技术领域
本发明涉及一种全自动数控机床，尤其涉及一种半环绕型胶类产品全自动数控车床。
背景技术
车床的切割刀在对工件进行修饰时会使工件产生碎屑，特别是胶类产产品的工件，切割后的碎屑有部分会粘在工件上等其旋转时自然掉落，但是附着在上面的时候容易影响工件表面的纹理，部分碎屑会随着切刀的工作乱飞，后期整理需要大量的功夫，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
1、产品切割时的碎屑会四处乱飞，在收集清理的时候不好清理，并且附着在产品表面不及时清除掉的话会影响到加工的精度，造成工件车出的效果不好。
2、部分通过吸附的设备包裹性较差，工件在切割时产生的力量会使碎屑瞬间飞出，吸附力不足以将碎屑吸住，让部分碎屑脱粒吸附的范围，吸附能力差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种半环绕吸附型胶类产品全自动数控机床，以解决产品切割时的碎屑会四处乱飞，在收集清理的时候不好清理，并且附着在产品表面不及时清除掉的话会影响到加工的精度，造成工件车出的效果不好，部分通过吸附的设备包裹性较差，工件在切割时产生的力量会使碎屑瞬间飞出，吸附力不足以将碎屑吸住，让部分碎屑脱粒吸附的范围，吸附能力差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种半环绕吸附型胶类产品全自动数控机床，其结构包括保护门、风吸装置、物料夹持架、补光灯、刀座、上机壳、控制器、电机组、支撑架、下机架、传输带、液压杆、移动座、清理门，所述保护门通过滑轨滑动连接在上机壳表面的左端，所述风吸装置胶连接在上机壳内部的左端并且位于保护门的内侧，所述物料夹持架镶嵌在风吸装置右侧的内侧，所述补光灯钉连接在上机壳内部的顶部，所述控制器焊接在在上机壳内部的右端，所述刀座安设在控制器的左侧，所述电机组机械连接在刀座的右侧，所述电机组与刀座电连接，所述支撑架通过铆钉铆接在上机壳的下方，所述移动座安设在物料夹持架的下方并且与控制器的左下角贴合在一起，所述液压杆设有两个并且活动连接在移动座的下方，所述下机架电焊在支撑架的下方，所述传输带位于下机架的内侧并且位于液压杆的后侧，所述清理门铰接在下机架的左侧。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种可实施方式，所述风吸装置由吸风装置、分流机构、吸料机构组成，所述吸风装置胶连接在在上机壳内部的左端，所述分流机构焊接在吸风装置的右侧，所述吸料机构设有两个并且活动连接在分流机构右侧的上下两端。
根据一种可实施方式，所述吸风装置由出风管、吸风机、吸风斗组成，所述出风管胶连接在上机壳的内部，所述吸风机螺纹连接在出风管的右侧，所述吸风斗通过衔接环嵌在吸风机的右侧，所述吸风斗与分流机构互相贯通。
根据一种可实施方式，所述分流机构由上分流管、连接管、下分流管组成，所述连接管水平插嵌在吸风斗的右侧并且采用间隙配合，所述上分流管电焊在连接管的右上角，所述下分流管焊接在连接管的右下角并且与上分流管互相对称。
根据一种可实施方式，所述吸料机构由汇流管、吸附爪、冲刷爪组成，所述汇流管钉连接在上分流管、下分流管的右侧，所述吸附爪设有两个并且插嵌在汇流管右侧的上下两端，所述冲刷爪设有两个并且分布在两个吸附爪的中间，所述冲刷爪之间互相对称。
根据一种可实施方式，所述吸附爪由吸附板、吸附网、角挡板组成，所述吸附板通过卡扣扣合在汇流管的右侧，所述吸附网通过卡口镶嵌在吸附板的内侧，所述角挡板焊接在吸附板的右侧。
工作原理：当人们需要对橡胶内的工件进行切割时，将工件夹持在物料夹持架中，通过控制器控制刀座旋转前行对刀座上的工件进行加工，再开启吸风机，使其将吸风斗、上分流管、连接管、下分流管、汇流管中的空气，使吸附板上的吸附网口产生负压，将飞溅出来的碎屑进行吸附，当切割完成后，将余料从吸附板上刮下，使其落在移动座上，然后下降液压杆，使碎屑落在传输带上传出，打开清理门进行清理，清理过程变得简洁有序。
有益效果
本发明一种半环绕吸附型胶类产品全自动数控机床，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
1、本发明通过设有的风吸装置，能够通过外界鼓风机的对接冲刷爪发出强气流对工件上的切割碎屑进行冲击，使其快速脱落工件的表面，相比于现有技术的水流冲击对工件的影响力度更小，冲击力度更大。
2、本发明通过设有的风吸装置，让吸附板包裹在切割工件的上下方，一旦有碎屑掉出会通过吸风机产生的负气压吸附到吸附网，使碎屑不会乱飞，被统一固定整理，让后期的清洁工作更好的展开。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种半环绕吸附型胶类产品全自动数控机床的结构示意图。
图2为本发明风吸装置的结构示意图。
图3为本发明风吸装置详细动作的结构示意图。
图4为本发明吸附爪仰视的结构示意图。
附图标记说明：保护门1、风吸装置2、物料夹持架3、补光灯4、刀座5、上机壳6、控制器7、电机组8、支撑架9、下机架10、传输带11、液压杆12、移动座13、清理门14、吸风装置21、分流机构22、吸料机构23、出风管211、吸风机212、吸风斗213、上分流管221、连接管222、下分流管223、汇流管231、吸附爪232、冲刷爪233、吸附板2321、吸附网2322、角挡板2323。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种半环绕吸附型胶类产品全自动数控机床：其结构包括保护门1、风吸装置2、物料夹持架3、补光灯4、刀座5、上机壳6、控制器7、电机组8、支撑架9、下机架10、传输带11、液压杆12、移动座13、清理门14，所述保护门1通过滑轨滑动连接在上机壳6表面的左端，所述风吸装置2胶连接在上机壳6内部的左端并且位于保护门1的内侧，所述物料夹持架3镶嵌在风吸装置2右侧的内侧，所述补光灯4钉连接在上机壳6内部的顶部，所述控制器7焊接在在上机壳6内部的右端，所述刀座5安设在控制器7的左侧，所述电机组8机械连接在刀座5的右侧，所述电机组8与刀座5电连接，所述支撑架9通过铆钉铆接在上机壳6的下方，所述移动座13安设在物料夹持架3的下方并且与控制器7的左下角贴合在一起，所述液压杆12设有两个并且活动连接在移动座13的下方，所述下机架10电焊在支撑架9的下方，所述传输带11位于下机架10的内侧并且位于液压杆12的后侧，所述清理门14铰接在下机架10的左侧；
请参阅图2，所述风吸装置2由吸风装置21、分流机构22、吸料机构23组成，所述吸风装置21胶连接在在上机壳6内部的左端，所述分流机构22焊接在吸风装置21的右侧，所述吸料机构23设有两个并且活动连接在分流机构22右侧的上下两端，吸料机构23上下对称性的设计刚好能将物料夹持架3包裹住，使其在切割时产生的碎屑不会飞溅到外面去，包裹性更强；
请参阅图3，所述吸风装置21由出风管211、吸风机212、吸风斗213组成，所述出风管211胶连接在上机壳6的内部，所述吸风机212螺纹连接在出风管211的右侧，所述吸风斗213通过衔接环嵌在吸风机212的右侧，所述吸风斗213与分流机构22互相贯通，所述分流机构22由上分流管221、连接管222、下分流管223组成，所述连接管222水平插嵌在吸风斗213的右侧并且采用间隙配合，所述上分流管221电焊在连接管222的右上角，所述下分流管223焊接在连接管222的右下角并且与上分流管221互相对称，所述吸料机构23由汇流管231、吸附爪232、冲刷爪233组成，所述汇流管231钉连接在上分流管221、下分流管223的右侧，所述吸附爪232设有两个并且插嵌在汇流管231右侧的上下两端，所述冲刷爪233设有两个并且分布在两个吸附爪232的中间，所述冲刷爪233之间互相对称，分为上下对称的上分流管221、以及下分流管223，在风被吸走时互不影响，不产生阻力，冲刷爪233能输出高强度的气流冲击工件的表面，使碎屑尽快的掉落，两端的吸附爪232构成一个不封闭椭圆的机构，提高了对碎屑活动范围的控制力，在不充气时被铰链往内固定，在充气时会往两边扩张，使气流在水平方向上能喷射的距离更远；
请参阅图4，所述吸附爪232由吸附板2321、吸附网2322、角挡板2323组成，所述吸附板2321通过卡扣扣合在汇流管231的右侧，所述吸附网2322通过卡口镶嵌在吸附板2321的内侧，所述角挡板2323焊接在吸附板2321的右侧，吸附网2322上多个密集小孔的设计，能使碎屑被吸附在表面但是不会进入设备的内部堵塞，使清理的时候较为容易，角挡板2323内侧的多道螺纹能使滑动到此处的碎屑被卡在其中，无法滑出设备的包裹范围内。
当人们需要对橡胶内的工件进行切割时，将工件夹持在物料夹持架3中，通过控制器7控制刀座5旋转前行对刀座5上的工件进行加工，再开启吸风机212，使其将吸风斗213、上分流管221、连接管222、下分流管223、汇流管231中的空气，使吸附板2321上的吸附网2322口产生负压，将飞溅出来的碎屑进行吸附，当切割完成后，将余料从吸附板2321上刮下，使其落在移动座13上，然后下降液压杆12，使碎屑落在传输带11上传出，打开清理门14进行清理，清理过程变得简洁有序。
本发明通过上述部件的互相组合，能够通过外界鼓风机的对接冲刷爪233发出强气流对工件上的切割碎屑进行冲击，使其快速脱落工件的表面，相比于现有技术的水流冲击对工件的影响力度更小，冲击力度更大，让吸附板2321包裹在切割工件的上下方，一旦有碎屑掉出会通过吸风机212产生的负气压吸附到吸附网2322，使碎屑不会乱飞，被统一固定整理，让后期的清洁工作更好的展开。
值得说明的是：在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
