技术领域
本发明涉及一种锂电池加工设备，尤其涉及一种高效率锂电池烘干机。
背景技术
锂电池在生活中应用的范围较广，用的比较多的是可充电的锂离子电池，其内部没有金属锂的存在，是采用了非水电解质溶液，所以在电池出厂的过程中要求对壳体内部进行严格的干燥，不然壳体上吸附的微量水就会带入到电池中去，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
传统的热风干燥只能干燥到壳体的表面水珠，难以将壳体内部的水珠干燥掉，会使水珠与电解液混合造成失衡，影响电池的质量，并且极片之间也要进行单独的干燥，否则干燥后会造成厚边的不良状态。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效率锂电池烘干机，以解决传统的热风干燥只能干燥到壳体的表面水珠，难以将壳体内部的水珠干燥掉，会使水珠与电解液混合造成失衡，影响电池的质量，并且极片之间也要进行单独的干燥，否则干燥后会造成厚边的不良状态的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效率锂电池烘干机，其结构包括密封柜门、烘干室、操控机台、下机柜、出风管、整机台，所述出风管螺纹连接在整机台右端的左下角，所述下机柜电焊在整机台内部的底部，所述操控机台电连接在下机柜的表面，所述封柜门位于操控机台的上方并且采用电连接，所述烘干室焊接在下机柜的上方。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种可实施方式，所述烘干室由极片环扫装置、壳体传递机构、保温室组成，所述极片环扫装置、壳体传递机构均设有十二个，以左上角为例，所述极片环扫装置的顶部活动连接在保温室隔层的顶部，所述壳体传递机构贴合在极片环扫装置的下方并且与蓄电池壳体贴合在一起，所述保温室电焊在下机柜的上方。
根据一种可实施方式，所述壳体传递机构由输热管、束缚腔、方形夹口组成，所述输热管设有六个并且两两胶连接在束缚腔的左右两端，所述方形夹口开设于束缚腔内侧的中段。
根据一种可实施方式，所述束缚腔由施压杆、前行轨、大型罩盖、阻块、小型罩盖、中型罩盖、夹框组成，所述夹框活动连接在保温室隔架的底部，所述前行轨钉连接在夹框内部的左端，所述阻块通过铆钉锁紧在前行轨内部的中段，所述施压杆设有两个并且活动连接在前行轨的上下两端，所述大型罩盖活动连接阻块的右侧，所述中型罩盖紧贴在大型罩盖的右侧，所述小型罩盖弹性连接在中型罩盖的右侧。
根据一种可实施方式，所述夹框由外对扣、内夹杆组成，所述外对扣设有两个并且通过卡扣扣合在夹框内部右端上下方，所述内夹杆设有两个并且紧固在两个外对扣的内部。
根据一种可实施方式，所述极片环扫装置由拉环头、结合绳、结合块、对极块、接热管、扣合环组成，所述拉环头、结合绳、结合块均设有两个并且以顶部为例，所述结合绳传动连接在拉环头的下方，所述结合块设有两个并且扣合在结合绳的底部，所述对极块设有两个并且钉连接在结合块的左右两端，所述接热管设有两个以上并且等距均匀的螺纹连接在对极块内部，所述扣合环紧扣在对极块的内侧。
有益效果
本发明一种高效率锂电池烘干机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明通过设有的壳体传递机构，能通过方形夹口将方形的锂电池包裹住，然后经过输热管输入带有热量的混合气体，经过热传递的方式对蓄电池的壳体进行导热干燥，让水珠完全消失，在遇到圆形的电池时可根据电池的大小采用大型罩盖、中型罩盖、小型罩盖等不同的罩盖尽可能的进行贴合，保证热量的传输，提高蒸发的效果。
本发明通过设有的极片环扫装置，将外露的极片经过扣合环扣合住，再通过接热管接入热量，将极片外凸的浆料熔融再推入，使极片的厚边现象缓解，并且浆料变得更加稳固，极片之间的水分消失，极片变得更加的安全不容易流液，并且能过根据拉伸拉环头调节对极块的上下直径适应不同的极片大小，让整体的烘干效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高效率锂电池烘干机的结构示意图。
图2为本发明一种高效率锂电池烘干机烘干室内部的结构示意图。
图3为本发明一种高效率锂电池烘干机壳体传递机构夹持的结构示意图。
图4为本发明一种高效率锂电池烘干机壳体传递机构详细的结构示意图。
图5为本发明一种高效率锂电池烘干机壳体传递机构工作时的结构示意图。
图6为本发明一种高效率锂电池烘干机极片环扫装置详细的结构示意图。
附图标记说明：密封柜门1、烘干室2、操控机台3、下机柜4、出风管5、整机台6、极片环扫装置21、壳体传递机构22、保温室23、输热管221、束缚腔222、方形夹口223、施压杆2221、前行轨2222、大型罩盖2223、阻块2224、小型罩盖2225、中型罩盖2226、夹框2227、外对扣22271、内夹杆22272、拉环头211、结合绳212、结合块213、对极块214、接热管215、扣合环216。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种高效率锂电池烘干机：其结构包括密封柜门1、烘干室2、操控机台3、下机柜4、出风管5、整机台6，所述出风管5螺纹连接在整机台6右端的左下角，所述下机柜4电焊在整机台6内部的底部，所述操控机台3电连接在下机柜4的表面，所述封柜门1位于操控机台3的上方并且采用电连接，所述烘干室2焊接在下机柜4的上方。
请参阅图2，所述烘干室2由极片环扫装置21、壳体传递机构22、保温室23组成，所述极片环扫装置21、壳体传递机构22均设有十二个，以左上角为例，所述极片环扫装置21的顶部活动连接在保温室23隔层的顶部，所述壳体传递机构22贴合在极片环扫装置21的下方并且与蓄电池壳体贴合在一起，所述保温室23电焊在下机柜4的上方，共设有十二套极片环扫装置21、壳体传递机构22，上下左右之间烘干时不受影响，不存在死角等其他覆盖不到的地方，从内部进行处罚。
请参阅图3，所述壳体传递机构22由输热管221、束缚腔222、方形夹口223组成，所述输热管221设有六个并且两两胶连接在束缚腔222的左右两端，所述方形夹口223开设于束缚腔222内侧的中段，方形夹口223与方形的电池相贴合，能够对其进行贴合式的加工，输热管221内灌冲的为混合气体，不容易退温，能够进行稳步的热传递。
请参阅图4，所述束缚腔222由施压杆2221、前行轨2222、大型罩盖2223、阻块2224、小型罩盖2225、中型罩盖2226、夹框2227组成，所述夹框2227活动连接在保温室23隔架的底部，所述前行轨2222钉连接在夹框2227内部的左端，所述阻块2224通过铆钉锁紧在前行轨2222内部的中段，所述施压杆2221设有两个并且活动连接在前行轨2222的上下两端，所述大型罩盖2223活动连接阻块2224的右侧，所述中型罩盖2226紧贴在大型罩盖2223的右侧，所述小型罩盖2225弹性连接在中型罩盖2226的右侧，针对圆形的电池的设计，并且针对大中小三种型号设计了大型罩盖2223、中型罩盖2226、小型罩盖2225三个类型，保证与电池接触面的完全贴合，大型罩盖2223、中型罩盖2226内均压缩有弹射条，在不充气的时候能被压的很扁，使其可以随意的切换形态。
请参阅图5，所述夹框2227由外对扣22271、内夹杆22272组成，所述外对扣22271设有两个并且通过卡扣扣合在夹框2227内部右端上下方，所述内夹杆22272设有两个并且紧固在两个外对扣22271的内部，内夹杆22272直接互相卡紧，能让两端连接后更加的紧密不分开，保证加工无漏风、无漏温等现象。
请参阅图6，所述极片环扫装置21由拉环头211、结合绳212、结合块213、对极块214、接热管215、扣合环216组成，所述拉环头211、结合绳212、结合块213均设有两个并且以顶部为例，所述结合绳212传动连接在拉环头211的下方，所述结合块213设有两个并且扣合在结合绳212的底部，所述对极块214设有两个并且钉连接在结合块213的左右两端，所述接热管215设有两个以上并且等距均匀的螺纹连接在对极块214内部，所述扣合环216紧扣在对极块214的内侧，结合块213与左右两端的对极块214紧固，在被拉高时能调节直径，使整个的直径变小，适应极片更小的锂电池，扣合环216的中心为较小直径的圈，能在保证就算锂电池再小也能加工到，遇到大的时候也能够通过热传递进行扩张。
在使用时，先将一个个锂电池按照预设的卡位放在烘干室2内，使它们全都被固定住，将密封柜门1封紧，开始施加一定的压力，若为圆形的中号的锂电池，对施压杆2221沿着前行轨2222滑动施加一定的推力，让其将大型罩盖2223、小型罩盖2225、中型罩盖2226推出，然后大型罩盖2223内部的胶条放气，中型罩盖2226内部的胶条充气，两端的中型罩盖2226刚好将中号锂电池的外壳体包裹住，再经过输热管221输入混合气体的热风进行热传递，经过锂电池的外壳体进入其内部，将其的水珠全部给蒸发，让锂电池的壳体保持较为干燥的状态，壳体处理后，对极块214对准锂电池的电极，通过拉动拉环头211或者放松调节结合绳212对结合块213的拉扯力，让结合块213调节对极块214的上下直径，以便更好的贴紧极片的四周，在完全贴合后开始通过接热管215进行熔融处理厚边的现象。
本发明通过上述部件的互相组合，能通过方形夹口223将方形的锂电池包裹住，然后经过输热管221输入带有热量的混合气体，经过热传递的方式对蓄电池的壳体进行导热干燥，让水珠完全消失，在遇到圆形的电池时可根据电池的大小采用大型罩盖2223、中型罩盖2226、小型罩盖2225等不同的罩盖尽可能的进行贴合，保证热量的传输，提高蒸发的效果，将外露的极片经过扣合环216扣合住，再通过接热管215接入热量，将极片外凸的浆料熔融再推入，使极片的厚边现象缓解，并且浆料变得更加稳固，极片之间的水分消失，极片变得更加的安全不容易流液，并且能过根据拉伸拉环头211调节对极块214的上下直径适应不同的极片大小，让整体的烘干效果更好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
