技术领域
本发明涉及电磁阀技术领域，具体为一种基于康达效应自动工作的除雾器电磁阀清洁设备。
背景技术
在烟气脱硫脱硝的过程中，需要使用除雾器把烟气中夹带的雾粒和浆液滴捕集下来，为了保证除雾器的正常使用，需要对除雾器进行定期清洗，冲洗的水量要根据具体工况进行调节，目前普遍采用电磁阀对水流进行控制。
除雾器冲洗所用的工业水水质较差，含有的杂质较多，在长时间的冲洗后容易出现结晶和结垢，导致电磁阀水流通道变小甚至堵塞，对除雾器的正常冲洗影响较大，严重时造成除雾器堵塞、冒白点，形成环保事故，目前的解决方法多为定期对电磁阀进行人工清理，不仅操作麻烦，而且只能在烟气脱硫塔停工时进行清理，影响到正常的烟气脱硫工作，而一些具有自动清理功能的电磁阀，其清理结构也是通过电力来驱动，不仅增加了电力消耗，而且一旦电路出现故障，清理结构就无法正常工作，另外电路连接结构也增加了电磁阀清理结构的安全隐患和维护困难度。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种基于康达效应自动工作的除雾器电磁阀清洁设备，具有在工作过程中自动清理，且清理结构简单，方便维护。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：
一种基于康达效应自动工作的除雾器电磁阀清洁设备，包括阀体，所述阀体的内壁上滑动连接有对称安装的滑块，所述阀体的内壁上固定连接有与滑块对应的滑轨，所述滑块的左侧和右侧均活动连接有滚刷，所述阀体的内壁上且位于每个滑轨的顶部均固定连接有支座，所述支座的内部转动连接有主轴，所述主轴的右侧通过连杆固定连接有凸面块，所述主轴外侧的顶部安装有扭簧，所述主轴外侧的底部固定套接有锥形齿轮一，所述支座的内部转动连接有副轴，所述副轴的外侧固定套接有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述副轴通过钢丝绳与滑块连接。
作为优化，所述阀体的左端为进口端，阀体的右端为出口端，所述连杆和凸面块的旋转方向与水流相对应。
作为优化，所述滑轨的外侧为弧形状，以减少滑轨对水流的阻力。
作为优化，所述凸面块位于阀体内壁的上方，所述凸面块远离阀体的一侧为凸起的弧面，当阀体内的水面下降至凸面块的下方时，根据康达效应，凸面块会向下旋转靠近水流。
作为优化，所述连杆在扭簧的作用下靠近阀体，使得凸面块与阀体的内壁贴紧。
作为优化，所述支座包括两个支板，所述扭簧位于上边支板的内部，所述副轴、锥形齿轮一和锥形齿轮二均位于下边支板内部。
作为优化，所述滑轨的内部开设有与钢丝绳对应的通槽，所述钢丝绳位于滑轨的右侧，以避免从左侧进口端流入的水流直接冲击到钢丝绳。
本发明具备以下有益效果：
1、该基于康达效应自动工作的除雾器电磁阀清洁设备，在冲洗工作结束的过程中，电磁阀管道中的水流会逐渐变少，当水流液面下降至凸面块的凸面位置时，根据康达效应，凸面块会向下转动靠近水流，转动的凸面块通过钢丝绳拉动滑块和滚刷移动，从而对阀体的内壁进行清理，防止阀体内壁结晶和结垢，有效的解决了电磁阀堵塞的问题。
2、该基于康达效应自动工作的除雾器电磁阀清洁设备，利用水流与凸面块之间的康达效应带动滚刷向上移动，对阀体内壁进行清洁，当水流液面继续下降时，凸面块与水流分离，不再存在康达效应，在滚刷自身重力和扭簧的扭力作用下，滚刷回落到最低处，凸面块回转并重新与阀体内壁贴紧，完成自动复位工作，该设备无需其他动力源进行驱动，结构简单，方便进行维护。
附图说明
图1为本发明结构示正面剖视图。
图2为本发明结构右视剖视图。
图3为本发明结构图2中A部分放大图。
图4为本发明滑块与滑轨连接结构正面剖视图。
图5为本发明凸面块结构立体图。
图中：1-阀体、2-滑块、3-滑轨、4-滚刷、5-支座、6-主轴、7-连杆、8-凸面块、9-扭簧、10-锥形齿轮一、11-副轴、12-锥形齿轮二、13-钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种基于康达效应自动工作的除雾器电磁阀清洁设备，包括阀体1，阀体1的内壁上滑动连接有对称安装的滑块2，阀体1的内壁上固定连接有与滑块2对应的滑轨3，滑块2的左侧和右侧均活动连接有滚刷4，阀体1的内壁上且位于每个滑轨3的顶部均固定连接有支座5，支座5的内部转动连接有主轴6，主轴6的右侧通过连杆7固定连接有凸面块8，主轴6外侧的顶部安装有扭簧9，主轴6外侧的底部固定套接有锥形齿轮一10，支座5的内部转动连接有副轴11，副轴11的外侧固定套接有与锥形齿轮一10相啮合的锥形齿轮二12，副轴11通过钢丝绳13与滑块2连接。
其中，阀体1的左端为进口端，阀体1的右端为出口端，连杆7和凸面块8的旋转方向与水流相对应。
其中，滑轨3的外侧为弧形状，以减少滑轨3对水流的阻力。
其中，凸面块8位于阀体1内壁的上方，凸面块8远离阀体1的一侧为凸起的弧面，当阀体1内的水面下降至凸面块8的下方时，根据康达效应，凸面块8会向下旋转靠近水流。
其中，连杆7在扭簧9的作用下靠近阀体1，使得凸面块8与阀体1的内壁贴紧。
其中，支座5包括两个支板，扭簧9位于上边支板的内部，副轴11、锥形齿轮一10和锥形齿轮二12均位于下边支板内部。
其中，滑轨3的内部开设有与钢丝绳13对应的通槽，钢丝绳13位于滑轨3的右侧，以避免从左侧进口端流入的水流直接冲击到钢丝绳13。
在使用时，初始状态下，滚刷4位于阀体1内壁的底部，连杆7和凸面块8在扭簧9的作用下紧贴在阀体1的内壁上，在进行冲洗工作时，阀体1内的管道充满工业水，由于连杆7和凸面块8紧贴在阀体1的内壁上，不会对水流造成影响，且减少了连杆7和凸面块8所受到的冲击力，当冲洗工作结束时，阀体1管道内的水流液面逐渐下降，当水流液面下降至与凸面块8的下方凸面接触时，根据康达效应，当流体液面与物体的凸出表面(即凸面块8的凸面)接触时，流体有离开本来的流动方向，改为沿着凸出表面流动的倾向，根据牛顿第三定律，凸面块8施与水流一个偏转的力，则水流也施与凸面块8一个反向偏转的力，因此凸面块8被带动向下旋转，旋转的凸面块8通过主轴6和两个锥形齿轮带动副轴11旋转，副轴11再通过钢丝绳13拉动滑块2和滚刷4沿着滑轨3向上滑动，对阀体1的内壁进行刮刷清理，避免阀体1的内壁上结晶和结垢，由于结晶和结垢主要发生在阀体1的内底壁上，因此，通过设计对称的两组滚刷4，可有效的对阀体1的内底壁进行清理，当水流液面继续下降时，凸面块8与水流之间的距离过大，也就不复存在康达效应，在滚刷4的重力和扭簧9的扭力共同作用下，滚刷4回落至最低处，凸面块8和连杆7也重新与阀体1的内壁贴紧，自动完成复位工作，该设备在每进行一次冲洗工作时都会自动清理电磁阀，不仅极大的降低了定期检查的频率，而且避免了将延期脱硫塔停工再清理的麻烦，进而提高了烟气脱硫的效率，另外，该设备利用水流的康达效应来完成自动清理，无需其他动力源来进行驱动，结构简单，维护方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
