技术领域
本发明涉及食用油生产技术领域，具体为基于联动原理的菜籽油用油料推送装置。
背景技术
食用油作为日常生活的必需品，给人们的饮食和健康带来极大的益处，其中菜籽油因其易于吸收和低胆固醇等优点收到了消费者的青睐，由于榨取完成的菜籽油含有一定的杂质，浓度较高且流动性较差，容易在榨油过程中粘连在榨油机出油口的内壁或在输油通道内沉淀，造成出油口堵塞，影响了生产的效率，同时，由于其流动性较差，在榨油机停止工作后仍然会有一部分油料粘连在输油通道内不能完全流出，造成一定浪费的同时不方便清理。
为解决上述问题，发明者提出了基于联动原理的菜籽油用油料推送装置，具备防止堵塞和推送油料的优点，减少了油料粘连在出油口的情况，避免了因油料粘连过多造成的堵塞出油口的问题，同时可使出油口内的油料充分流出，避免了对油料的浪费，在方便清理的同时间接的节约了生产成本。
发明内容
为实现上述防止堵塞和推送油料的目的，本发明提供如下技术方案：基于联动原理的菜籽油用油料推送装置，包括壳体、紧固螺栓、旋钮、推杆、定位孔、转动块、固定孔、活动块、凹槽、限位块、卡块、定位柱、定位座、从动块、连杆、活动座、铰接杆、滑轨和驱动杆。
上述各结构的位置及连接关系如下：
所述壳体的正面活动杆连接有四个紧固螺栓，四个所述紧固螺栓分别与四个定位孔相对应，四个所述紧固螺栓和四个所述定位孔分别以壳体的中点为参照呈对称分布，所述壳体的中部活动连接有旋钮，所述旋钮的形状为椭圆形，并且所述旋钮的中轴线与壳体的中轴线在同一直线上，所述壳体的内部活动连接有推杆，两个所述推杆靠近壳体的一端中部均开设有通孔，两个所述推杆分别通过通孔与两个定位柱活动连接。
所述壳体的内部开设有四个定位孔，所述壳体的内部活动连接有转动块，所述转动块与旋钮活动连接，所述转动块的形状为“十”字形且长度与宽度相同，并且所述转动块与旋钮的中轴线在同一直线上，所述转动块的正面开设有两个固定孔，两个所述固定孔以转动块的中点为参照呈对称分布，所述转动块的外侧活动连接有两个活动块，两个所述活动块的规格形状均相同，并且两个所述活动块以转动块的中点为参照呈对称分布，两个所述活动块和转动块的宽度的和值小于壳体的内径宽度，所述活动块的表面开设有三个凹槽，所述凹槽的形状规格均形同，位于同一活动块上的两个相邻凹槽之间的距离相同，并且所述凹槽的尺寸与转动块的尺寸相适配，所述活动块的正面固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有两个卡块，所述活动块远离转动块的一端固定连接有定位柱，两个所述定位柱的中轴线均与壳体内径的中点在同一直线上。
所述旋钮的正面活动连接有定位座，所述定位座的左、右两侧均活动连接有从动块，所述从动块远离定位座的一端活动连接有连杆，所述连杆远离从动块的一端活动连接有活动座，所述活动座的正面活动连接有铰接杆，两个所述活动座之间活动连接有滑轨，两个所述铰接杆的连接处活动连接有驱动杆。
作为优选，所述定位座与旋钮活动连接，定位座的中轴线与旋钮的中轴线在同一直线上。
作为优选，两个所述从动块以定位座的中点为参照呈对称分布，两个从动块的规格尺寸均相同，均为曲面结构。
作为优选，两个连杆分别与两个活动座固定连接，两个所述活动座以定位座的中点为参照呈对称分布，即两个活动座距定位座中点的距离相同。
作为优选，两个所述铰接杆的长度相同且分别与两个活动座活动铰接，两个铰接杆远离活动座的一端活动铰接，并且铰接点垂直于定位座的中轴线。
作为优选，所述铰接杆与活动座的铰接点位于活动座的中点上，两个所述铰接杆的铰接点到两个活动座的距离相同。
与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
1、该基于联动原理的菜籽油用油料推送装置，通过壳体，可将内部结构与外界隔离开，避免内部结构与油料直接接触造成污染，使整个生产过程更加干净卫生，通过紧固螺栓，可将保证壳体上下壳之间的连接紧密型和密闭性，防止油料渗透进壳体内部，同时可使该装置的拆卸更加方便，通过定位孔，可在安装过程中提供快速定位，同时可限制四个紧固螺栓的位置，保证了壳体及整个装置的结构稳定性，通过使两个活动块以转动块的中点为参照呈对称分布，可保证在转动块运动时两个推杆之间的联动性，同时可保证两个推杆之间的运动同步，提高了该装置结构之间的连接联动性和稳定性，使操作更加方便。
2、该基于联动原理的菜籽油用油料推送装置，推杆将旋钮与转动块连接，可在旋钮运动时带动转动块同步同向运动，由于两个推杆分别与两个活动块活动连接，所以当活动块运动时可带动两个推杆同步运动，由于两个活动块分别位于转动块的上下两端且呈对称分布，所以当旋钮顺时针转动时两个活动块作相背运动，即两个推杆向外侧同步运动，当旋钮作逆时针转动时两个活动块作相对运动，即两个推杆向内侧运动，此时可完成推送油料的过程。
3、该基于联动原理的菜籽油用油料推送装置，通过使定位座与旋钮活动连接，可在定位座运动时带动旋钮同步同向运动，通过驱动杆运动可通过两个铰接杆带动两个活动座作相对或相背运动，活动座作相对运动时可通过两个从动块，推动定位座作顺时针转动，即此时旋钮和转动块作顺时针转动，两个推杆作向相对运动，同理，两个活动座作相背运动时，与上述过程相反，两个推杆作相背运动，通过使驱动杆作周期性的上下往复运动，可使两个推杆作周期性的相对、相背运动，可实现该装置推送油料的目的，减少了油料粘连在出油口的情况，避免了因油料粘连过多造成的堵塞出油口的问题，同时可使出油口内的油料充分流出，避免了对油料的浪费，在方便清理的同时间接的节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构连接俯视图；
图2为本发明结构连接剖视图，此时各结构均处于初始状态，两个活动块不发生位置变化；
图3为本发明两个活动块初始位置图，此时两个活动块之间不发生位置变化，两个活动块之间的距离固定；
图4为本发明活动块运动轨迹示意图，此时两个活动块作相对运动；
图5为本发明定位座、从动块与连杆连接结构示意图，此时各结构均处于初始状态，定位座不发生偏转；
图6为本发明定位座与从动块连接结构示意图，此时二者之间不发生位置变化，定位座的角度不变；
图7为本发明定位座与从动块运动轨迹示意图，此时定位座转动，两个从动块之间的距离减小；
图8为本发明活动座、铰接杆与驱动杆连接结构示意图，此时三者处于初始位置，两个活动座之间的距离不变，两个铰接杆之间的角度较大；
图9为本发明活动座、铰接杆与驱动杆运动轨迹示意图，此时驱动杆向下运动，两个活动座之间的距离减小，两个铰接杆之间的角度减小。
图中：1-壳体、2-紧固螺栓、3-旋钮、4-推杆、5-定位孔、6-转动块、7-固定孔、8-活动块、9-凹槽、10-限位块、11-卡块、12-定位柱、13-定位座、14-从动块、15-连杆、16-活动座、17-铰接杆、18-滑轨、19-驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9：
该基于联动原理的菜籽油用油料推送装置，包括壳体1、紧固螺栓2、旋钮3、推杆4、定位孔5、转动块6、固定孔7、活动块8、凹槽9、限位块10、卡块11、定位柱12、定位座13、从动块14、连杆15、活动座16、铰接杆17、滑轨18和驱动杆19。
其中：
a、四个紧固螺栓2分别与四个定位孔5相对应，四个紧固螺栓2和四个定位孔5分别以壳体1的中点为参照呈对称分布，定位座13与旋钮3活动连接，定位座13的中轴线与旋钮3的中轴线在同一直线上。
b、旋钮3的形状为椭圆形，并且旋钮3的中轴线与壳体1的中轴线在同一直线上，两个从动块14以定位座13的中点为参照呈对称分布，两个从动块14的规格尺寸均相同，均为曲面结构。
c、转动块6与旋钮3活动连接，转动块6的形状为“十”字形且长度与宽度相同，并且转动块6与旋钮3的中轴线在同一直线上，两个固定孔7以转动块6的中点为参照呈对称分布。
其中：
d、两个活动块8的规格形状均相同，并且两个活动块8以转动块6的中点为参照呈对称分布，两个活动块8和转动块6的宽度的和值小于壳体1的内径宽度，两个铰接杆17的长度相同且分别与两个活动座16活动铰接，两个铰接杆17远离活动座16的一端活动铰接，并且铰接点垂直于定位座13的中轴线。
e、凹槽9的形状规格均形同，位于同一活动块8上的两个相邻凹槽9之间的距离相同，并且凹槽9的尺寸与转动块6的尺寸相适配，两个连杆15分别与两个活动座16固定连接，两个活动座16以定位座13的中点为参照呈对称分布，即两个活动座16距定位座13中点的距离相同。
f、铰接杆17与活动座16的铰接点位于活动座16的中点上，两个铰接杆17的铰接点到两个活动座16的距离相同，两个定位柱12的中轴线均与壳体1内径的中点在同一直线上，两个推杆4靠近壳体1的一端中部均开设有通孔，两个推杆4分别通过通孔与两个定位柱12活动连接。
在使用时，各结构之间的初始状态及连接关系如下：
旋钮3与转动块6活动连接，两个活动块8分别位于转动块6的上下两端，并且两个推杆4分别通过两个定位柱12与两个活动块8活动连接，定位座13与旋钮3活动连接，两个从动块14的两端分别与定位座13和连杆15活动铰接，两个连杆15分别与两个活动座16固定连接，两个活动座16均位于滑轨18的上方且与其滑动连接，铰接杆17的两端分别与活动座16和驱动杆19活动铰接。
上述结构及过程请参阅图1、图2和图5。
该装置的工作原理和过程如下：
当旋钮3转动时可带动转动块6同步同向运动，由于两个推杆4分别与两个活动块8活动连接，所以当活动块8运动时可带动两个推杆4同步运动，由于两个活动块8分别位于转动块6的上下两端且呈对称分布，所以当旋钮3顺时针转动时两个活动块8作相背运动，即两个推杆4向外侧同步运动，当旋钮3作逆时针转动时两个活动块8作相对运动，即两个推杆4向内侧运动。
上述结构及过程请参阅图1-4。
通过上述位置及连接关系可知，当两个活动座16运动时可带动两个连杆15和两个从动块14同步运动，当驱动杆19向上运动时，可通过两个铰接杆17推动两个活动座16作相背运动，此时两个活动座16之间的距离增大，当驱动杆19向下运动时，可带动两个活动座16作相对运动，即此时两个活动座16之间的距离减小。
上述结构及过程请参阅图8-9。
两个活动座16作相对运动时可通过两个从动块14，推动定位座13作顺时针转动，即此时旋钮3和转动块6作顺时针转动，两个推杆4作向相对运动，同理，两个活动座16作相背运动时，与上述过程相反，两个推杆4作相背运动。
通过使驱动杆19作周期性的上下往复运动，可使两个推杆4作周期性的相对、相背运动。
上述结构及过程请参阅图5-7。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
