技术领域
本发明涉及玻璃棉毡仓储装置技术领域，具体为一种无甲醛环保玻璃棉毡仓储装置。
背景技术
为玻璃棉施加粘合剂，加温固化成型的毡状材料。其容重比板材轻，有良好的回弹性，价格便宜，施工方便，玻璃棉毡是为适应大面积敷设需要而制成的卷材，除保持了保温隔热的特点外，还具有十分优异的减震、吸声特性，尤其对中低频和各种震动噪声均有良好的吸收效果，有利于减少噪声污染，改善工作环境。这种材料在施工中还可根据需要任意剪裁，主要用于建筑室内，消声系统、交通工具，制冷设备，家用电器的减震、吸声、降噪处理，效果十分理想。有铝箔贴面的玻璃棉毡，还具有较强的抗热辐射能力，是高温车间、控制室、机房内壁、隔间及平顶极好的内衬材料，目前无甲醛环保玻璃棉毡产品一般成卷堆放于仓库中，进而需要配套设计一种仓储装置。
例如专利号为CN201821652639.8的专利，公开了一种自动化无甲醛环保玻璃棉毡仓储装置，包括存放室、运送装置和摆放架；所述存放室包括外壳和内箱体，外壳罩于内箱体外部并与内箱体之间形成封闭的夹层空间，所述运送装置包括安装于内箱体内部的两个输送带和安装于夹层空间内的用于驱动两个输送带运转的驱动组件，两个输送带高度一致且相互平行；所述摆放架横跨放置在两个输送带之间，无甲醛环保玻璃棉毡堆放于摆放架的底板上；本发明的自动化无甲醛环保玻璃棉毡仓储装置，形成独立的存放空间，相比于现有技术，能降低无甲醛环保玻璃棉毡卷材存放过程中受环境的不利影响，同时实现自动化堆放，规范性强，充分利用仓储空间，便于取用。
现有仓储装置普遍存在，需人工深度参与卸料，进行重复繁琐的搬移动作，工人劳的动强度较大，费力，导致卸料效率低下，且对玻璃棉毡卷或筒的挡栏定位效果较差，造成在卸料过程玻璃棉毡卷或筒易发生散落的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无甲醛环保玻璃棉毡仓储装置，以解决上述背景技术中提出的需人工深度参与卸料，进行重复繁琐的搬移动作，工人劳的动强度较大，费力，导致卸料效率低下，且对玻璃棉毡卷或筒的挡栏定位效果较差，造成在卸料过程玻璃棉毡卷或筒易发生散落的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无甲醛环保玻璃棉毡仓储装置，包括撑托板和基板，所述基板包括竖撑顶挡轴，主体竖撑杆和侧靠板，所述基板后侧左端拐角处的板面上通过弹簧顶推贯穿插装有一处L状插杆，且基板前后外檐位置的板面上对称焊接支撑有四处竖撑顶挡轴和四处主体竖撑杆，其中四处竖撑顶挡轴位于四处主体竖撑杆之间；左右两组所述主体竖撑杆的顶端段之间对称支撑焊接有两处侧靠板；所述撑托板整体呈矩形设置，棉毡保温筒储存放置于其顶端，且撑托板滑套设置于四处竖撑顶挡轴上；前后两组所述主体竖撑杆的顶端横撑连杆上均向下吊撑安装有一处传动转轴，且后侧传动转轴的两处竖撑吊装板上锁紧安装有一处电机；后侧所述传动转轴的右半段上套装有一处从动齿轮，且电机转轴上的主动齿轮通过同步带与从动齿轮传动连接；两处所述传动转轴的左右两侧撑紧转动安装有两条卸料链条；呈倾斜对应的两处所述主体竖撑杆上均呈竖向撑紧安装有一处提升链条。
优选的，所述提升链条包括定位齿轮，拨转圆盘和拨杆，后侧所述提升链条的底部链轮上向右支撑焊接有一处定位齿轮，且两处提升链条顶端的两处链轮上均向内侧支撑有一处拨转圆盘，此两处拨转圆盘上均呈环形阵列支撑设置有一圈拨杆。
优选的，所述棉毡保温筒成排由下而上垒放夹置于四处竖撑顶挡轴之间，且后侧两处竖撑顶挡轴的高度为前侧两处的1.1倍；四处所述竖撑顶挡轴的底部段上均套设有一处缓冲弹簧。
优选的，所述卸料链条包括顶推短杆和拨齿，两处所述卸料链条上均向内侧支撑焊接固定有一处顶推短杆，此两处顶推短杆为垂直状态合并呈左右平行对应，且两处顶推短杆相邻位置的外侧四处链片上均焊接固定有一处拨齿。
优选的，跟随两处所述卸料链条的转动拨齿可对应与前后两处拨转圆盘上的两圈拨杆啮合接触。
优选的，跟随两处所述卸料链条的转动，两处顶推短杆可循环转动置于竖直下垂状态，并与提升起来的最顶层棉毡保温筒顶推接触。
优选的，所述撑托板通过其前后倾斜对应拐角处的两处支撑连杆与两处提升链条锁紧连接在一起；当所述撑托板间歇性的向上滑动完成一次提升后，最顶端的一排棉毡保温筒可跟随上升恰好夹置于两处侧靠板之间。
优选的，所述L状插杆的首端段呈倾斜刨切设置，此倾斜刨切段可与定位齿轮顶插配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明后侧较高的两处竖撑顶挡轴能够对最顶层棉毡保温筒进行挡栏，避免最顶层棉毡保温筒被向上提升后从后侧滚落下来，且当撑托板复位下滑时四处竖撑顶挡轴底部段上的弹簧，能够缓冲吸收撑托板的下滑冲击力避免撑托板被撞击变形；
2、本发明通过巧妙合理的连链条联动机构，在向前推送棉毡保温筒进行卸料的同步时联动实现了对棉毡保温筒逐次提升，这免去了手动逐次提升多层棉毡保温筒的步骤，有效精简了卸料操作步骤，提升了装置的自动化率，降低了工人的作业强度，具有良好实用性。
3、本发明跟随两处卸料链条循环转动，两处顶推短杆可对提升起来的最顶层棉毡保温筒进行顶推传送卸料，相较于传统的手动卸料，本发明通过链条传送下料更加省力，且卸料效率更高。
4、本发明的两处侧靠板能够夹拦定位被提升起来最顶层的棉毡保温筒，避免其在推送卸料的过程中从左右两侧滑脱掉落下来。
附图说明
图1为本发明棉毡保温筒摞放状态示意图；
图2为本发明棉毡保温筒摞放状态三维示意图；
图3为本发明三维结构示意图；
图4为本发明图3D部放大结构示意图；
图5为本发明后侧四处拨齿安装位置示意图；
图6为本发明前侧拨转圆盘与四处拨齿的啮合传动示意图；
图7为本发明图3A部放大结构示意图；
图8为本发明图3B部放大结构示意图；
图9为本发明图3C部放大结构示意图。
图中：1、撑托板；2、提升链条；201、定位齿轮；202、拨转圆盘；203、拨杆；3、基板；301、竖撑顶挡轴；302、主体竖撑杆；303、侧靠板；4、传动转轴；5、电机；6、卸料链条；601、顶推短杆；602、拨齿；7、L状插杆；8、棉毡保温筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种无甲醛环保玻璃棉毡仓储装置，包括撑托板1和基板3，所述基板3包括竖撑顶挡轴301，主体竖撑杆302和侧靠板303，基板3后侧左端拐角处的板面上通过弹簧顶推贯穿插装有一处L状插杆7，且基板3前后外檐位置的板面上对称焊接支撑有四处竖撑顶挡轴301和四处主体竖撑杆302，其中四处竖撑顶挡轴301位于四处主体竖撑杆302之间；左右两组主体竖撑杆302的顶端段之间对称支撑焊接有两处侧靠板303；撑托板1整体呈矩形设置，棉毡保温筒8储存放置于其顶端，且撑托板1滑套设置于四处竖撑顶挡轴301上；前后两组主体竖撑杆302的顶端横撑连杆上均向下吊撑安装有一处传动转轴4，且后侧传动转轴4的两处竖撑吊装板上锁紧安装有一处电机5；后侧传动转轴4的右半段上套装有一处从动齿轮，且电机5转轴上的主动齿轮通过同步带与从动齿轮传动连接；两处传动转轴4的左右两侧撑紧转动安装有两条卸料链条6；卸料链条6包括顶推短杆601和拨齿602，两处卸料链条6上均向内侧支撑焊接固定有一处顶推短杆601，此两处顶推短杆601为垂直状态合并呈左右平行对应，且两处顶推短杆601相邻位置的外侧四处链片上均焊接固定有一处拨齿602。两处卸料链条6为棉毡保温筒8的下料提供了便利；呈倾斜对应的两处主体竖撑杆302上均呈竖向撑紧安装有一处提升链条2，提升链条2包括定位齿轮201，拨转圆盘202和拨杆203，后侧提升链条2的底部链轮上向右支撑焊接有一处定位齿轮201，且两处提升链条2顶端的两处链轮上均向内侧支撑有一处拨转圆盘202，此两处拨转圆盘202上均呈环形阵列支撑设置有一圈拨杆203。
进一步，棉毡保温筒8成排由下而上垒放夹置于四处竖撑顶挡轴301之间，且后侧两处竖撑顶挡轴301的高度为前侧两处的1.1倍；四处竖撑顶挡轴301的底部段上均套设有一处缓冲弹簧，当最顶层棉毡保温筒8被向上提升后会与前侧两处竖撑上滑脱离，此时前侧的棉毡保温筒8可直接向前方掉落，而后侧的棉毡保温筒8还会继续挡栏于后侧较高的两处竖撑顶挡轴301内侧。
进一步，跟随两处卸料链条6的转动拨齿602可对应与前后两处拨转圆盘202上的两圈拨杆203啮合接触，每当两处顶推短杆601转动置于(如图2的状态时)时两处拨转圆盘202上的两圈拨杆203开始与两处卸料链条6上的拨齿602接触并啮合带动两处提升链条2转动实现对撑托板1以及其上多层棉毡保温筒8间歇性的向上提升，使顶层棉毡保温筒8与前侧两处竖撑顶挡轴301上滑脱离。
进一步，跟随两处卸料链条6的转动，两处顶推短杆601可循环转动置于竖直下垂状态，并与提升起来的最顶层棉毡保温筒8顶推接触，跟随两处卸料链条6循环转动，两处顶推短杆601可对提升起来的最顶层棉毡保温筒8进行顶推传送卸料，相较于传统的手动卸料，本发明通过链条传送下料更加省力，且卸料效率更高。
进一步，撑托板1通过其前后倾斜对应拐角处的两处支撑连杆与两处提升链条2锁紧连接在一起；当两处支撑当撑托板1间歇性的向上滑动完成一次提升后，最顶端的一排棉毡保温筒8可跟随上升恰好夹置于两处侧靠板303之间，两处侧靠板303能够夹拦定位被提升起来最顶层的棉毡保温筒8，避免其在推送卸料的过程中从左右两侧滑脱掉落下来。
进一步，L状插杆7的首端段呈倾斜刨切设置，此倾斜刨切段可与定位齿轮201顶插配合，L状插杆7可与定位齿轮201斜面顶插配合实现类似棘轮的功能完成对定位齿轮201的单向定位，只能够允许定位齿轮201和两处提升链条2逆时针转动对撑托板1进行提升，避免两处提升链条2回转，使撑托板1回滑下落。
工作原理：在卸料时，需预先将运输车的车斗驾驶置于前侧两处竖撑顶挡轴301的前侧，然后启动电机5，电机5会旋转驱动两处卸料链条6转动，当两处顶推短杆601转动置于(如图2的状态)时两处拨转圆盘202上的两圈拨杆203开始与两处卸料链条6上的拨齿602接触并啮合带动两处提升链条2转动实现对撑托板1以及其上多层棉毡保温筒8的向上提升，并使顶层棉毡保温筒8与前侧两处竖撑顶挡轴301上滑脱离，随着电机5的持续旋转，两处顶推短杆601转动置于竖直下垂状态，并与提升起来的最顶层棉毡保温筒8接触将最顶层棉毡保温筒8向前推送下落于运输车的车斗中，以此往复就能够将撑托板1的多层棉毡保温筒8卸料完毕。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
