技术领域
本发明涉及皮具挂饰领域，尤其是涉及到一种皮具正压的皮具挂饰压模装置。
背景技术
现在钥匙扣或背包上挂着的皮具挂饰成品都是一些不规则的动物图形，采用都是利用铜模热压出来，效果较好，目前这种压模方法存在以下缺陷：
第一，在压模后的压线过程不良品较多，皆是因为在压模时，没有留足缝份，即压模没有压正，很容易就报废一张皮纸。
第二，目前皮具挂饰都是采用牛皮和羊皮为主，这两种皮料表面细纹光滑，采用钢铁或者塑料进行压制会产生刮痕，不像油皮纸一样能擦一擦就恢复光滑，影响成品的价值，降低美观性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：皮具正压的皮具挂饰压模装置，其结构包括加热箱、模具、滑竿、量缝结构、底箱，所述底箱顶端面正上方设有加热箱，所述底箱和加热箱之间垂直设有两根互相平行的滑竿，所述滑竿和底箱垂直焊接，所述滑竿上设有与之配合的模具，所述底箱顶端面设有量缝结构，所述量缝结构和模具采用活动贴合，所述量缝结构通过螺丝锁定在底箱顶端面。
所述量缝结构主要由标杆、变形鱼骨、放置点组成，所述标杆设有两根并且二者互相平行垂直焊接在底箱顶端面并与滑竿保持互相垂直的关系，两根标杆两端安装有两条变形鱼骨，在变形鱼骨与标杆组成的封闭空间正中间设有放置点，所述放置点设于底箱顶端面正中间。
作为本技术方案的进一步优化，所述变形鱼骨由两根以上的骨节首尾衔接而成的结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述骨节包括软性绳、尾柱、主骨、橡胶层、万向节，所述主骨首端凹进去并且凹口处水平设有万向节，所述万向节与尾柱之间水平设有软性绳，所述软性绳两端系在万向节与尾柱上，所述软性绳位于主骨内部。
一根骨节的尾柱和另一根骨节的万向节衔接固定形成变形鱼骨。
作为本技术方案的进一步优化，所述标杆一侧开有一个水平夹口，这个水平夹口为方形结构并且其上下两端安装有橡胶体，这个橡胶体厚度小于水平夹口宽度的二分之一，且两个橡胶体之间的距离不超过0.3-0.5cm。
作为本技术方案的进一步优化，位于软性绳上方的主骨外壁上水平设有两个以上的校对鱼刺，所述校对鱼刺包括台形接触柱、旋转柱、固定座，所述旋转柱一端和台形接触柱面积较大的端面焊接在一起，所述旋转柱另一端垂直贯穿主骨后用固定座固定在主骨上。
作为本技术方案的进一步优化，位于软性绳下方的主骨外壁上水平设有弯折钢尺，所述主骨和弯折钢尺嵌入固定，所述弯折钢尺主要由安装座、弯折软尺和活动扣组成，所述弯折软尺设有两条并且二者之间通过活动扣进行衔接固定，这两条弯折软尺的另一端皆通过安装座安装在主骨上。
作为本技术方案的进一步优化，所述台形接触柱为圆台型，且与旋转柱接触的那端面积比较大。
有益效果
本发明皮具正压的皮具挂饰压模装置与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明主要变形鱼骨和标杆共同配合，利用标杆固定皮纸的纵向，保证其不会移动，同时利用变形鱼骨弯折贴合不规则皮具图案，当压模下压不准确实时，就会发生碰撞，无法下压，直接避免皮具损坏。
2.本发明变形鱼骨设置橡胶层与标杆的橡胶体，让与皮纸接触的端面皆为柔软物体，无尖锐的棱角和高密度物体，对皮纸的损伤几乎为零。
3.本发明变形鱼骨和校对鱼刺共同配合，根据皮具挂饰的外轮廓，调节校对鱼刺延伸出去的长度，内凹的结构延伸出去的距离就越长，用于描一些皮具图案比较细节的部分，精准校对，一旦细节没有对准，就会发生碰撞，无法下压。
4.本发明变形鱼骨和弯折钢尺相配合，针对皮具图案比较细节的部分，也能采用弯折软尺弯折描绘，即使比较大的凹凸弧度比较大也适用，细节没有对准，就会发生碰撞，无法下压。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明皮具正压的皮具挂饰压模装置的结构示意图。
图2为本发明量缝结构的俯视结构示意图。
图3为本发明标杆的横截面结构示意图。
图4为本发明量骨节的侧面结构示意图。
图5为本发明量骨节的俯视结构示意图。
图中：加热箱1、模具2、滑竿3、量缝结构4、底箱5、标杆41、变形鱼骨42、放置点43、骨节4a、软性绳4a1、尾柱4a2、主骨4a3、橡胶层4a4、万向节4a5、水平夹口411、橡胶体412、校对鱼刺4aa、台形接触柱4aa-1、旋转柱4aa-2、固定座4aa-3、弯折钢尺4ab、安装座4ab-1、弯折软尺4ab-2和活动扣4ab-3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供皮具正压的皮具挂饰压模装置，其结构包括加热箱1、模具2、滑竿3、量缝结构4、底箱5，所述底箱5顶端面正上方设有加热箱1，所述底箱5和加热箱1之间垂直设有两根互相平行的滑竿3，所述滑竿3和底箱5垂直焊接，所述滑竿3上设有与之配合的模具2，所述底箱5顶端面设有量缝结构4，所述量缝结构4和模具2采用活动贴合，所述量缝结构4通过螺丝锁定在底箱5顶端面。
所述量缝结构4主要由标杆41、变形鱼骨42、放置点43组成，所述标杆41设有两根并且二者互相平行垂直焊接在底箱5顶端面并与滑竿3保持互相垂直的关系，两根标杆41两端安装有两条变形鱼骨42，在变形鱼骨42与标杆41组成的封闭空间正中间设有放置点43，所述放置点43设于底箱5顶端面正中间。
所述变形鱼骨42由两根以上的骨节4a首尾衔接而成的结构，利用骨节4a移动实现变形。
所述骨节4a包括软性绳4a1、尾柱4a2、主骨4a3、橡胶层4a4、万向节4a5，所述主骨4a3首端凹进去并且凹口处水平设有万向节4a5，所述万向节4a5与尾柱4a2之间水平设有软性绳4a1，所述软性绳4a1两端系在万向节4a5与尾柱4a2上，所述软性绳4a1位于主骨4a3内部。
一根骨节4a的尾柱4a2和另一根骨节4a的万向节4a5衔接固定形成变形鱼骨42。
所述标杆41一侧开有一个水平夹口411，这个水平夹口411为方形结构并且其上下两端安装有橡胶体412，这个橡胶体412厚度小于水平夹口411宽度的二分之一，且两个橡胶体412之间的距离不超过0.3-0.5cm，在皮纸穿过水平夹口411能够顺利穿过，也能利用橡胶体412之间过短的细节让皮纸的纵向绷紧，不会产生褶皱，压模时不会发生移动。
位于软性绳4a1上方的主骨4a3外壁上水平设有两个以上的校对鱼刺4aa，所述校对鱼刺4aa包括台形接触柱4aa-1、旋转柱4aa-2、固定座4aa-3，所述旋转柱4aa-2一端和台形接触柱4aa-1面积较大的端面焊接在一起，所述旋转柱4aa-2另一端垂直贯穿主骨4a3后用固定座4aa-3固定在主骨4a3上，根据皮具挂饰的外轮廓，调节校对鱼刺4aa延伸出去的长度，内凹的结构延伸出去的距离就越长。
位于软性绳4a1下方的主骨4a3外壁上水平设有弯折钢尺4ab，所述主骨4a3和弯折钢尺4ab嵌入固定，所述弯折钢尺4ab主要由安装座4ab-1、弯折软尺4ab-2和活动扣4ab-3组成，所述弯折软尺4ab-2设有两条并且二者之间通过活动扣4ab-3进行衔接固定，这两条弯折软尺4ab-2的另一端皆通过安装座4ab-1安装在主骨4a3上，有些皮具挂饰的细节比较多，采用弯折钢尺4ab根据皮具挂饰外轮廓进行弯折，避免因为细节校对不准，缝份留差，造成后一道工序的压线缝份不够。
所述台形接触柱4aa-1为圆台型，且与旋转柱4aa-2接触的那端面积比较大，是为了看清皮具挂饰的外结构，方便校对，让压模模具不会超出皮具挂饰的外轮廓。
使用时，把已经裁好的皮纸的两端通过标杆41固定皮纸的纵向并绷紧，保证其不会因为模具下压而产生褶皱，而后在横向调节变形鱼骨42的骨节4a移动变形，利用软性绳4a1可以拉长骨节4a灵活变动，让其尽量与不规则皮具图案外轮廓尽量留1-1.5mm距离，但是现在的皮具图案有些细节，单只是用变形鱼骨42如一些动物图案的耳朵等位置不能够完全贴合，第一是采用旋转校对鱼刺4aa进行调节鱼刺4aa延伸出去的长度，针对内凹的结构延伸出去的距离就越长，凸出的结构延伸出去的距离就越短，采用内凹定点方法确定细节外轮廓，第二是通过弯折钢尺4ab的弯折软尺4ab-2弯折贴合动物图案，即使时凹凸比较大的细节也能使用，采用以上方法描绘与外轮廓相同的结构线后，模具2下压，当细节没有对准，就会发生碰撞，无法与皮纸相接触，直接避免皮具损坏。
本发明解决的问题是第一，在压模后的压线过程不良品较多，皆是因为在压模时，没有留足缝份，即压模没有压正，很容易就报废一张皮纸；第二，目前皮具挂饰都是采用牛皮和羊皮为主，这两种皮料表面细纹光滑，采用钢铁或者塑料进行压制会产生刮痕，不像油皮纸一样能擦一擦就恢复光滑，影响成品的价值，降低美观性，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要通过变形鱼骨42和标杆41固定皮纸的纵向，再根据变形鱼骨42贴合不规则皮具团，针对图案细节，利用校对鱼刺4aa延伸出去的长度来，描绘外轮廓，或者通过弯折钢尺4ab进行描绘，描绘完毕，模具2一旦下压，一旦细节不对准，发生碰撞，无法下压，而且装置底部采用橡胶层4a4、橡胶体412与皮具接触，不会对皮具造成刮伤现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
