一种可旋刮自清喷头内壁的油漆喷枪

出售状态:已下证
专 利 号 :已交易,保密
专利类型:发明专利
专利分类:加工制造
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详细介绍

技术领域

本发明涉及油漆喷枪领域,更确切地说,是一种可旋刮自清喷头内壁的油漆喷枪。

背景技术

随着生活品质的提高,人们对房屋油漆的喷涂要求也提高了,不仅颜色上的追求,还要求喷涂出各种形状、不同规格的图案,故一把油漆喷枪需要配备多个可喷涂出各种形状、不同规格图案的喷头,但是现有技术的油漆喷枪却存在以下缺陷:

1、在喷涂过程中,常需要根据实际喷涂要求更换不同规格的喷头,若是同种颜色的油漆,可直接更换喷头再使用,但是使用过的喷头,会有油漆残留在其内部及喷嘴位置,并硬化而堵塞喷嘴,即使及时清洗,因喷头孔小较小,清洗较为困难,常无法清洗洁净而最终堵塞喷嘴,无法再次使用;

2、同时每个喷头内部残留部分油漆,还会导致油漆的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种可旋刮自清喷头内壁的油漆喷枪,以解决现有技术的油漆喷枪在喷涂过程中,常需要根据实际喷涂要求更换不同规格的喷头,若是同种颜色的油漆,可直接更换喷头再使用,但是使用过的喷头,会有油漆残留在其内部及喷嘴位置,并硬化而堵塞喷嘴,即使及时清洗,因喷头孔小较小,清洗较为困难,常无法清洗洁净而最终堵塞喷嘴,无法再次使用;同时每个喷头内部残留部分油漆,还会导致油漆的浪费的缺陷。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种可旋刮自清喷头内壁的油漆喷枪,其结构包括喷枪体、扳机快关、调节阀、枪柄、进气口、漆杯、抽取管、旋刮自清装置、喷头,所述扳机快关设于喷枪体后下方,所述调节阀设于喷枪体后方,所述枪柄设于喷枪体后下方且呈一体化成型结构,所述进气口设于枪柄下端且贯穿于枪柄与喷枪体贯通连接,所述漆杯设于喷枪体正下方且通过抽取管贯通连接,所述旋刮自清装置设于喷枪体前端且呈一体化成型结构,所述喷头设于旋刮自清装置前方且通过螺纹啮合旋转连接;

所述旋刮自清装置由焊接环、旋紧螺纹环、旋刮自清机构、刮壁尖边、油漆输送孔组成,所述焊接环与喷枪体前端呈一体化成型结构,所述旋紧螺纹环设于焊接环前方且通过电焊相连接,所述旋刮自清机构设于旋紧螺纹环前方上下部,所述刮壁尖边设于旋刮自清机构边缘位置,所述焊接环、旋紧螺纹环、旋刮自清机构中心呈中空结构,即为油漆输送孔。

作为本发明进一步地方案,所述喷头后端内部设有螺纹,所述喷头通过螺纹与旋紧螺纹环啮合旋转连接,实现喷头采用旋转方式连接,为旋刮提供驱动力。

作为本发明进一步地方案,所述旋刮自清机构由内壁旋刮结构、嘴壁旋刮件组成,所述内壁旋刮结构设于嘴壁旋刮件后方且呈一体化成型结构。

作为本发明进一步地方案,所述内壁旋刮结构由固定体、伸缩体、百褶件、收集槽、回流槽组成,所述固定体设于伸缩体后方且通过百褶件活动连接,所述收集槽设于固定体、伸缩体内部且呈一体化成型结构,所述回流槽设于收集槽后方。

作为本发明进一步地方案,所述百褶件内部设有压缩弹簧,所述百褶件未受外力时呈展开状,实现在旋转卸下喷头时,保证嘴壁旋刮件仍可以与喷头内壁贴合。

作为本发明进一步地方案,所述嘴壁旋刮件呈弧形结构,其外表面与喷头的喷嘴内壁贴合,实现将残留在喷头内的油漆尽数刮下。

作为本发明进一步地方案,所述刮壁尖边设于内壁旋刮结构、嘴壁旋刮件两侧内边缘且与喷头内壁贴合,实现将残留在喷头内壁上的油漆刮落。

发明有益效果

相对比较于传统的油漆喷枪,本发明通过设有的旋刮自清装置,可在根据喷涂要求更换喷头,喷头旋转更换下的同时,其利用旋转力,边旋边刮将残留在喷头内部的油漆尽数刮下并回流,防止油漆残留在喷头内部并硬化而堵塞喷嘴,便于对喷头的清洁护理,同时减小油漆浪费;通过设有的刮壁尖边,可在旋转力的作用下将残留在喷头内壁的油漆刮下,通过设有的百褶件,可带动伸缩体的伸缩,实现边旋边刮,通过设有的内壁旋刮结构,将刮落的油漆收集并回流再利用。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种可旋刮自清喷头内壁的油漆喷枪的结构示意图。

图2为本发明一种旋刮自清装置的结构侧视图。

图3为本发明一种旋刮自清机构的结构平面图。

图4为本发明一种旋刮自清装置的结构正视图。

图5为本发明一种旋刮自清装置的结构示意图。

图中:喷枪体1、扳机快关2、调节阀3、枪柄4、进气口5、漆杯6、抽取管7、旋刮自清装置8、喷头9、焊接环81、旋紧螺纹环82、旋刮自清机构83、刮壁尖边84、油漆输送孔85、内壁旋刮结构831、嘴壁旋刮件832、固定体831a、伸缩体831b、百褶件831c、收集槽831d、回流槽831e。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明提供一种可旋刮自清喷头内壁的油漆喷枪的技术方案:

一种可旋刮自清喷头内壁的油漆喷枪,其结构包括喷枪体1、扳机快关2、调节阀3、枪柄4、进气口5、漆杯6、抽取管7、旋刮自清装置8、喷头9,所述扳机快关2设于喷枪体1后下方,所述调节阀3设于喷枪体1后方,所述枪柄4设于喷枪体1后下方且呈一体化成型结构,所述进气口5设于枪柄4下端且贯穿于枪柄4与喷枪体1贯通连接,所述漆杯6设于喷枪体1正下方且通过抽取管7贯通连接,所述旋刮自清装置8设于喷枪体1前端且呈一体化成型结构,所述喷头9设于旋刮自清装置8前方且通过螺纹啮合旋转连接;

所述旋刮自清装置8由焊接环81、旋紧螺纹环82、旋刮自清机构83、刮壁尖边84、油漆输送孔85组成,所述焊接环81与喷枪体1前端呈一体化成型结构,所述旋紧螺纹环82设于焊接环81前方且通过电焊相连接,所述旋刮自清机构83设于旋紧螺纹环82前方上下部,所述刮壁尖边84设于旋刮自清机构83边缘位置,所述焊接环81、旋紧螺纹环82、旋刮自清机构83中心呈中空结构,即为油漆输送孔85。

所述喷头9后端内部设有螺纹,所述喷头9通过螺纹与旋紧螺纹环82啮合旋转连接,实现喷头9采用旋转方式连接,为旋刮提供驱动力。

所述旋刮自清机构83由内壁旋刮结构831、嘴壁旋刮件832组成,所述内壁旋刮结构831设于嘴壁旋刮件832后方且呈一体化成型结构。

所述内壁旋刮结构831由固定体831a、伸缩体831b、百褶件831c、收集槽831d、回流槽831e组成,所述固定体831a设于伸缩体831b后方且通过百褶件831c活动连接,所述收集槽831d设于固定体831a、伸缩体831b内部且呈一体化成型结构,所述回流槽831e设于收集槽831d后方。

所述百褶件831c内部设有压缩弹簧,所述百褶件831c未受外力时呈展开状,实现在旋转卸下喷头9时,保证嘴壁旋刮件832仍可以与喷头9内壁贴合。

所述嘴壁旋刮件832呈弧形结构,其外表面与喷头9的喷嘴内壁贴合,实现将残留在喷头9内的油漆尽数刮下。

所述刮壁尖边84设于内壁旋刮结构831、嘴壁旋刮件832两侧内边缘且与喷头9内壁贴合,实现将残留在喷头9内壁上的油漆刮落。

本发明的工作原理如下:将盛满油漆的漆杯6通过抽取管7喷枪体1旋转连接好,手握枪柄4,手指勾住扳机快关2,先朝着白纸试喷直到喷涂正常时,即可进行油漆喷涂;若是需要更换喷头9,夹住喷头9逆时针旋转,旋转的同时,与喷头9内壁紧贴的刮壁尖边84可将喷头9内壁的油漆刮落,且随着喷头9的逐渐转出,伸缩体831b在百褶件831c的作用力下伸长,保证嘴壁旋刮件832仍与喷头9的喷嘴内壁贴合,防止因喷头9转出,残留在喷嘴内壁的油漆来不及完全刮净,保证将整个喷头内残留有的油漆尽数刮出;而后油漆在自身重力作用下流入位于下部的收集槽831d内,最终沿着回流槽831e流回喷枪体内部,更换上相应要求的喷头9后,同理继续进行喷涂工作即可。

本发明解决的问题是现有技术的油漆喷枪在喷涂过程中,常需要根据实际喷涂要求更换不同规格的喷头,若是同种颜色的油漆,可直接更换喷头再使用,但是使用过的喷头,会有油漆残留在其内部及喷嘴位置,并硬化而堵塞喷嘴,即使及时清洗,因喷头孔小较小,清洗较为困难,常无法清洗洁净而最终堵塞喷嘴,无法再次使用;同时每个喷头内部残留部分油漆,还会导致油漆的浪费,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有的旋刮自清装置,可在根据喷涂要求更换喷头,喷头旋转更换下的同时,其利用旋转力,边旋边刮将残留在喷头内部的油漆尽数刮下并回流,防止油漆残留在喷头内部并硬化而堵塞喷嘴,便于对喷头的清洁护理,同时减小油漆浪费;通过设有的刮壁尖边,可在旋转力的作用下将残留在喷头内壁的油漆刮下,通过设有的百褶件,可带动伸缩体的伸缩,实现边旋边刮,通过设有的内壁旋刮结构,将刮落的油漆收集并回流再利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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