低,湿度上面的低下面的高,另外,在靠近热源处的温度高、湿度低,远离热源处湿度高、温度低。
这样电池极板在固化过程中,如果温度过高,那么极板某处的水分肯定与极板其他地方的水分不一致,如果由于温度引起的极板表面的水分不一致的话,那么失去水分过多的地方,就会引起铅膏收缩,内部张力发生变化,引起极板开裂,极板的强度受到影响、外观难看,影响使用的同时,质量还无法保证。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述均匀烘干的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电池极板均匀固化方便监控干燥装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有加热箱,加热箱内部的下端固定安装有加热棒,所述加热箱内部中端活动安装有涡轮,所述加热箱的上端固定安装有刻度板,刻度板的两端固定安装有壳体,壳体内部的上端固定安装有两个相对称的固定块,固定块远离壳体的一端通过扇叶活动安装有极板本体。
所述壳体内部的下端固定安装有通风壳,通风壳上端的两侧均固定安装有固定板,所述通风壳的内部活动安装有转筒,转筒的齿牙处啮合有齿轮,齿轮的正面固定安装有指针。
进一步的,所述固定板位于通风壳的两侧呈弯曲向下设置,且最上端的固定板远离通风壳的一端与扇叶在同一水平线上,主要是为了利用气流将扇叶带转动,方便极板本体的转动烘烤。
进一步的,所述转筒的正前端开设有与齿轮相适配的齿牙,所述齿轮的背面与通风壳活动安装,主要是为了方便在热风经过转筒的时候,方便将齿轮带动转动,方便知道风力大小,从而推断出温度的高低。
进一步的,所述极板本体的下端与固定块活动安装,固定块的下端与通风壳的侧面固定安装,主要是为方便极板本体的转动。
进一步的,所述转筒位于通风壳内部的右上侧,转筒的外表面与通风壳的右侧壁之间的距离不大于三毫米,主要为了保证空气的主要流向从转筒的左侧通过,保证空气热度的同时,还能带动转筒的顺时针转动。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于电池极板均匀固化方便监控干燥装置,具备以下有益效果:
1、该用于电池极板均匀固化方便监控干燥装置,通过固定块、扇叶、极板本体、通风壳与固定板可以有效的将加热箱内的高温均匀的分布在烘烤在极板本体上,保证了极板本体水分都是均匀被蒸发的,避免了由于温度的不均,导致铅膏收缩,内部张力发生变化,引起极板开裂的先走,从而保证了极板的美观与质量,方便了使用者的使用。
2、该用于电池极板均匀固化方便监控干燥装置,通过指针、齿轮与转筒的配合使用,方便了工作人员观察风速的变化,可以有效的根据风速的变化,从而对加热棒的温度进行调节,保证了温度的恒定,从而,进一步保证了极板本体不会因为加热棒温度的变化,而影响极板本体的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构固定块、扇叶与极板本体连接示意图;
图3为本发明结构指针、齿轮与转筒连接示意图。
图中:1底座、2加热箱、3加热棒、4涡轮、5刻度板、6壳体、7固定块、8扇叶、9极板本体、10通风壳、11固定板、12指针、13齿轮、14转筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于电池极板均匀固化方便监控干燥装置,包括底座1,底座1的上表面固定安装有加热箱2,加热箱2内部的下端固定安装有加热棒3,加热箱2内部中端活动安装有涡轮4,加热箱2的上端固定安装有刻度板5,刻度板5的两端固定安装有壳体6,壳体6内部的上端固定安装有两个相对称的固定块7,固定块7远离壳体6的一端通过扇叶8活动安装有极板本体9,极板本体9的下端与固定块7活动安装,固定块7的下端与通风壳10的侧面固定安装,主要是为方便极板本体9的转动。
通过固定块7、扇叶8、极板本体9、通风壳10与固定板11可以有效的将加热箱2内的高温均匀的分布在烘烤在极板本体9上,保证了极板本体9水分都是均匀被蒸发的,避免了由于温度的不均,导致的铅膏收缩,内部张力发生变化,引起极板开裂的先走,从而保证了极板的美观与质量,方便了使用者的使用。
壳体6内部的下端固定安装有通风壳10,通风壳10上端的两侧均固定安装有固定板11,固定板11位于通风壳10的两侧呈弯曲向下设置,且最上端的固定板11远离通风壳10的一端与扇叶8在同一水平线上,主要是为了利用气流将扇叶8带转动,方便极板本体9的转动烘烤,通风壳10的内部活动安装有转筒14,转筒14位于通风壳10内部的右上侧,转筒14的外表面与通风壳10的右侧壁之间的距离不大于三毫米,主要为了保证空气的主要流向从转筒14的左侧通过,保证空气热度的同时,还能带动转筒14的顺时针转动,转筒14的正前端开设有与齿轮13相适配的齿牙,齿轮13的背面与通风壳10活动安装,主要是为了方便在热风经过转筒14的时候,方便将齿轮13带动转动,方便知道风力大小,从而推断出温度的高低,转筒14的齿牙处啮合有齿轮13,齿轮13的正面固定安装有指针12。
通过指针12、齿轮13与转筒14的配合使用,方便了工作人员观察风速的变化,看指针12的幅度是否比较大,如果指针12摆动的幅度不是特别大,说明加热棒3发热,周围的空气补充的也是稳定的,可以有效的根据风速的变化,从而对加热棒3的温度进行调节,保证了温度的恒定,从而,进一步保证了极板本体9不会因为加热棒3温度的变化,而影响极板本体9的质量。
在使用时,将加热棒3用外接电路进行通电加热,由于加热棒3加热过后,加热棒3周围空气的温度会随之升高,其周围的空气温度升高后,由于气压原因,受热的空气会向上运动,所以会未受热的空气再补充进来,如此循环,就形成了风,由于加热箱2四周均是密封的,风只会向上运动,从而带动了涡轮4的转动,涡轮4转动后,会就加快空气的流速,从而会带动转筒14的转动,转筒14顺时针转动后,会带动齿轮13逆时针转动,从而,指针12会向右运动,通过刻度板5的观察指数,与此同时,气流继续上升利用气流的吸附效应,沿着固定板11的弧度,烘烤极板本体9,此时,最上端的固定板11会将气流引向扇叶8,扇叶8受气流的吹动后,会带动极板本体9转动,使极板本体9两面均匀受热。
气流的吸附效应:气流有离开本来的流动方向,改为随着凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性),只要曲率不大,流体会顺着物体表面流动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。