技术领域
本发明涉及一种组合调节式上销，属于纺纱设备技术领域。
背景技术
近年来，随着科学技术的不断发展，细纱机牵伸元件出现了许多新型产品，如前区附加压力棒隔距块、后区附加压力棒上销等，以进一步加强对牵伸区中纤维的控制，改善成纱质量。
上销是环锭纺细纱机上的一个重要部件。对于普通上销，因其一次成形，不能自调胶圈张力，运转过程中易造成疲劳变形、磨损，导致工作面与小铁辊中心的距离及其它工艺性能参数与标准不符，使上、下销同胶圈之间存在着不同状态的摩擦和滑溜现象。同时，细纱机传统牵伸的后区是采用简单罗拉直线牵伸，而目前的普通上销无法对后区牵伸中的纤维运动进行控制，须条从后罗拉出来以后的非控制区较长，导致纤维运动不稳定，影响牵伸效果，并使得条干CV值不稳定。有基于此，目前较为广泛地采用了带压力棒的上销，其所附带的压力棒可有效加强后区牵伸对纤维运动的控制、及对纤维长度的适应性。通过后区附加两根压力棒，可使平面牵伸后区由直线牵伸变为双压力棒曲线牵伸，保证了前纤维水平进入中罗拉和中上罗拉组成的双胶圈钳口。同时，附加压力棒以后，在后区形成了两个对纤维作用的附加摩擦点和一个后罗拉包围弧，使纤维的变速点得到控制且相对稳定，同时加强了对浮游纤维运动的控制，保证进入主牵区的须条均匀，使成纱条干均匀有了保障。
现有技术中，常用的上销包括普通上销和压力棒上销，无论是普通上销还是压力棒上销，加工时均采用一体化加工，加工后所得成品参数固定，这使得当纺纱品种更换时需要重新更换上销，增加了维护和使用成本。如能研制出可根据实际需求进行组合的调节式上销，则势必能优化纺纱工艺，提高成纱质量，同时减少维护使用成本。
经检索发现，申请号200510063419.2授权公告号CN100371511C的中国发明专利公开了压力棒弹性钳口上销，该上销在具体实施时可以弹性钳口上销、连接固定构件、压力棒各自单独成型，结合使用。但是由于其各单独部件尺寸仍较大，在遇到需要微调结构参数以优化纺纱工艺的情况时则无能为力。
申请号201420097616.0授权公告号CN203741483U的中国实用新型专利公开了一种双端压力棒上销装置，将端口分为左销区、中间区、右销区，并以弹性连接装置相连接。但是，该专利并未将上销的其余部分分解为组合式部件，仍然不利于上销结构参数的微调。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种组合调节式上销，在确保上销结构牢固、性能可靠的基础上，实现上销结构参数可以微调，有利于优化纺纱工艺、改善成纱质量，并减少维护使用成本。
本发明解决其技术问题的技术方案如下：
一种组合调节式上销，包括前销区和后销区，所述前销区经中间弧形连接机构与后销区固连；其特征是，
所述前销区包括由中间梁和侧梁构成的主梁，所述侧梁分布于中间梁的两侧并分别与中间梁固连，所述侧梁分别经弹性卡接结构与销片卡接固连，所述销片位于主梁的末端；
所述中间弧形连接机构由依次固连的前端、中间弧形区以及后端构成；所述中间梁背离销片的一侧经弹性卡接结构与中间弧形连接机构的前端卡接固连；
所述后销区由上连接件、下连接件以及压力棒构成，所述下连接件由前端子连接件、中间子连接件以及后端子连接件构成，所述上连接件的一端经弹性卡接结构与中间弧形连接机构的后端卡接固连，所述上连接件的另一端经弹性卡接结构与前端子连接件的一端卡接固连，所述前端子连接件的另一端经弹性卡接结构与中间子连接件的一端卡接固连，所述中间子连接件的另一端经弹性卡接结构与中间子连接件或后端子连接件的一端卡接固连；所述前端子连接件、中间子连接件、后端子连接件还分别具有侧端，所述侧端分别经弹性卡接结构与压力棒的连接端卡接固连。
为了能在确保上销结构牢固、性能可靠与最大程度地将上销分解为小部件两方面实现较好地平衡，发明人进行了深入地反复实践研究，构思并尝试了大量的方案，最终得出了上述结构。
该结构中，首先，将整个上销分解为前销区、中间弧形连接机构、后销区；然后，将前销区分解为主梁和销片，并将主梁分解为中间梁和侧梁，同时将后销区分解为上连接件、下连接件、压力棒，并将下连接件分解为前端子连接件、中间子连接件以及后端子连接件；与此同时，对中间弧形连接机构进行相应的改造。各主要部件之间通过弹性卡接结构实现卡接固连。如此，即能在确保上销结构牢固、性能可靠的基础上，最大程度地将上销分解为小部件，通过调节相邻小部件的卡接配合间隙来使它们的相互位置可在一定范围内调节，从而实现对上销结构参数的微调。
本发明进一步完善的技术方案如下：
优选地，对于前述分别成对的经弹性卡接结构卡接固连的两构件，所述弹性卡接结构包括相配的公头端和母头端，所述公头端位于两构件之一上，所述母头端位于两构件的另一构件上；所述公头端包括中空的第一壳体，所述第一壳体的一侧设有一组相互平行的缝隙，所述缝隙内分别容纳有销板，所述销板朝向第一壳体内的一侧与弹性件一端固连，所述弹性件另一端与第一壳体内壁固连，在弹性件作用下销板与缝隙构成移动副；所述母头端包括能容纳公头端的第二壳体，所述第二壳体具有一组与销板对应的限位孔，或者所述第二壳体内壁具有一组销柱、所述销柱之间留有与销板对应的间隙；所述销板所处平面垂直于公头端插入母头端的方向；所述弹性卡接结构具有公头端插入母头端内、且销板在弹性件作用下嵌入限位孔或者嵌入销柱间隙的卡接固连状态，以及公头端与母头端分离的脱离状态。
采用该优化的弹性卡接结构，可进一步有效确保上销结构牢固、性能可靠，同时所设的多个销板可形成逐级调节结构，进一步有效实现上销结构参数的微调。
需要指出的是，该优选方案中，“前述分别成对的经弹性卡接结构卡接固连的两构件”即指经弹性卡接结构卡接固连的侧梁和销片、中间梁背离销片的一侧和中间弧形连接机构的前端、上连接件的一端和中间弧形连接机构的后端、上连接件的另一端和前端子连接件的一端、前端子连接件的另一端和中间子连接件的一端、中间子连接件的另一端和中间子连接件的一端、中间子连接件的另一端和后端子连接件的一端、侧端和压力棒的连接端。为避免赘述导致误解，故采用该简要提法。
优选地，在前销区，所述销片包括固连的第一板件和第二板件，所述第一板件朝向侧梁的侧面具有延伸件，所述延伸件经弹性卡接结构与侧梁卡接固连，所述第二板件位于第一板件远离中间梁的一侧，所述第二板件与侧梁末端端面相触。
更优选地，所述侧梁呈长方体，所述中间梁呈三棱柱；所述侧梁分别与中间梁的三角形面固连；所述中间梁的一四边形侧面与第一板件平行；所述侧梁的两侧面与中间梁的两四边形侧面平齐。
更优选地，所述中间梁与侧梁一体成型或卡接固连。
优选地，在后销区，所述上连接件呈四棱台，所述上连接件截面积较大的一端与中间弧形连接机构的后端卡接固连，所述上连接件截面积较小的另一端与前端子连接件的一端卡接固连。
优选地，在后销区，所述下连接件的前端子连接件、中间子连接件、后端子连接件分别呈圆柱形，所述前端子连接件的一端和另一端、中间子连接件的一端和另一端、后端子连接件的一端分别位于其圆柱形的侧壁上，所述前端子连接件、中间子连接件、后端子连接件的侧端分别位于其圆柱形的柱末端。
更优选地，所述前端子连接件的一端和另一端相互垂直，所述中间子连接件的一端和另一端位于一条直线上。
优选地，在后销区，所述压力棒具有与其连接端固连的圆柱芯，所述圆柱芯周向套设有轴承和压力棒主体，所述轴承位于圆柱芯和压力棒主体之间。
优选地，所述侧梁有两个且对称分布于中间梁的两侧；所述中间弧形连接机构有两个，所述上连接件与中间弧形连接机构一一对应；所述中间子连接件有至少一个。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)首先，将整个上销分解为前销区、中间弧形连接机构、后销区；然后，将前销区分解为主梁和销片，并将主梁分解为中间梁和侧梁，同时将后销区分解为上连接件、下连接件、压力棒，并将下连接件分解为前端子连接件、中间子连接件以及后端子连接件；与此同时，对中间弧形连接机构进行相应的改造。各主要部件之间通过弹性卡接结构实现卡接固连。如此，即能在确保上销结构牢固、性能可靠的基础上，最大程度地将上销分解为小部件，通过调节相邻小部件的卡接配合间隙来使它们的相互位置可在一定范围内调节，从而实现对上销结构参数的微调。这样，在实际纺纱时可根据实际需要对上销结构参数在一定范围内进行调整，优化纺纱工艺，改善成纱质量，并减少维护使用成本。
(2)后销区与中间弧形连接机构之间采用可组合式安装，使得上销可兼具普通上销和压力棒上销双重功能，在实际纺纱时可根据需要组装普通上销和压力棒上销，无需重新更换上销，减少使用成本。
(3)后销区的下连接件采用前端子连接件、中间子连接件以及后端子连接件进行组合，可根据实际纺纱要求选择需要相互组合的中间子连接件数量，也即所需的后区压力棒的数量，优化纺纱工艺，减少使用成本，提高纺纱效率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为图1实施例前销区的结构示意图。
图3为图1实施例主梁的结构示意图。
图4为图1实施例中间梁的局部剖视图。
图5为图1实施例侧梁的结构示意图。
图6为图1实施例侧梁上公头端的结构示意图。
图7为图1实施例销片的结构示意图。
图8为图1实施例前销区与中间弧形连接机构的组装示意图。
图9为图1实施例中间弧形连接机构的结构示意图。
图10为图1实施例前销区、中间弧形连接机构以及上连接件的组装示意图。
图11、图12为图1实施例上连接件不同角度的结构示意图。
图13为图1实施例前销区、中间弧形连接机构、上连接件以及下连接件的组装示意图。
图14为图1实施例上连接件和下连接件的组装示意图。
图15至图18分别为图1实施例前端子连接件、中间子连接件、后端子连接件、压力棒的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。
实施例
如图1至图18所示，本实施例组合调节式上销包括前销区Ⅰ和后销区Ⅲ，前销区Ⅰ经中间弧形连接机构Ⅱ与后销区Ⅲ固连。
前销区Ⅰ包括由中间梁10和侧梁11构成的主梁1，侧梁11分布于中间梁10的两侧并分别与中间梁10固连，侧梁11分别经弹性卡接结构与销片2卡接固连，销片2位于主梁1的末端。
中间弧形连接机构Ⅱ由依次固连的前端25、中间弧形区26以及后端27构成；中间梁10背离销片2的一侧经弹性卡接结构与中间弧形连接机构Ⅱ的前端25卡接固连。
后销区Ⅲ由上连接件33、下连接件以及压力棒9构成，下连接件由前端子连接件6、中间子连接件7以及后端子连接件8构成，上连接件33的一端经弹性卡接结构与中间弧形连接机构Ⅱ的后端27卡接固连，上连接件33的另一端经弹性卡接结构与前端子连接件6的一端卡接固连，前端子连接件6的另一端经弹性卡接结构与中间子连接件7的一端卡接固连，中间子连接件7的另一端经弹性卡接结构与中间子连接件7或后端子连接件8的一端卡接固连；前端子连接件6、中间子连接件7、后端子连接件8还分别具有侧端42，侧端42分别经弹性卡接结构与压力棒9的连接端73卡接固连。
对于前述分别成对的经弹性卡接结构卡接固连的两构件，弹性卡接结构包括相配的公头端和母头端，公头端位于两构件之一上，母头端位于两构件的另一构件上；公头端包括中空的第一壳体，第一壳体的一侧设有一组相互平行的缝隙，缝隙内分别容纳有销板，销板朝向第一壳体内的一侧与弹性件一端固连，弹性件另一端与第一壳体内壁固连，在弹性件作用下销板与缝隙构成移动副(本实施例中，弹性件为弹簧)；母头端包括能容纳公头端的第二壳体，第二壳体具有一组与销板对应的限位孔，或者第二壳体内壁具有一组销柱、销柱之间留有与销板对应的间隙；销板所处平面垂直于公头端插入母头端的方向；弹性卡接结构具有公头端插入母头端内、且销板在弹性件作用下嵌入限位孔或者嵌入销柱间隙的卡接固连状态，以及公头端与母头端分离的脱离状态。
其中，为避免赘述导致误解，采用了简要提法：“前述分别成对的经弹性卡接结构卡接固连的两构件”。具体而言，该简要提法指经弹性卡接结构卡接固连的侧梁11和销片2、中间梁10背离销片2的一侧和中间弧形连接机构Ⅱ的前端25、上连接件33的一端和中间弧形连接机构Ⅱ的后端27、上连接件33的另一端和前端子连接件6的一端、前端子连接件6的另一端和中间子连接件7的一端、中间子连接件7的另一端和中间子连接件7的一端、中间子连接件7的另一端和后端子连接件8的一端、侧端42和压力棒9的连接端73。
本实施例的具体情况为：
(1)侧梁11和销片2之间：如图5至图7所示，公头端16位于侧梁11上，公头端16包括中空的圆柱形第一壳体17，第一壳体17的一侧设有一组相互平行的缝隙20，缝隙20内分别容纳有矩形销板19，销板19朝向第一壳体17内的一侧与弹性件21一端固连，弹性件21另一端与第一壳体17内壁固连，在弹性件21作用下销板19与缝隙20构成移动副。母头端22位于销片2上，母头端22包括能容纳公头端16的圆柱形第二壳体23，第二壳体23具有一组与销板19对应的限位孔24。
(2)中间梁10背离销片2的一侧和中间弧形连接机构Ⅱ的前端25之间：如图2至图4、图9所示，公头端位于前端25上，母头端位于中间梁10上；公头端包括中空的矩形第一壳体30，第一壳体30的一侧设有一组相互平行的缝隙28，缝隙28内分别容纳有矩形销板31，销板31朝向第一壳体30内的一侧与弹性件29一端固连，弹性件29另一端与第一壳体30内壁固连，在弹性件29作用下销板31与缝隙28构成移动副；母头端包括能容纳公头端的第二壳体13，第二壳体13内壁具有一组矩形销柱15、销柱15之间留有与销板31对应的间隙。
(3)上连接件33的一端和中间弧形连接机构Ⅱ的后端27之间：如图9、图11、图12所示，公头端35位于上连接件33的一端上，母头端位于后端27上；公头端35包括中空的矩形第一壳体40，第一壳体40的一侧设有一组相互平行的缝隙38，缝隙38内分别容纳有矩形销板41，销板41朝向第一壳体40内的一侧与弹性件39一端固连，弹性件39另一端与第一壳体40内壁固连，在弹性件39作用下销板41与缝隙38构成移动副；母头端包括能容纳公头端35的矩形第二壳体，第二壳体具有一组与销板41对应的限位孔32。
(4)上连接件33的另一端和前端子连接件6的一端之间：如图11、图12、图14、图15所示，公头端51位于前端子连接件6的一端上，母头端36位于上连接件33的另一端上；公头端51包括中空的矩形第一壳体54，第一壳体54的一侧设有一组相互平行的缝隙55，缝隙55内分别容纳有矩形销板56，销板56朝向第一壳体54内的一侧与弹性件57一端固连，弹性件57另一端与第一壳体54内壁固连，在弹性件57作用下销板56与缝隙55构成移动副；母头端36包括能容纳公头端51的第二壳体，第二壳体具有一组与销板56对应的限位孔37。
(5)前端子连接件6的另一端和中间子连接件7的一端之间：如图14至图16所示，公头端59位于中间子连接件7的一端上，母头端52位于前端子连接件6的另一端上；公头端59包括中空的矩形第一壳体68，第一壳体68的一侧设有一组相互平行的缝隙70，缝隙70内分别容纳有矩形销板69，销板69朝向第一壳体68内的一侧与弹性件71一端固连，弹性件71另一端与第一壳体68内壁固连，在弹性件71作用下销板69与缝隙70构成移动副；母头端52包括能容纳公头端59的第二壳体，第二壳体具有一组与销板69对应的限位孔53。
(6)中间子连接件7的另一端和中间子连接件7的一端、或者中间子连接件7的另一端和后端子连接件8的一端之间：如图16、图17所示，公头端59、67位于中间子连接件7的一端或后端子连接件8的一端上，母头端58位于中间子连接件7的另一端上；公头端59、67包括中空的矩形第一壳体62、68，第一壳体62、68的一侧设有一组相互平行的缝隙64、70，缝隙64、70内分别容纳有矩形销板63、69，销板63、69朝向第一壳体62、68内的一侧与弹性件65、71一端固连，弹性件65、71另一端与第一壳体62、68内壁固连，在弹性件65、71作用下销板63、69与缝隙64、70构成移动副；母头端58包括能容纳公头端59、67的第二壳体，第二壳体具有一组与销板63、69对应的限位孔60。
(7)侧端42和压力棒9的连接端73之间：如图10至图18所示，公头端位于压力棒9的连接端73上，母头端位于侧端42上；公头端包括中空的圆柱形第一壳体75，第一壳体75的一侧设有一组相互平行的缝隙74，缝隙74内分别容纳有矩形销板76，销板76朝向第一壳体75内的一侧与弹性件77一端固连，弹性件77另一端与第一壳体75内壁固连，在弹性件77作用下销板76与缝隙74构成移动副；母头端包括能容纳公头端的第二壳体，第二壳体具有一组与销板76对应的限位孔42－1。
具体而言，在前销区Ⅰ，如图2、图7所示，销片2包括固连的第一板件2－1和第二板件2－2，第一板件2－1朝向侧梁11的侧面具有延伸件2－3，延伸件2－3经弹性卡接结构与侧梁11卡接固连，第二板件2－2位于第一板件2－1远离中间梁10的一侧，第二板件2－2与侧梁11末端端面相触。
如图2至图5所示，侧梁11呈长方体，中间梁10呈三棱柱；侧梁11分别与中间梁10的三角形面固连；中间梁10的一四边形侧面与第一板件2－1平行；侧梁11的两侧面与中间梁10的两四边形侧面平齐。中间梁10与侧梁11一体成型或卡接固连。
在后销区Ⅲ，如图11、图12所示，上连接件33呈四棱台，上连接件33截面积较大的一端与中间弧形连接机构Ⅱ的后端27卡接固连，上连接件33截面积较小的另一端与前端子连接件6的一端卡接固连。
如图13至图17所示，下连接件的前端子连接件6、中间子连接件7、后端子连接件8分别呈圆柱形，前端子连接件6的一端和另一端、中间子连接件7的一端和另一端、后端子连接件8的一端分别位于其圆柱形的侧壁上，前端子连接件6、中间子连接件7、后端子连接件8的侧端42分别位于其圆柱形的柱末端。前端子连接件6的一端和另一端相互垂直，中间子连接件7的一端和另一端位于一条直线上。
如图18所示，压力棒9具有与其连接端73固连的圆柱芯72，圆柱芯72周向套设有轴承78和压力棒主体79，轴承78位于圆柱芯72和压力棒主体79之间。
此外，侧梁11有两个且对称分布于中间梁10的两侧；中间弧形连接机构Ⅱ有两个，上连接件33与中间弧形连接机构Ⅱ一一对应；中间子连接件7有至少一个。
本实施例的组装过程如下：
首先，对前销区Ⅰ进行组装：按下侧梁11上公头端16的销板19，将公头端16插入销片2上的母头端22内，松开销板19使其嵌入限位孔24，即完成前销区Ⅰ的组装。此时，可根据需要选择嵌入销板的数量，从而实现销片安装位置的调节。
第二，对前销区Ⅰ和中间弧形连接机构Ⅱ进行组装：按下前端25上公头端的销板31，将公头端插入中间梁10的母头端内，松开销板31使其嵌入销柱15的间隙，即完成前销区Ⅰ和中间弧形连接机构Ⅱ的组装。此时，可根据需要选择嵌入销板的数量，从而实现前销区安装位置的调节。
第三，对后销区Ⅲ进行组装：
(1)下连接件的组装：
首先，将中间子连接件7一端上公头端59的销板63嵌入前端子连接件6另一端上母头端52的限位孔53，完成前端子连接件6和中间子连接件7的组装；此时，可根据需要选择嵌入销板的数量，从而实现前端子连接件6和中间子连接件7安装位置的调节。
其次，将一个中间子连接件7一端上公头端59的销板63嵌入另一个中间子连接件7另一端上母头端58的限位孔60，完成中间子连接件7之间的组装；此时，可根据需要选择嵌入销板的数量，从而实现中间子连接件7之间安装位置的调节。
最后，将后端子连接件8一端上公头端67的销板69嵌入中间子连接件7另一端上母头端58的限位孔60，完成中间子连接件7和后端子连接件8的组装；此时，可根据需要选择嵌入销板的数量，从而实现中间子连接件7和后端子连接件8安装位置的调节。
(2)下连接件和压力棒的组装：将压力棒9连接端73上公头端的销板76嵌入对应侧端42上母头端的限位孔42－1，完成压力棒9和侧端42的组装；此时，可根据需要选择嵌入销板的数量，从而实现压力棒9和侧端42安装位置的调节。
(3)上连接件和下连接件的组装：将前端子连接件6一端上公头端51的销板56嵌入上连接件33另一端上母头端36的限位孔37，完成上连接件和下连接件的组装；此时，可根据需要选择嵌入销板的数量，从而实现上连接件和下连接件安装位置的调节。
第四，对中间弧形连接机构Ⅱ和后销区Ⅲ进行组装：将上连接件33一端上公头端35的销板41嵌入中间弧形连接机构Ⅱ后端27上母头端的限位孔32，完成两者的组装；此时，可根据需要选择嵌入销板的数量，从而实现中间弧形连接机构Ⅱ和后销区Ⅲ安装位置的调节。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
