技术领域
本发明涉及变电机柜领域，特别是涉及到一种高压变电机柜的距环弧吹装置。
背景技术
变电机柜,在电力设备进行发电，供电，配电以及电能转化过程中，作为控制和保护的一种电力设备，但是现有的高压变电机柜，柜体尺寸相对较小，柜体内部的电子设备间隔以及对地距离小，存在以下问题：
1.高压变电机柜内部的电子设备间隔以及对地距离小，极易在高压变电机柜内部电子设备接触不好或者接点容量不够时，高压变电机柜内部电子设备局部温度发生剧烈变化，电线绝缘层出现击穿，引发高压变电机柜内部电子设备电极间的电压迅速下降到零或接近于零，电线绝缘表面局部过热造成炭化，损坏表面绝缘。
2.并且质量不佳的变电机柜断路器的梅花触头与静触头久接触发热，同时也会造成静触头盒烧毁，产生大量金属铜离子以及含碳烟气，在冷风不断由下端槽孔补充进入柜内散热过程，将大量金属铜离子以及含碳烟气带动牵引移动，引发变电机柜内部电子设备之间因金属铜离子以及含碳烟气发生碰电现象，致使电子设备损坏。
发明内容
为了解决上述技术存在的问题，本发明提供一种高压变电机柜的距环弧吹装置，其结构包括基底、距环弧吹装置、柜体、转轴，所述基底设有两个并且水平安装于柜体的下端面，所述距环弧吹装置通过转轴与柜体活动连接，所述距环弧吹装置包括距弧机构、介引机构、外壳，所述距弧机构水平安装于外壳的内部，所述介引机构与外壳通过轴活动连接。
优选的，所述距弧机构包括环距、曲锁、断弧机构、缩排、矫定管，所述环距与曲锁机械配合，所述断弧机构与缩排铰链连接，所述矫定管水平安装于缩排的内部，所述曲锁设有两根，并且左侧曲锁的长度大于右侧曲锁，所述缩排可以进行前后弯曲，所述矫定管上设有多个定位球，并且具有一定的韧性。
优选的，所述断弧机构包括弯折引板、牵吹窄机构，所述弯折引板与牵吹窄机构通过缆线进行机械配合，所述弯折引板可以进行前后弯折，并且内部设有牵引杆。
优选的，所述牵吹窄机构包括附着杆、夹板、窄环，所述附着杆水平安装于夹板的下端面，所述窄环通过夹板与附着杆机械配合，所述窄环呈现环状结构，并且内部设有密集介质。
优选的，所述介引机构包括上翻机构、往旋轮、角刷锥，所述往旋轮嵌入安装于上翻机构壳罩的内部，所述角刷锥通过针刷与往旋轮机械配合，所述上翻机构的壳罩与外壳通过轴机械配合，所述往旋轮内部设有一根弯曲的针刷，所述角刷锥上设有氢氧化钠以及活性炭物质。
优选的，所述上翻机构包括折返板、侧翻罩、韧缩叠，所述折返板通过锁轴与侧翻罩机械传动，所述韧缩叠水平安装于侧翻罩的右端面，所述折返板通过侧翻罩与韧缩叠机械配合，所述韧缩叠具有弯着收缩的特性。
有益效果
1、本发明中，该一种高压变电机柜的距环弧吹装置，通过推动锁把关闭外壳，从而促使曲锁推动弯折引板的两侧进行向内部弯曲，让变电机柜内部的电子设备呈现环状安放，增加高压变电机柜内部的电子设备间隔，降低了电子设备局部温度发生剧烈变化的可能性，同时由弯折引板上牵引杆对电弧进行牵引，导入附着杆让附着杆引导电弧进入夹板中，促使夹板产生磁通，电弧在磁场中受力而运动，让电弧被吹灭，由此保证电线绝缘层不会击穿，不会损坏电线表面绝缘层。
2、本发明中，该一种高压变电机柜的距环弧吹装置，经过外壳向内部关闭，变电机柜内部的曲折杆推动折返板带着侧翻罩向内部翘起，侧翻罩对韧缩叠进行拉动，形成三个处理隔罩，对大量金属铜离子以及含碳烟气进行牵引进入角刷锥中，由角刷锥上的氢氧化钠以及活性炭物质对金属铜离子以及含碳烟气进行吸附，同时由往旋轮上的针刷对吸附后的物质进行剥离，让吸附物质掉入回收折盒中回收利用，让变电机柜内部电子设备不会出现碰电现象，保证电子设备正常使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高压变电机柜的距环弧吹装置的结构示意图。
图2为本发明一种距环弧吹装置的主剖面部分结构示意图。
图3为本发明一种距弧机构的部分立体结构结构示意图。
图4为本发明一种牵吹窄机构的俯视剖面放大结构示意图。
图5为本发明一种牵吹窄机构的放大立体结构示意图。
图6为本发明一种上翻机构的部分放大立体结构示意图。
图7为本发明一种角刷锥的放大立体结构示意图。
图中：基底-1、距环弧吹装置-2、柜体-3、转轴-4、距弧机构-21、介引机构-22、外壳-23、环距-211、曲锁-212、断弧机构-213、缩排-214、矫定管-215、弯折引板-2131、牵吹窄机构-2132、附着杆-21321、夹板-21322、窄环-21323、上翻机构-221、往旋轮-222、角刷锥-223、折返板-2211、侧翻罩-2212、韧缩叠-2213。
具体实施方式
下本发明结合实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面将结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
如图1-图7所示，本发明提供一种高压变电机柜的距环弧吹装置，其结构包括基底1、距环弧吹装置2、柜体3、转轴4，所述基底1设有两个并且水平安装于柜体3的下端面，所述距环弧吹装置2通过转轴4与柜体3活动连接，所述距环弧吹装置2包括距弧机构21、介引机构22、外壳23，所述距弧机构21水平安装于外壳23的内部，所述介引机构22与外壳23通过轴活动连接。
所述距弧机构21包括环距211、曲锁212、断弧机构213、缩排214、矫定管215，所述环距211与曲锁212机械配合，所述断弧机构213与缩排214铰链连接，所述矫定管215水平安装于缩排214的内部，所述曲锁212设有两根，并且左侧曲锁212的长度大于右侧曲锁212，所述缩排214可以进行前后弯曲，所述矫定管215上设有多个定位球，并且具有一定的韧性，与现有技术相比通过曲锁212对缩排214进行推动，让缩排214带着附着杆21321的两侧向内部弯曲，让电子设备呈现曲环状摆放，增加了电子设备之间的间距，减少电子设备出现间距不够出现局部温度剧变的现象。
所述断弧机构213包括弯折引板2131、牵吹窄机构2132，所述弯折引板2131与牵吹窄机构2132通过缆线进行机械配合，所述弯折引板2131可以进行前后弯折，并且内部设有牵引杆，与现有技术相比通过弯折引板2131上的牵引杆对变电机柜内部电子设备产生的电弧进行牵引，减少电子设备之间发生电弧，保证设备的安全使用。
所述牵吹窄机构2132包括附着杆21321、夹板21322、窄环21323，所述附着杆21321水平安装于夹板21322的下端面，所述窄环21323通过夹板21322与附着杆21321机械配合，所述窄环21323呈现环状结构，并且内部设有密集介质，与现有技术相比通过夹板21322接收电弧产生磁通对电弧进行吹灭，同时将电弧引入窄环21323进行窄缝灭弧，让电线绝缘层不会出现击穿，让电线的绝缘层不会损坏。
所述介引机构22包括上翻机构221、往旋轮222、角刷锥223，所述往旋轮222嵌入安装于上翻机构221壳罩的内部，所述角刷锥223通过针刷与往旋轮222机械配合，所述上翻机构221的壳罩与外壳23通过轴机械配合，所述往旋轮222内部设有一根弯曲的针刷，所述角刷锥223上设有氢氧化钠以及活性炭物质，与现有技术相比通过角刷锥223上的氢氧化钠以及活性炭物质对金属铜离子以及含碳烟气进行粘附去除，保证变电机柜内部不会出现金属铜离子以及含碳烟气增强传导介质，让电子设备之间不会发生电弧，让电子设备正常使用。
所述上翻机构221包括折返板2211、侧翻罩2212、韧缩叠2213，所述折返板2211通过锁轴与侧翻罩2212机械传动，所述韧缩叠2213水平安装于侧翻罩2212的右端面，所述折返板2211通过侧翻罩2212与韧缩叠2213机械配合，所述韧缩叠2213具有弯着收缩的特性，与现有技术相比通过侧翻罩2212拉动韧缩叠2213形成三个环罩，将变电机柜内部的电子设备分隔开，加快对金属铜离子以及含碳烟气的处理，降低变电机柜内部的电子设备出现碰电的现象。
一种距环弧吹装置的工作原理：推动柜体3上的把手，让外壳23推动曲锁212由外向内移动推动缩排214两侧向内部弯折移动，促使弯折引板2131两侧弯折，将安装的电子设备呈现曲环状摆放，增加变电机柜内部电子设备之间的间隔，保证电子设备之间不会出现因为间隔小，而产生电子设备局部发热的现象，由矫定管215对闭合呈现弯曲的缩排214进行锁定，从而定位弯折引板2131，同时由弯折引板2131上的牵引杆对电子设备上发生的电弧进行牵引，将电弧牵引到附着杆21321导通夹板21322中，由夹板21322串联在回路中，电弧电流流通夹板21322内部产生磁通，两块夹板21322的磁通较强对电弧进行吹灭，并且由前端的窄环21323对电弧进行窄缝灭弧，保证电线绝缘层不会出现击穿的现象，让电线绝缘表面局部不会出现击穿过热炭化，确保电线外表绝缘层不会损坏，能够正常使用，同时由外壳23由外向内移动的过程，带着变电机柜内部的曲折杆对折返板2211进行拉动，让折返板2211拉着侧翻罩2212向内部翘起，由侧翻罩2212于韧缩叠2213构成环罩，对电子设备进行分层处理，加快对电子设备的处理，由角刷锥223上的氢氧化钠和活性炭物质对金属铜离子以及含碳烟气进行吸附处理，减少变电机柜内部空气介质的强度，让变电机柜内部电子设备之间不会产生碰电情况，让电子设备能够安全使用，不会损坏。
本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用。
