技术领域
本发明涉及脉冲激光器技术领域，具体为一种可同时测定多组工件的脉冲激光器测距平台。
背景技术
现有技术中的脉冲激光器进行加工件测距工作时，可以使用现有技术中的多股激光照射器，即在一个激光器上发射出多股平行激光，如何实现多股平行激光的反射扩散，进而每股激光分别照射在单一加工件上，即可实现对多组工件的测距工作。
如果能够发明一种脉冲激光器平台，可以有效的实现对激光线束的拦截反射，就能解决问题，为此我们提供了一种可同时测定多组工件的脉冲激光器测距平台。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可同时测定多组工件的脉冲激光器测距平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可同时测定多组工件的脉冲激光器测距平台，包括激光器，所述激光器的一侧设置有控制板,控制板固定在激光器上，所述控制板的一端端部固定连接有一个支撑单元，且该支撑单元上设置有凸面板，所述控制板的另一端端部固定连接有环形板,环形板套在激光器上，环形板上环设有若干均匀分布的支撑单元，且支撑单元的一侧连接有平面板，所述支撑单元包括控制球、支撑柱和定位座，所述控制球的一端固定连接有支撑柱,控制球契合设置在定位座中，所述控制球上套有气囊,气囊设置在定位座中，定位座中开设有气管腔，气管腔一端和气囊连接，所述控制板上固定连接有控制盒，所述控制盒为圆柱壳体状，控制盒的内腔中套接有波纹管和滑板，所述波纹管上端固定连接有滑板,波纹管的内腔中设置有弹簧,滑板的上端设置有控制体,控制体贯穿控制盒的壳体，所述控制板中开设有两个集散管腔，集散管腔的一端延伸到控制盒的内腔中，环形板中开设有环状管腔,控制板中的一个集散管腔一端和环状管腔连接，控制板中的另一个集散管腔一端和气管腔连接，此气管腔是平面板一侧的定位座上开设的气管腔，环形板中的环状管腔和环形板一侧的气管腔相连接。
优选的，所述定位座形状为圆柱且柱体一侧底面上开设有球缺状凹槽，控制球契合设置在定位座的球缺状凹槽中。
优选的，所述气囊为环状管，定位座的球缺状凹槽内壁上开设有筒状槽，气囊固定在定位座的筒状槽内壁上。
优选的，所述滑板形状为圆板且板体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，滑板活动套接在控制盒的内腔中，滑板上的凸出滑块部分延伸到控制盒内壁上开设的滑槽中。
优选的，所述控制体形状为螺纹柱一端一体连接凸出盘，控制体上的凸出盘抵在滑板上，控制体上的螺纹柱贯穿控制盒上开设的螺纹孔。
优选的，所述波纹管一端和控制盒的内腔底面固定连接波纹管的另一端和滑板的底面固定连接，弹簧设置在波纹管的内腔中，波纹管和集散管腔连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过转动控制体，即可快速实现若干股激光照射方向的调整，操作简单便捷，提高的工人的效率，通过气囊卡位控制球，确保控制球和定位座之间的固定连接具有一定的抗压性能；
2.该装置通过气流控制传动实现对若干支撑单元的有效控制，只需要转动控制体，即可进行若干支撑单元的快速调节，功能稳定强大。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图1中B处结构示意图；
图4为平面板位置分布图。
图中：1激光器、2L型板、3控制板、4支撑单元、5环形板、6平面板、7控制球、8支撑柱、9定位座、10气囊、11气管腔、12凸面板、13控制盒、14波纹管、15滑板、16弹簧、17控制体、18集散管腔、19环状管腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种可同时测定多组工件的脉冲激光器测距平台，包括激光器1，激光器1下端设置有L型板2,激光器1固定贯穿L型板2，激光器1的一侧设置有控制板3,控制板3固定在激光器1上，控制板3的一端端部固定连接有一个支撑单元4，且该支撑单元4上设置有凸面板12，控制板3的另一端端部固定连接有环形板5,环形板5套在激光器1上，环形板5上环设有若干均匀分布的支撑单元4，且支撑单元4的一侧连接有平面板6，支撑单元4包括控制球7、支撑柱8和定位座9，控制球7的一端固定连接有支撑柱8,控制球7契合设置在定位座9中，控制球7上套有气囊10,气囊10设置在定位座9中，定位座9中开设有气管腔11，气管腔11一端和气囊10连接，控制板3上固定连接有控制盒13，控制盒13为圆柱壳体状，控制盒13的内腔中套接有波纹管14和滑板15，波纹管14上端固定连接有滑板15,波纹管14的内腔中设置有弹簧16,滑板15的上端设置有控制体17,控制体17贯穿控制盒13的壳体，控制板3中开设有两个集散管腔18，集散管腔18的一端延伸到控制盒13的内腔中，环形板5中开设有环状管腔19,控制板3中的一个集散管腔18一端和环状管腔19连接，控制板3中的另一个集散管腔18一端和气管腔11连接，此气管腔11是平面板6一侧的定位座9上开设的气管腔11，环形板5中的环状管腔19和环形板5一侧的气管腔11相连接，参考图1,激光器1为现有技术中的装置仪器，环形板5为筒状且环形板5固定套在激光器1的照射筒外壁上，现有技术中的激光器1上发射出多股激光照射在凸面板12上。
定位座9形状为圆柱且柱体一侧底面上开设有球缺状凹槽，控制球7契合设置在定位座9的球缺状凹槽中。
气囊10为环状管，定位座9的球缺状凹槽内壁上开设有筒状槽，气囊10固定在定位座9的筒状槽内壁上。
滑板15形状为圆板且板体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，滑板15活动套接在控制盒13的内腔中，滑板15上的凸出滑块部分延伸到控制盒13内壁上开设的滑槽中。
控制体17形状为螺纹柱一端一体连接凸出盘，控制体17上的凸出盘抵在滑板15上，控制体17上的螺纹柱贯穿控制盒13上开设的螺纹孔。
波纹管14一端和控制盒13的内腔底面固定连接波纹管14的另一端和滑板15的底面固定连接，弹簧16设置在波纹管14的内腔中，波纹管14和集散管腔18连通。
工作原理：手动旋转控制体17,控制体17远离滑板15,弹簧16反弹推动滑板15,滑板15移动拉扯波纹管14,波纹管14形变膨胀，吸走集散管腔18中的气体，进而若干气囊10中的气体被吸出，气囊10形变变瘪，原本通过气囊10和控制球7直接的接触摩擦，实现控制球7和定位座9之间的固定连接，气囊10变瘪后不再卡位，控制球7即可在定位座9中转动，此时手动掰动平面板6或者凸面板12，即可进行位置调节，随后逆向转动控制体17，推动滑板15，进而将若干波纹管14中的气体挤出，气流流到若干气囊10中，气囊10膨胀饱满，再次实现控制球7和定位座9之间的固定连接，即快速实现若干激光器的角度调整，多股平行激光照射在凸面板12上，凸面板12将多股激光分别反射到每个平面板6上，再通过平面板6进行二次反射。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
