技术领域
本发明属于淀粉生产技术领域，更具体地说，特别涉及用于玉米淀粉麸质浓缩的碟片式分离机。
背景技术
在玉米淀粉生产过程中需要将麸质水通过分离将麸质水内的蛋白质分离出来进行浓缩形成湿蛋白，现在一般采用碟片式喷嘴型碟片式分离机。
基于上述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的碟片式喷嘴型碟片式分离机通过离心力将麸质从麸质碰口甩出，喷口出流量较大，麸质喷口的蛋白浓度较低，需要后续工作浓缩，不能满足浓度要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供用于玉米淀粉麸质浓缩的碟片式分离机，以解决现有的碟片式喷嘴型碟片式分离机通过离心力将麸质从麸质碰口甩出，喷口出流量较大，麸质喷口的蛋白浓度较低，需要后续工作浓缩，不能满足浓度要求的问题。
本发明用于玉米淀粉麸质浓缩的碟片式分离机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
用于玉米淀粉麸质浓缩的碟片式分离机，包括动力机身、凸轮、外壳体、轻质液体出口、原液入口、麸质出口、转鼓、重介质回流腔、麸质下沉腔、碟片间隙、回流管、碟片、柱塞泵、单向阀、弹簧和阀芯；所述动力机身的顶部固定连接有一组所述外壳体；所述动力机身的转轴上固定连接有一组所述转鼓；所述转鼓与所述外壳体之间为轴性连接；所述转鼓的底部内侧辐射状均匀排布固定连接有六组所述柱塞泵；所述转鼓内部均匀排布固定连接多组所述碟片；所述转鼓的顶部设置有四组所述回流管；每组所述回流管的内部均固定连接有一组所述单向阀；所述外壳体的顶部固定连接有一组所述原液入口；所述外壳体的右端面上部设置有一组所述轻质液体出口；所述外壳体的右端面下部设置有一组所述麸质出口。
进一步的，所述动力机身的顶部固定连接有一组所述凸轮；所述凸轮外沿均匀排布有三组凸缘；
进一步的，所述外壳体内部位于所述麸质出口内侧设置有环形型腔，所述转鼓通过T型块与环形型腔轴性配合；
进一步的，所述转鼓内腔外侧设置有一组所述重介质回流腔，所述重介质回流腔通过所述回流管与所述原液入口连通；
进一步的，所述转鼓内腔外侧下部设置有一组所述麸质下沉腔；所述麸质下沉腔底部与所述柱塞泵的进液口相连通；
进一步的，所述转鼓内的所述碟片之间形成所述碟片间隙，所述碟片间隙与所述轻质液体出口相连通；
进一步的，所述单向阀由所述弹簧和所述阀芯构成，所述弹簧将所述阀芯向下弹压将所述回流管封闭；
进一步的，所述凸轮与所述柱塞泵的活塞杆滑动配合，当所述柱塞泵旋转到所述凸轮低处时，所述柱塞泵在自身弹簧的作用下将所述麸质下沉腔内的麸质吸入所述柱塞泵内，当所述柱塞泵旋转到所述凸轮凸缘处时，凸缘压缩所述柱塞泵活塞杆将麸质液体从所述柱塞泵出液口排出。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过采用回流管将较重介质重新输入到原液入口再次循环，进行再次进行离心分离，并通过设置单向阀防止液体逆流，提高分离效果，提高麸质出口的麸质浓度，提高分离效果；通过在设置凸轮机构与柱塞泵配合，间歇性工作将麸质排出，减少麸质出口的出流量，提高麸质浓度，同时防止麸质淤积造成堵塞；本发明采用循环式分离，分离效果更好，采用间歇式麸质排出，减少出流量，提高麸质出口的麸质浓度，减少后续工作量，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的轴侧结构示意图。
图2是本发明的主视剖视结构示意图。
图3是本发明的图2中A-A向剖视结构示意图。
图4是本发明的图2中B-B向剖视结构示意图。
图5是本发明的图2中C-C向剖视结构示意图。
图6是本发明的图2中A处局部放大结构示意图。
图7是本发明的图2中B处局部放大结构示意图。
图8是本发明的轴侧剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-动力机身，101-凸轮，2-外壳体，201-轻质液体出口，202-原液入口，203-麸质出口，3-转鼓，301-重介质回流腔，302-麸质下沉腔，303-碟片间隙，304-回流管，4-碟片，5-柱塞泵，6-单向阀，601-弹簧，602-阀芯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供用于玉米淀粉麸质浓缩的碟片式分离机，包括有：动力机身1、凸轮101、外壳体2、轻质液体出口201、原液入口202、麸质出口203、转鼓3、重介质回流腔301、麸质下沉腔302、碟片间隙303、回流管304、碟片4、柱塞泵5、单向阀6、弹簧601和阀芯602；动力机身1的顶部固定连接有一组外壳体2；动力机身1的转轴上固定连接有一组转鼓3；转鼓3与外壳体2之间为轴性连接；转鼓3的底部内侧辐射状均匀排布固定连接有六组柱塞泵5；转鼓3内部均匀排布固定连接多组碟片4；转鼓3的顶部设置有四组回流管304；每组回流管304的内部均固定连接有一组单向阀6；外壳体2的顶部固定连接有一组原液入口202；外壳体2的右端面上部设置有一组轻质液体出口201；外壳体2的右端面下部设置有一组麸质出口203。
其中，动力机身1的顶部固定连接有一组凸轮101；凸轮101外沿均匀排布有三组凸缘。
其中，外壳体2内部位于麸质出口203内侧设置有环形型腔，转鼓3通过T型块与环形型腔轴性配合。
其中，转鼓3内腔外侧设置有一组重介质回流腔301，重介质回流腔301通过回流管304与原液入口202连通。
其中，转鼓3内腔外侧下部设置有一组麸质下沉腔302；麸质下沉腔302底部与柱塞泵5的进液口相连通。
其中，转鼓3内的碟片4之间形成碟片间隙303，碟片间隙303与轻质液体出口201相连通。
其中，单向阀6由弹簧601和阀芯602构成，弹簧601将阀芯602向下弹压将回流管304封闭。
其中，凸轮101与柱塞泵5的活塞杆滑动配合，当柱塞泵5旋转到凸轮101低处时，柱塞泵5在自身弹簧的作用下将麸质下沉腔302内的麸质吸入柱塞泵5内，当柱塞泵5旋转到凸轮101凸缘处时，凸缘压缩柱塞泵5活塞杆将麸质液体从柱塞泵5出液口排出。
使用时：原液通过原液入口202进入转鼓3内，转鼓3在动力机身1的带动下高速旋转，转鼓3内的液体在离心力的作用下较重的介质位于外侧，较轻的介质位于内侧，较轻的介质通过碟片间隙303往上流动从轻质液体出口201排出，较重的介质从重介质回流腔301通过回流管304往上流动推动阀芯602压缩弹簧601打开单向阀6回流到原液入口202内，残渣等较重的麸质等沉积在麸质下沉腔302，转鼓3转动带动柱塞泵5转动，当柱塞泵5旋转到凸轮101低处时，柱塞泵5在自身弹簧的作用下将麸质下沉腔302内的麸质吸入柱塞泵5内，当柱塞泵5旋转到凸轮101凸缘处时，凸缘压缩柱塞泵5活塞杆将麸质液体从柱塞泵5出液口排出到外壳体2的环形槽内，并通过麸质出口203排出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
