技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧的烟火分离装置及其使用方法。
背景技术
垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一；同时垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
专利号为CN108204596B的授权发明专利文件公开了一种垃圾焚烧的烟火分离装置，包括壳体、内腔、分离漏斗和出烟管；所述的壳体的内部为中空；所述的壳体顶端设有出火口。
该装置明显还存在以下不足之处：部分烟气会随着火一起从壳体内流出，并不会全部进入出烟孔实现烟、火的分离，同时分离后的火未进行处理处理，其携带的热量并未很好的得到再利用。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种垃圾焚烧的烟火分离装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种垃圾焚烧的烟火分离装置，包括与U形管相连通的连接管，且U形管上安装有进水管以及出水管，所述U形管内存放有冷却液，所述U形管远离连接管的一端固定安装有除湿座，且冷却液液面所处高度低于除湿座下表面所处高度，所述除湿座上开设有通孔一、连接槽一，且二者相互连通；
所述通孔一内固定安装有固定网板，所述固定网板上粘贴有吸水海绵，所述吸水海绵的上表面固定粘贴有移动网板，且移动网板滑动安装在通孔一内；
所述除湿座上固定安装有传动座，所述除湿座、传动座之间连通有管一，所述传动座的下表面连通有管二；
所述传动座上开设有通孔二以及连接槽二，且二者相互连通，所述通孔一内转动安装有转轴，且转轴的一端依次穿过通孔一、连接槽一并转动安装在连接槽二上，所述转轴上固定安装有扇叶，且扇叶位于通孔二内，所述转轴上偏心固定安装有多个圆盘，且圆盘位于通孔一内。
在上述的一种垃圾焚烧的烟火分离装置中，所述通孔二的上下两端宽度大于通孔二中间位置的宽度。
在上述的一种垃圾焚烧的烟火分离装置中，所述连接管为单向管。
上述一种垃圾焚烧的烟火分离装置的使用方法，包括以下步骤：
S1，垃圾燃烧产生的烟火通过连接管直接输送至U形管内，此时火在U形管内冷却液的作用下直接发生熄灭；
S2，烟气可穿过冷却液进入除湿座内；
S3，进入除湿座内的烟气向上飘动时依次穿过固定网板、吸水海绵、移动网板然后通过管一进入传动座内，在该过程中吸水海绵可对烟气携带的水分进行清除；
S4，烟气通过传动座时会带动扇叶进行转动；
S5，扇叶转动带动与之固定连接的转轴转动，从而带动圆盘进行偏心转动，从而对吸水海绵产生一个往复挤压的效果，将吸水海绵含有的水分挤出，确保吸水海绵始终具有良好的吸水效果。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：U形管内设置的冷却液可实现烟火的分离操作，同时还能尽可能多的将烟火携带的热量进行吸收再利用。
2：吸水海绵的设置可对烟气携带的水分进行一定程度的吸除，从而避免烟气流出时携带较多的冷却液。
3：利用烟气的流动实现圆盘的偏心转动，利用该偏心转动实现对吸水海绵的往复挤压操作，从而确保吸水海绵的吸水性，同时基础的冷却液在重力作用力会直接向下落去进行重复使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种垃圾焚烧的烟火分离装置及其使用方法的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图；
图3为图2中通孔一的结构放大示意图。
图中：1连接管、2U形管、3除湿座、4通孔一、5固定网板、6吸水海绵、7移动网板、8传动座、9通孔二、10转轴、11扇叶、12圆盘、13管一、14管二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，一种垃圾焚烧的烟火分离装置，包括与U形管2相连通的连接管1，且U形管2上安装有进水管以及出水管，U形管2内存放有冷却液，U形管2远离连接管1的一端固定安装有除湿座3，除湿座3上开设有通孔一4、连接槽一，且二者相互连通；
上述值得注意的有以下几点：
1、连接管1为单向管，将连接管1设置为单向管可避免U形管2内的冷却液较多时通过连接管1进入垃圾燃烧处。
2、冷却液液面所处高度低于除湿座3下表面所处高度，从说明书附图1中可清楚的看出连接管1下端所处高度明显高于除湿座3下表面所处高度，目的在于避免冷却液进入通孔一4内。
3、进水管以及出水管上均具有阀门。
4、冷却液可为纯净水，其设置目的可起到灭火作用，同时在灭火过程中可将火具有的热量进行吸收。
5、当烟气穿过冷却液时其具有的热量也会部分转移至冷却液上，可通过定时更换冷却液的方式确保更好的对烟气热量的吸收，同时还能对吸收大量热量的冷却液进行利用，如利用该部分热量对垃圾在进行燃烧前对其提供一个预加热效果(不直接接触，采用间接的方式进行热量的传导)。
通孔一4内固定安装有固定网板5，固定网板5上粘贴有吸水海绵6，吸水海绵6的上表面固定粘贴有移动网板7，且移动网板7滑动安装在通孔一4内；
上述值得注意的有以下两点：
1、吸水海绵6具体采用高回弹海绵，从而使得向下挤压结束后吸水海绵6可自动恢复挤压前位置。
2、固定网板5以及移动网板7的设置便于更好的对吸水海绵6进行挤压操作。
除湿座3上固定安装有传动座8，除湿座3、传动座8之间连通有管一13，传动座8的下表面连通有管二14；传动座8上开设有通孔二9以及连接槽二，且二者相互连通，通孔一4内转动安装有转轴10，且转轴10的一端依次穿过通孔一4、连接槽一并转动安装在连接槽二上，转轴10上固定安装有扇叶11，且扇叶11位于通孔二9内，转轴10上偏心固定安装有多个圆盘12，且圆盘12位于通孔一4内；
上述值得注意的是：通孔二9的上下两端宽度大于通孔二9中间位置的宽度；此处宽度的设置目的便于烟气经过通孔二9时可更易带动扇叶11进行转动。
上述一种垃圾焚烧的烟火分离装置的使用方法，包括以下步骤：
S1，垃圾燃烧产生的烟火通过连接管1直接输送至U形管2内，此时火在U形管2内冷却液的作用下直接发生熄灭；
S2，烟气可穿过冷却液进入除湿座3内；
S3，进入除湿座3内的烟气向上飘动时依次穿过固定网板5、吸水海绵6、移动网板7然后通过管一13进入传动座8内，在该过程中吸水海绵6可对烟气携带的水分进行清除；
S4，烟气通过传动座8时会带动扇叶11进行转动；
S5，扇叶11转动带动与之固定连接的转轴10转动，从而带动圆盘12进行偏心转动，从而对吸水海绵6产生一个往复挤压的效果，将吸水海绵6含有的水分挤出，确保吸水海绵6始终具有良好的吸水效果。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
