技术领域
本发明属于电子器械技术领域，更具体地说，特别涉及用于电子工程的具有多种角度调节的pcb夹持装置。
背景技术
在对pcb进行检测维修时经常需要用到pcb夹持装置对pcb进行固定，方便对pcb进行操作，现有的pcb夹持装置一般采用压紧机构将pcb压紧的方式实现夹持。
基于上述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的pcb夹持装置一般采用固定式的夹持或者采用仅能前后翻转的夹持装置进行夹持，在使用中，经常会出行由于电气元件阻挡等原因造成的操作困难，影响检测和维修工作，同时现有的很多夹持装置调节能力有限，且调整复杂，难以适应不同大小和厚度的pcb的夹持，通用性较差。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供用于电子工程的具有多种角度调节的pcb夹持装置，以解决现有的pcb夹持装置一般采用固定式的夹持或者采用仅能前后翻转的夹持装置进行夹持，在使用中，经常会出行由于电气元件阻挡等原因造成的操作困难，影响检测和维修工作，同时现有的很多夹持装置调节能力有限，且调整复杂，难以适应不同大小和厚度的pcb的夹持，通用性较差的问题。
本发明用于电子工程的具有多种角度调节的pcb夹持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
用于电子工程的具有多种角度调节的pcb夹持装置，包括底座支架、水平旋转电机、倾斜偏转电机、水平旋转支架、倾斜偏转心轴、倾斜偏转支架、水平旋转心轴、工作台、圆轨、长度调节板、滑槽、夹持滑移板、滚轮、定位块、压紧板、支撑螺钉、压紧块、压紧力度调节帽和快拆螺丝；所述底座支架的中部固定连接有一组所述水平旋转电机；所述水平旋转电机的转轴上固定连接有一组所述水平旋转支架；所述底座支架的左端面固定连接有一组所述倾斜偏转电机；所述倾斜偏转电机的转轴上固定连接有一组所述倾斜偏转支架；所述水平旋转支架的左端面轴性连接有一组所述倾斜偏转心轴；所述倾斜偏转支架的右端面轴性连接有一组所述水平旋转心轴；所述水平旋转心轴和所述倾斜偏转心轴铰链接在一起；所述水平旋转心轴的顶部固定连接有一组所述工作台；所述工作台的上端面左右均滑动连接有一组所述长度调节板；所述长度调节板上端面滑动连接有两组所述夹持滑移板；所述夹持滑移板上端设置有一组所述压紧板；所述长度调节板、所述夹持滑移板、所述压紧板通过所述快拆螺丝紧固连接在一起。
进一步的，所述倾斜偏转支架为L形机构，所述倾斜偏转电机与所述水平旋转心轴垂直安装，所述水平旋转支架L形机构，所述倾斜偏转心轴与所述水平旋转电机垂直安装；
进一步的，所述倾斜偏转心轴与所述倾斜偏转电机位于同一中心轴线上，所述水平旋转电机与所述水平旋转心轴位于同一中心轴线上；
进一步的，所述工作台的上端面前后方均设置有一组所述圆轨，两组所述长度调节板均通过所述圆轨与所述工作台滑动连接，并通过螺钉锁紧；
进一步的，所述长度调节板的上端面设置有一组所述滑槽，所述夹持滑移板的底部设置有两组所述滚轮，所述滚轮与所述滑槽滑动配合；
进一步的，所述夹持滑移板的上端面设置有一组所述定位块，且所述定位块的高度低于pcb的厚度；
进一步的，所述压紧板的右侧螺纹连接有一组所述支撑螺钉；
进一步的，所述压紧板的左侧滑动连接有一组所述压紧块，压紧板的上端面左侧螺纹连接有一组所述压紧力度调节帽，所述压紧块与所述压紧力度调节帽之间通过弹簧弹性连接；
进一步的，所述快拆螺丝的结构为顶部铰链接有一组偏心结构的手柄，底部螺纹连接有螺母。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过水平旋转电机、倾斜偏转电机带动pcb进行水平旋转和倾斜偏转，改变以往的夹持装置不能动或者只能一个方向转动的夹持方式，可以在不同的角度下进行操作，方便对pcb进行多角度操作，提高操作便利性；通过设置可以滑动调节的长度调节板和夹持滑移板，可以对不同大小的pcb进行夹持，具有良好的通用性和适应性；通过采用快拆螺丝可以实现快速将pcb和夹持滑移板夹紧，操作简单，提高工作效率同时方便的调整夹紧高度，可以对不同厚度的pcb进行夹紧，具有良好的通用性；通过采用可以调整压紧度的压紧块，对pcb进行压紧，防止压紧力太大将pcb损坏，同时调整方便。
附图说明
图1是本发明的轴侧结构示意图。
图2是本发明的下方轴侧结构示意图。
图3是本发明的夹持滑移板安装轴侧结构示意图。
图4是本发明的快拆螺丝(12)安装下方轴侧结构示意图。
图5是本发明的夹持滑移板轴侧结构示意图。
图6是本发明的压紧板剖视结构示意图。
图7是本发明的快拆螺丝轴侧结构示意图。
图8是本发明的压紧块轴侧结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-底座支架，2-水平旋转电机，3-倾斜偏转电机，4-水平旋转支架，5-倾斜偏转心轴，6-倾斜偏转支架，7-水平旋转心轴，8-工作台，801-圆轨，9-长度调节板，901-滑槽，10-夹持滑移板，1001-滚轮，11-压紧板，1101-支撑螺钉，1102-压紧块，1103-压紧力度调节帽，12-快拆螺丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供用于电子工程的具有多种角度调节的pcb夹持装置，包括有：底座支架1、水平旋转电机2、倾斜偏转电机3、水平旋转支架4、倾斜偏转心轴5、倾斜偏转支架6、水平旋转心轴7、工作台8、圆轨801、长度调节板9、滑槽901、夹持滑移板10、滚轮1001、定位块1002、压紧板11、支撑螺钉1101、压紧块1102、压紧力度调节帽1103和快拆螺丝12；底座支架1的中部固定连接有一组水平旋转电机2；水平旋转电机2的转轴上固定连接有一组水平旋转支架4；底座支架1的左端面固定连接有一组倾斜偏转电机3；倾斜偏转电机3的转轴上固定连接有一组倾斜偏转支架6；水平旋转支架4的左端面轴性连接有一组倾斜偏转心轴5；倾斜偏转支架6的右端面轴性连接有一组水平旋转心轴7；水平旋转心轴7和倾斜偏转心轴5铰链接在一起；水平旋转心轴7的顶部固定连接有一组工作台8；工作台8的上端面左右均滑动连接有一组长度调节板9；长度调节板9上端面滑动连接有两组夹持滑移板10；夹持滑移板10上端设置有一组压紧板11；长度调节板9、夹持滑移板10、压紧板11通过快拆螺丝12紧固连接在一起。
其中，倾斜偏转支架6为L形机构，倾斜偏转电机3与水平旋转心轴7垂直安装，水平旋转支架4L形机构，倾斜偏转心轴5与水平旋转电机2垂直安装。
其中，倾斜偏转心轴5与倾斜偏转电机3位于同一中心轴线上，水平旋转电机2与水平旋转心轴7位于同一中心轴线上
其中，工作台8的上端面前后方均设置有一组圆轨801，两组长度调节板9均通过圆轨801与工作台8滑动连接，并通过螺钉锁紧，在使用中可以滑动长度调节板9的位置适应不同长度的pcb，提高该装置的通用性。
其中，长度调节板9的上端面设置有一组滑槽901，夹持滑移板10的底部设置有两组滚轮1001，滚轮1001与滑槽901滑动配合，在使用中可以滑动夹持滑移板10，调节夹持位置，可以适应不同宽度的pcb，提高该装置的通用性。
其中，夹持滑移板10的上端面设置有一组定位块1002，且定位块1002的高度低于pcb的厚度，在安装pcb时，将pcb的侧边靠在定位块1002上进行定位。
其中，压紧板11的右侧螺纹连接有一组支撑螺钉1101，在使用中可以通过调整支撑螺钉1101的伸出长度，调整压紧板11的支撑高度。
其中，压紧板11的左侧滑动连接有一组压紧块1102，压紧板11的上端面左侧螺纹连接有一组压紧力度调节帽1103，压紧块1102与压紧力度调节帽1103之间通过弹簧弹性连接，在使用中可以通过调整压紧力度调节帽1103调整弹簧的预紧力，调整对pcb的压紧力。
其中，快拆螺丝12的结构为顶部铰链接有一组偏心结构的手柄，底部螺纹连接有螺母，通过偏心轮的凸轮机构实现压紧板11快速压紧pcb同时将夹持滑移板10压紧在长度调节板9上，操作简单，可以实现快速夹紧。
使用时：在安装pcb时，将pcb插放在夹持滑移板10和压紧块1102之间的空隙内，调节长度调节板9的位置，并通过螺钉锁紧，调节夹持滑移板10到合适的位置，通过快拆螺丝12将pcb、夹持滑移板10、压紧在长度调节板9、压紧板11压紧在一起；在使用时，可以通过水平旋转电机2带动工作台8绕水平旋转心轴7进行水平旋转，倾斜偏转电机3带动工作台8绕倾斜偏转心轴5进行倾斜偏转，实现改变pcb的倾斜和偏转角度，方便对pcb进行操作；通过调整压紧力度调节帽1103可以调整弹簧的预紧力，调整对pcb的压紧力，防止压紧力过大损坏pcb；当遇到不同厚度的pcb时可以同调整快拆螺丝12底部的螺母调整压紧范围，通过调整支撑螺钉1101的伸出长度改变压紧板11的支撑高度，使压紧板11保持水平状态。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
