技术领域
本发明涉及水果饮品加工领域，具体为一种基于仙人掌科水果去籽设备。
背景技术
火龙果为热带常见水果，火龙果去皮后可直接食用，果皮包裹着果肉，果肉中又含有密布的颗粒状种子。
工业利用火龙果可制作火龙果饮料，由于火龙果种子与果肉混合在一起，其饮料中会有种子，影响饮用的口感。
为了提高火龙果饮料制品的口感，需要将火龙果种子与果肉进行分离，由于火龙果的种子直径较小，在对火龙果分离时较麻烦其分离的效率比较低，且在分离过程中易发生种子的破碎的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于仙人掌科水果去籽设备，解决了火龙果种子与果肉进行分离时，由于火龙果的种子直径较小，在对火龙果分离时较麻烦其分离的效率比较低，且在分离过程中易发生种子的破碎的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于仙人掌科水果去籽设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接两个支撑杆，两个支撑杆之间开设有滑轨槽，所述支撑杆远离工作台的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部并位于两个支撑杆之间设置有切割装置，所述固定板的顶部设置有输送装置，所述工作台的顶部并位于支撑杆的右侧设置有加工装置，所述加工装置的内部设置有缓冲装置，所述缓冲装置上连接有碾压装置，所述加工装置上设置有传输装置，所述工作台的顶部并位于加工装置的右侧设置有分离装置，所述工作台的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有支撑腿。
优选的，所述切割装置包括气缸、连接板、固定杆、第一固定销、第一滚轮、连接块和切块刀头，所述固定板的底部与气缸固定连接，所述气缸的输出端与连接板固定连接，所述连接板两侧均与固定杆固定连接，所述固定杆远离连接板的一端与第一固定销固定连接，所述第一固定销的外表面与第一滚轮固定套接，所述第一滚轮与滑轨槽相适配，所述连接板的底部与连接块固定连接，所述连接块的底部与切块刀头固定连接。
优选的，所述输送装置包括输料电机、圆饼块、销轴、传动杆、输料盘、传动环、固定块、第二固定销、第二滚轮、齿条、扇形齿轮、转轴、圆管、连接杆和连接管，两个支撑杆之间与连接杆固定连接，所述转轴的外表面与连接杆活动连接，所述固定板的顶部与输料电机固定连接，所述输料电机的输出端与圆饼块固定连接，所述圆饼块的正面通过销轴与传动杆活动铰接，所述传动杆远离销轴的一端与传动环活动铰接，所述传动环的内壁两侧均与齿条固定连接，所述齿条的齿纹处与扇形齿轮啮合，所述转轴的外表面与扇形齿轮固定连接，所述转轴的外表面并位于连接杆的前方与圆管固定套接，所述圆管的外表面与连接管固定连接，所述连接管的远离圆管的一端与输料盘固定连接，所述传动环的右侧通过固定块、第二固定销与第二滚轮连接，所述第二滚轮的外圈与滑轨槽滚动连接。
优选的，所述加工装置包括圆筒、进料漏斗、焊接块、碾压电机、主动齿轮、传动齿轮和传动轴，所述工作台的顶部并位于支撑杆的右侧与圆筒固定连接，所述圆筒的外表面与进料漏斗连通，所述圆筒的背部与焊接块固定连接，所述焊接块远离圆筒的一端与碾压电机固定连接，所述碾压电机的输出端依次贯穿主动齿轮和圆筒并延伸至圆筒的内部，所述主动齿轮的齿纹端与传动齿轮啮合，所述传动齿轮的内圈与传动轴固定套接，所述传动轴远离传动齿轮的一端贯穿圆筒并延伸至圆筒的内部。
优选的，所述缓冲装置包括第一圆环、第一固定环、第一活动轴、第一支撑块、缓冲弹簧、限位块、转动轴、第二支撑块、第二活动轴、第二固定环和第二圆环，所述圆筒的内部并位于碾压电机和传动轴的外表面分别与第一圆环固定套接，所述第一圆环的外表面与第一固定环固定连接，所述第一固定环的内圈与第一活动轴活动铰接，所述第一活动轴的外表面通过第一支撑块与转动轴活动连接，所述转动轴的外表面与第二支撑块活动铰接，所述转动轴的外表面并位于两个第一支撑块和第二支撑块之间与缓冲弹簧活动套接，所述缓冲弹簧的两端分别与第一支撑块和第二支撑块固定连接，所述转动轴的两端均与限位块固定连接，所述第二支撑块远离转动轴的一端与第二活动轴固定连接，所述第二活动轴的外圈与第二固定环固定连接，所述第二固定环的外表面与与第二圆环固定连接。
优选的，所述第一固定环的数量有八个，两个第一固定环为一组，四组第一固定环等距离分布。
优选的，所述碾压装置包括第一辊筒、弧形凸块、第二辊筒和弧形凹槽，所述第一辊筒和第二辊筒的规格相同，两个第一固定环的外圈表面分别与第一辊筒和第二辊筒固定套接，所述第一辊筒位于第二辊筒的右侧，所述第一辊筒的外表面与弧形凸块固定连接，所述弧形凹槽开设在第二辊筒的外表面，所述弧形凸块与弧形凹槽相适配。
优选的，所述传输装置包括输入管、输送泵、输出管，所述圆筒的底部与输入管连桶，所述输入管远离圆筒的一端与输送泵的输入端连通，所述输送泵的输出端与输出管连通。
优选的，所述分离装置包括分离桶、离心内胆、分离孔、离心电机、轴承和密封圈，所述分离桶位于输出管的下方，所述支撑腿远离连接槽的一端与分离桶固定连接，所述分离桶的底部与离心电机固定连接，所述分离电机的输出轴贯穿分离桶并与分离桶内部设置的分离内胆固定连接，所述分离孔开设在分离内胆的内壁，所述分离电机输出轴的外表面分别与密封圈活动套接，所述密封圈的外圈与分离桶固定连接，所述分离电机的输出轴并位于密封圈的下方与轴承固定套接，所述轴承的外圈与分离桶固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于仙人掌科水果去籽设备。具备以下有益效果：
1、该基于仙人掌科水果去籽设备，切块刀头呈网格状且伴随气缸的带动可对输料盘上的火龙果进行切块操作，方便将剥皮后的后的火龙果进行切块操作，方便对火龙果进行分离加工。
2、该基于仙人掌科水果去籽设备，第一滚轮与滑轨槽相适配，第一滚轮在滑轨槽内部滚动，可使气缸带动切块刀头进行下降时更加稳定。
3、该基于仙人掌科水果去籽设备，输料电机的转动可带动传动环进行上下移动，并且传动环的内壁通过齿条与扇形齿轮啮合，可使输料电机转动时带动输料盘围绕转轴进行转动，方便将输料盘中在水果投入到圆筒中，并且传动环上移时方便输料盘恢复到起始位置。
4、该基于仙人掌科水果去籽设备，通过碾压电机的转动，可使第一辊筒和第二辊筒进行转动，且第一辊筒与第二辊筒的转动方向是相反的可使落入到第一辊筒和第二辊筒之间的火龙果进行碾压操作，方便将块状的火龙果的果肉进行压碎，方便对火龙果进行分离加工。
5、该基于仙人掌科水果去籽设备，通过设置缓冲装置，缓冲装置可对两个运转中的第一辊筒和第二辊筒进行缓冲，以防止种子在碾压过程中发生种子破碎的问题，提高火龙果的分离效果。
6、该基于仙人掌科水果去籽设备，缓冲装置的内部设置有缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的相互作用可使第一圆环与第二圆环保持在同心的位置，可使第一辊筒和第二辊筒之间的挤压力更加均匀。
7、该基于仙人掌科水果去籽设备，第二滚轮的与滑轨槽滚动连接，可使传动环在上下移动时更加稳定，提高传动环运行的稳定性。
8、该基于仙人掌科水果去籽设备，通过连接槽与支撑腿活动连接，可方便将分离装置从工作台上移动，方便将加工后的火龙果进行取出，提高加工便捷性。
9、该基于仙人掌科水果去籽设备，通过设置弧形凹槽和弧形凸块，且弧形凸块与弧形凹槽相适配，可使切块后的火龙果碾压效果更好，提高碾压效率。
10、该基于仙人掌科水果去籽设备，通过设置离心内胆与离心电机输出端固定连接，离心内胆上开设有分离孔，离心电机的转动可带动离心内胆内部的火龙果进行离心，可使碾压后的火龙果进行离心分离，可使种子与果肉之间的分离效果更好，提高制作工艺并提高饮料的口感。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明支撑杆结构侧视图；
图3为本发明切块刀头结构俯视图；
图4为本发明传动环结构示意图；
图5为本发明结构图1中A处局部放大图；
图6为本发明缓冲装置结构示意图；
图7为本发明缓冲装置结构局部示意图；
图8为本发明结构后视图。
其中，1工作台、2支撑杆、201滑轨槽、3固定板、4切割装置、401气缸、402连接板、403固定杆、404第一固定销、405第一滚轮、406连接块、407切块刀头、5输送装置、501输料电机、502圆饼块、503销轴、504传动杆、505输料盘、506传动环、507固定块、508第二固定销、509第二滚轮、510齿条、511扇形齿轮、512转轴、513圆管、514连接杆、515连接管、6加工装置、601圆筒、602进料漏斗、603焊接块、604碾压电机、605主动齿轮、606传动齿轮、607传动轴、7缓冲装置、701第一圆环、702第一固定环、703第一活动轴、704第一支撑块、705缓冲弹簧、706限位块、707转动轴、708第二支撑块、709第二活动轴、710第二固定环、711第二圆环、8碾压装置、801第一辊筒、802弧形凸块、803第二辊筒、804弧形凹槽、9传输装置、901输入管、902输送泵、903输出管、10分离装置、1001分离桶、1002离心内胆、1003分离孔、1004离心电机、1005轴承、1006密封圈、11连接槽、12支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明实施例提供一种基于仙人掌科水果去籽设备，如图1-8所示，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接两个支撑杆2，两个支撑杆2之间开设有滑轨槽201，支撑杆2远离工作台1的一端固定连接有固定板3，固定板3的底部并位于两个支撑杆2之间设置有切割装置4，固定板3的顶部设置有输送装置5，工作台1的顶部并位于支撑杆2的右侧设置有加工装置6，加工装置6的内部设置有缓冲装置7，缓冲装置7上连接有碾压装置8，加工装置6上设置有传输装置9，工作台1的顶部并位于加工装置6的右侧设置有分离装置10，工作台1的顶部开设有连接槽11，连接槽11的内部活动连接有支撑腿12，通过连接槽与支撑腿活动连接，可方便将分离装置10从工作台1上移动，方便将加工后的火龙果进行取出，提高加工便捷性。
切割装置4包括气缸401、连接板402、固定杆403、第一固定销404、第一滚轮405、连接块406和切块刀头407，固定板3的底部与气缸401固定连接，气缸401的输出端与连接板402固定连接，连接板402两侧均与固定杆403固定连接，固定杆403远离连接板402的一端与第一固定销404固定连接，第一固定销404的外表面与第一滚轮405固定套接，第一滚轮405与滑轨槽201相适配，第一滚轮405可在滑轨槽201中进行上下滑动，连接板402的底部与连接块406固定连接，连接块406的底部与切块刀头407固定连接，切块刀头407刀头形状呈网格形状，切块刀头407呈网格状且伴随气缸401的带动可对输料盘505上的火龙果进行切块操作，方便将剥皮后的后的火龙果进行切块操作，方便对火龙果进行分离加工，第一滚轮405与滑轨槽201相适配，第一滚轮405在滑轨槽201内部滚动，可使气缸401带动切块刀头407进行下降时更加稳定。
输送装置5包括输料电机501、圆饼块502、销轴503、传动杆504、输料盘505、传动环506、固定块507、第二固定销508、第二滚轮509、齿条510、扇形齿轮511、转轴512、圆管513、连接杆514和连接管515，两个支撑杆2之间与连接杆514固定连接，转轴512的外表面与连接杆514活动连接，固定板3的顶部与输料电机501固定连接，输料电机501的输出端与圆饼块502固定连接，圆饼块502的正面通过销轴503与传动杆504活动铰接，传动杆504远离销轴503的一端与传动环506活动铰接，传动环506的内壁两侧均与齿条510固定连接，齿条510的齿纹处与扇形齿轮511啮合，转轴512的外表面与扇形齿轮511固定连接，转轴512的外表面并位于连接杆514的前方与圆管513固定套接，圆管513的外表面与连接管515固定连接，连接管515的远离圆管513的一端与输料盘505固定连接，传动环506的右侧通过固定块507、第二固定销508与第二滚轮509连接，第二滚轮509的外圈与滑轨槽201滚动连接，第二滚轮509的与滑轨槽201滚动连接，可使传动环506在上下移动时更加稳定，提高传动环506运行的稳定性，输料电机501的转动可带动传动环506进行上下移动，并且传动环506的内壁通过齿条510与扇形齿轮511啮合，可使输料电机511转动时带动输料盘505围绕转轴512进行转动，方便将输料盘505中在水果投入到圆筒601中，并且传动环506上移时方便输料盘505恢复到起始位置。
加工装置6包括圆筒601、进料漏斗602、焊接块603、碾压电机604、主动齿轮605、传动齿轮606和传动轴607，工作台1的顶部并位于支撑杆2的右侧与圆筒601固定连接，圆筒601的外表面与进料漏斗602连通，圆筒601的背部与焊接块603固定连接，焊接块603远离圆筒601的一端与碾压电机604固定连接，碾压电机604的输出端依次贯穿主动齿轮605和圆筒601并延伸至圆筒601的内部，主动齿轮605的齿纹端与传动齿轮606啮合，传动齿轮606的内圈与传动轴607固定套接，传动轴607远离传动齿轮606的一端贯穿圆筒601并延伸至圆筒601的内部。
缓冲装置7包括第一圆环701、第一固定环702、第一活动轴703、第一支撑块704、缓冲弹簧705、限位块706、转动轴707、第二支撑块708、第二活动轴709、第二固定环710和第二圆环711，圆筒601的内部并位于碾压电机604和传动轴607的外表面分别与第一圆环701固定套接，第一固定环702的数量有八个，两个第一固定环702为一组，四组第一固定环702等距离分布，第一圆环701的外表面与第一固定环702固定连接，第一固定环702的内圈与第一活动轴703活动铰接，第一活动轴703的外表面通过第一支撑块704与转动轴707活动连接，转动轴707的外表面与第二支撑块708活动铰接，转动轴707的外表面并位于两个第一支撑块704和第二支撑块708之间与缓冲弹簧705活动套接，缓冲弹簧705的两端分别与第一支撑块704和第二支撑块708固定连接，转动轴707的两端均与限位块706固定连接，第二支撑块708远离转动轴707的一端与第二活动轴709固定连接，第二活动轴709的外圈与第二固定环710固定连接，第二固定环710的外表面与与第二圆环711固定连接，缓冲装置的内部设置有缓冲弹簧，多个缓冲弹簧705的相互作用可使第一圆环701与第二圆环711保持在同心的位置，可使第一辊筒801和第二辊筒803之间的挤压力更加均匀。
碾压装置8包括第一辊筒801、弧形凸块802、第二辊筒803和弧形凹槽804，第一辊筒801和第二辊筒803的规格相同，两个第一固定环702的外圈表面分别与第一辊筒801和第二辊筒803固定套接，第一辊筒801位于第二辊筒803的右侧，通过设置缓冲装置7，缓冲装置7可对两个运转中的第一辊筒801和第二辊筒803进行缓冲，以防止种子在碾压过程中发生种子破碎的问题，提高火龙果的分离效果，第一辊筒801的外表面与弧形凸块802固定连接，弧形凹槽804开设在第二辊筒803的外表面，弧形凸块802与弧形凹槽804相适配，通过设置弧形凹槽804和弧形凸块802，且弧形凸块802与弧形凹槽804相适配，可使切块后的火龙果碾压效果更好，提高碾压效率，通过碾压电机604的转动，可使第一辊筒801和第二辊筒803进行转动，且第一辊筒801与第二辊筒803的转动方向是相反的可使落入到第一辊筒801和第二辊筒803之间的火龙果进行碾压操作，方便将块状的火龙果的果肉进行压碎，方便对火龙果进行分离加工。
传输装置9包括输入管901、输送泵902、输出管903，圆筒601的底部与输入管901连桶，输入管901远离圆筒601的一端与输送泵902的输入端连通，输送泵902的输出端与输出管903连通。
分离装置10包括分离桶1001、离心内胆1002、分离孔1003、离心电机1004、轴承1005和密封圈1006，分离桶1001位于输出管903的下方，支撑腿12远离连接槽11的一端与分离桶1001固定连接，分离桶1001的底部与离心电机1004固定连接，分离电机1004的输出轴贯穿分离桶1001并与分离桶1001内部设置的分离内胆1002固定连接，分离孔1003开设在分离内胆1002的内壁，分离孔1003的形状呈圆形，分离孔1003的直径小于火龙果种子的直径，通过设置离心内胆1002与离心电机1004输出端固定连接，离心内胆1002上开设有分离孔1003，离心电机1004的转动可带动离心内胆1002内部的火龙果进行离心，可使碾压后的火龙果进行离心分离，可使种子与果肉之间的分离效果更好，提高制作工艺并提高饮料的口感，分离电机1004输出轴的外表面分别与密封圈1006活动套接，密封圈1006的外圈与分离桶1001固定连接，分离电机1004的输出轴并位于密封圈1006的下方与轴承1005固定套接，轴承1005的外圈与分离桶1001固定连接。
工作原理：使用时，通过将剥皮后的火龙果放入输料盘505上，通过固定板3底部固定连接的气缸401，气缸401的伸缩可带动连接板402、连接块406和切块刀头407进行下移，可对输料盘505上的果肉进行切块操作，并通过固定板3顶部固定连接的输料电机501，输料电机501的输出端通过圆饼块502、销轴503、传动杆504与传动环506连接，当输料电机501转动时可带动传动环506进行运转并且传动环506的外圈表面通过固定块507、第二固定销508和第二滚轮509与滑轨槽201滚动连接可使传动环506进行上下移动，传动环506的内壁通过齿条510与扇形齿轮511啮合，扇形齿轮511通过转轴512、圆管513、连接管515与输料盘505连接，传动环506上下移动一次可使输料盘505倾倒一次，并将果肉投入到圆筒601中，并通过圆筒601背面固定安装的碾压电机604，碾压电机604的输出端通过缓冲装置7与第一辊筒801连接，且碾压电机604输出端通过主动齿轮605、传动齿轮606、传动轴607和缓冲装置7与第二辊筒803连接，可使碾压电机604转动时同时带动第一辊筒801和第二辊筒803进行相对转动，通过第一辊筒801和第二辊筒803转动可将落入到第一辊筒801与第二辊筒803之间的果肉进行碾压，方便将块状的果肉进行碾碎，通过第一辊筒801和第二辊筒803内部设置的缓冲装置7，缓冲装置7内部设置的第二圆环711和第一圆环701，第一圆环701外圈表面通过第一固定环702、第一活动轴703、第一支撑块704、转动轴707、缓冲弹簧705、第二支撑块708、第二活动轴709和第二固定环710与第二圆环711连接，缓冲弹簧705的支撑力可使第一辊筒801和第二辊筒803在碾压时进行缓冲，防止火龙果的种子发生碾碎的风险，碾压后的果肉可落入到圆筒601的底部，并通过传输装置9可将果肉输送到离心内胆1002中，并通过分离桶1001底部固定连接的离心电机1004，离心电机1004输出轴与离心内胆1002固定，可使离心电机1004转动时带动离心内胆1002进行转动，离心内胆1002的内壁开设有分离孔1003，通过离心内胆1002的转动可将分离内胆1002中的果肉进行果肉和种子分离，分离后的种子会留在离心内胆1002中，果汁会落入到分离桶1001中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
