技术领域
本发明涉及环保机械设备相关领域，尤其涉及一种秸秆粉碎装置。
背景技术
目前秸秆等能燃烧的农作物废料被白白燃烧，不仅浪费了大量的资源，且对空气质量有很大影响，因此需要秸秆粉碎装置来处理秸秆，便于秸秆的废物利用，很好地保护了环境，但现有技术下，因为秸秆中含有水分，不易粉碎，普通的秸秆粉碎机容易造成长度不均匀、粉碎不充分的问题，粉碎效率低，影响秸秆的利用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种秸秆粉碎装置，包括安装板，所述安装板的内底壁固定连接有电源，所述安装板的内侧壁固定连接有电机，所述安装板远离电机的一端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的下端面开设有出料口，所述电机的转轴转动插接在粉碎箱的侧壁中，所述电机的转轴位于粉碎箱外部的一段固定套接有第四传动轮，所述电机的转轴位于粉碎箱内部的一端固定连接有第二辊轮的一端，所述第二辊轮的另一端与粉碎箱的侧壁转动连接，所述粉碎箱靠近电机的侧壁转动插接有第二转动轴，所述第二转动轴位于粉碎箱外部的一端固定连接有第三传动轮，所述第三传动轮通过第一皮带与第四传动轮连接，所述第二转动轴位于粉碎箱内部的一端固定连接有第二转轮，所述第二转轮通过传动带连接有第一转轮、第三转轮和第四转轮，所述第四转轮位于第一转轮的正上方，所述第二转轮位于第三转轮的左侧，所述第三转轮固定连接有第三转动轴的一端，所述第三转动轴的另一端穿过粉碎箱的侧壁到达粉碎箱的外部并固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过第二皮带连接有第二传动轮，所述第二传动轮固定连接有第四转动轴的一端，所述第四转动轴的另一端穿过粉碎箱的侧壁到达粉碎箱的内部并固定连接有第一辊轮的一端，所述第一辊轮的另一端与粉碎箱的内侧壁转动连接，所述第一辊轮和第二辊轮平行设置，所述第一转轮固定插接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一刀片，所述第一转动轴的下端与粉碎箱内底壁转动连接，所述第一转动轴的上端固定套接有第一轴承，所述第一轴承固定套接有套筒，所述套筒固定插接在第四转轮中，所述套筒位于第四转轮上方的一段的侧壁固定连接有第二刀片，所述套筒的上端固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧壁通过固定架与粉碎箱的内侧壁连接，所述电机和电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选地，所述第二轴承的上端固定套接有密封盖。
优选地，所述第二辊轮和第一辊轮的内部均固定插接有电热铁，所述电热铁和电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选地，所述第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮的直径相同。
优选地，所述第二辊轮和第一辊轮的外壁均固定套接有吸水纱布。
优选地，所述第二辊轮和第一辊轮之间的距离小于2mm。
优选地，所述第四传动轮的直径大于第三传动轮的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将秸秆放入第一辊轮和第二辊轮之间，带动第一辊轮相对第二辊轮反向转动，将秸秆压平并卷入粉碎箱内部，挤出秸秆中的水分，更易粉碎，秸秆再经第一刀片和反向转动的第二刀片的粉碎，最终从出料口漏出。本发明的秸秆粉碎效果好，效率高，利于秸秆的下一步利用。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图；
图2为A部放大示意图；
图3为B-B剖视图；
图4为C-C剖视图。
图中：安装板1、粉碎箱2、第一转动轴3、第一刀片4、第一转轮5、第二转轮6、第三转轮7、第四转轮8、套筒9、第一轴承10、第二刀片11、第二轴承12、固定架13、第一传动轮14、第二传动轮15、第一辊轮16、第三传动轮17、第四传动轮18、第二辊轮19、电机20、电热铁21、电源22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种秸秆粉碎装置，包括安装板1，安装板1的内底壁固定连接有电源22，安装板1的内侧壁固定连接有电机20，安装板1远离电机20的一端固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的下端面开设有出料口，电机20的转轴转动插接在粉碎箱2的侧壁中，电机20的转轴位于粉碎箱2外部的一段固定套接有第四传动轮18，电机20的转轴位于粉碎箱2内部的一端固定连接有第二辊轮19的一端，第二辊轮19的另一端与粉碎箱2的侧壁转动连接，粉碎箱2靠近电机20的侧壁转动插接有第二转动轴，第二转动轴位于粉碎箱2外部的一端固定连接有第三传动轮17，第三传动轮17通过第一皮带与第四传动轮18连接，第二转动轴位于粉碎箱2内部的一端固定连接有第二转轮6，第二转轮6通过传动带连接有第一转轮5、第三转轮7和第四转轮8，第四转轮8位于第一转轮5的正上方，第二转轮6位于第三转轮7的左侧，第三转轮7固定连接有第三转动轴的一端，第三转动轴的另一端穿过粉碎箱2的侧壁到达粉碎箱2的外部并固定连接有第一传动轮14，第一传动轮14通过第二皮带连接有第二传动轮15，第二传动轮15固定连接有第四转动轴的一端，第四转动轴的另一端穿过粉碎箱2的侧壁到达粉碎箱2的内部并固定连接有第一辊轮16的一端，第一辊轮16的另一端与粉碎箱2的内侧壁转动连接，第一辊轮16和第二辊轮19平行设置，第一转轮5固定插接有第一转动轴3，第一转动轴3的外壁固定连接有第一刀片4，第一转动轴3的下端与粉碎箱2内底壁转动连接，第一转动轴3的上端固定套接有第一轴承10，第一轴承10固定套接有套筒9，套筒9固定插接在第四转轮8中，套筒9位于第四转轮8上方的一段的侧壁固定连接有第二刀片11，套筒9的上端固定套接有第二轴承12，第二轴承12的外侧壁通过固定架13与粉碎箱2的内侧壁连接，电机20和电源22通过导线共同组成一条串联电路，第二轴承12的上端固定套接有密封盖，第二辊轮19和第一辊轮16的内部均固定插接有电热铁21，电热铁21和电源22通过导线共同组成一条串联电路，快速烘干秸秆，第一转轮5、第二转轮6、第三转轮7和第四转轮8的直径相同，提高稳定性，第二辊轮19和第一辊轮16的外壁均固定套接有吸水纱布，加快水分吸收，第二辊轮19和第一辊轮16之间的距离小于2mm，保证水分被挤出，第四传动轮18的直径大于第三传动轮17的直径，增加第三传动轮17角速度。
工作原理：将秸秆放入第一辊轮16和第二辊轮19之间，启动电机20，带动第四传动轮18和第三传动轮17转动，第四传动轮18带动第二辊轮19转动，第三传动轮17带动第二转轮6转动，进而带动第三转轮7反向转动，且第四转轮8与第一转轮5转动方向相反，第三转轮7带动第一传动轮14和第二传动轮15转动，进而带动第一辊轮16相对第二辊轮19反向转动，将秸秆内的水分挤出并卷入粉碎箱2内部，第一转轮5带动第一刀片4转动，第四转轮8带动第二刀片11转动，秸秆再经第一刀片4和第二刀片11的粉碎，最终从出料口漏出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
