技术领域
本发明涉及硅片切割机配件，尤其涉及一种硅片切割机用滑轮装置。
背景技术
多线切割机由于具有较高的切割效率，在硅片生产过程中得到广泛应用。多线切割机的切割主体为金刚线，由金刚线对硅锭进行切割，因此，在多线切割机上固定有多个用于支撑或校正金刚线的滑轮装置。
现有技术中用于多线切割机的滑轮装置，包括滑轮主体，滑轮主体上设置有轮体，轮体由固定于滑轮主体上的外盖压紧。在具体切割过程中，轮体需要经常更换，现有技术中的滑轮装置，如需要更换轮体就必须将外盖取下，然后才能将轮体取下并更换；但是，硅锭在切割过程中具有较多的砂粒，这些砂粒很容易进入外盖与滑轮主体之间的连接处，从而造成外盖拆除操作十分困难，进而使得轮体的更换操作十分不方便。
发明内容
本发明提供的一种硅片切割机用滑轮装置，旨在克服现有技术中多线切割机用的滑轮装置轮体更换困难的不足。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种硅片切割机用滑轮装置，包括滑轮主体，所述滑轮主体上固定有轮体，所述轮体通过外盖固定在滑轮主体上，所述轮体与滑轮主体之间设有连接套，所述滑轮主体上固定有连接套筒，所述连接套筒上固定有与连接套配合的凸肩，所述连接套通过外盖锁紧在凸肩上，所述外盖通过螺纹连接固定在连接套筒上，所述连接套上开设有至少一条卡接轮体的卡槽，所述轮体上固定有与卡槽配合的卡环，所述连接套的侧壁与端面之间设有便于装配轮体的倒角。
上述构成中轮体通过连接套固定在滑轮主体上，连接套由外盖压紧在滑轮主体上，而轮体则通过设置在连接套上的卡槽、设置在轮体上的卡环配合实现与连接套固定，更换轮体时不需要拆除外盖，可以利用轮体的弹性变形直接将轮体拆除并更换，操作十分方便。
一种可选的方案，所述连接套筒上开设有外螺纹，所述外盖上设有与连接套筒上外螺纹配合的内螺纹，所述外盖上开设有至少两个旋转外盖的装配孔，所述装配孔的轴线与外盖的轴线平行，所述外盖上开设有若干个减轻外盖重量的通孔。在连接套筒上直接设置外螺纹、在外盖上设置内螺纹，外盖安装操作方便；另外，通孔减轻了外盖的重量、节约了外盖的制造成本，并且使得滑轮装置转动更加灵活。
一种可选的方案，所述外盖上还固定有防止杂物进入内螺纹内的环状挡肩，所述环状挡肩与外盖为一体式结构。环状挡肩可以防止杂物，如砂粒等进入内螺纹内，外盖装配或拆除操作方便。
一种可选的方案，所述滑轮主体与连接套筒为一体式结构，所述连接套筒与凸肩为一体式结构。滑轮主体、连接套筒、凸肩为一体式结构便于滑轮装置的加工。
一种可选的方案，所述卡槽的断面形状为半圆形；或者，所述卡槽的断面形状为矩形。卡槽的断面为半圆形或矩形，使得卡槽具有更好的连接效果。
一种可选的方案，所述卡环上设有若干缺口。便于轮体与连接套的装配。
与现有技术相比，本发明提供的一种硅片切割机用滑轮装置，具有如下优点：滑轮主体上分别设置有连接套筒，在连接套筒上设置有凸肩，连接套通过外盖锁紧在凸肩上，轮体固定在连接套上；在轮体上设置有卡环，连接套上开设有卡槽，装配时，利用轮体的弹性变形装配至连接套上，装配操作十分方便；而更换轮体时仅需要利用轮体的弹性变形将轮体从连接套上取下，然后更换新的轮体即可，无需取下外盖，操作十分方便。
附图说明
附图1是本发明一种硅片切割机用滑轮装置的主视图；
附图2是附图1中A-A处剖视图；
附图3是本发明一种硅片切割机用滑轮装置中滑轮主体、连接套筒、凸肩组合在一起后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一种硅片切割机用滑轮装置作进一步说明。如图1、图2、图3所示，一种硅片切割机用滑轮装置，包括滑轮主体1，所述滑轮主体1上固定有轮体2，所述轮体2通过外盖3固定在滑轮主体1上，所述滑轮主体1上固定有连接套筒5，所述连接套筒5的内腔内安装有滚动轴承，在切割机上固定有与滚动轴承配合的固定轴，滑轮主体1通过滚动轴承固定在切割机上，对金刚线进行支撑或校正，以使切割机可以正常工作；
参见图1、图2、图3，所述轮体2与滑轮主体1之间设有连接套4，所述轮体2利用轮体2的弹性变形套接在连接套4上，所述连接套筒5上固定有与连接套4配合的凸肩6，所述滑轮主体1、连接套筒5、凸肩6为一体式结构，制造时可以通过一次性加工制得，所述连接套4通过外盖3锁紧在凸肩6上，所述外盖3通过螺纹连接固定在连接套筒5上，所述外盖3上开设有内螺纹，所述连接套筒5上设有外螺纹，外盖3与连接套筒5直接配合，为了保证滑轮装置转动时的灵活性能，所述外盖3上还设有减轻外盖3重量的通孔11，当然，外盖3上还应开设旋转外盖3的装配孔10，所述装配孔10的轴线与外盖3的轴线平行；
参见图2，所述连接套4上开设有至少一条卡接轮体2的卡槽7，所述轮体2上固定有与卡槽7配合的卡环8，所述连接套4的侧壁与端面之间设有便于装配轮体2的倒角9。所述倒角9也可以由圆角替换；所述卡槽7的数量越多，轮体2与连接套4的连接就越或靠，当然，轮体2与连接套4装配时就越困难，具体实施时可以合理选择卡槽7的数量。
装配过程中先将滑轮主体1装配至切割机上，然后再将连接套4固定于凸肩6上，并通过外盖3将连接套4锁紧于凸肩6上，连接套4固定完成后，利用轮体2的弹性变形将轮体2套设于连接套4上，需要更换轮体2时可以直接将轮体2取下，不需要取下外盖3，操作方便。
参见图2，在硅片切割过程中会产生较多的砂粒，而这些砂粒很容易进入外盖3与连接套筒5之间的连接处内，长期使用后外盖3很难拆除，为了避免砂粒等杂物进入外盖3与连接套筒5的连接处，所述外盖3上还固定有防止杂物进入内螺纹内的环状挡肩12，所述环状挡肩12与外盖3为一体式结构，该环状挡肩12不应干涉滚动轴承的正确安装。
所述卡槽7的断面形状为半圆形；该形状的卡槽7使得轮体2与连接套4装配方便；
或者，参见图2，所述卡槽7的断面形状为矩形，该形状的卡槽7使得轮体2与连接套4具有更好的连接效果。
为了便于轮体2的装配，所述卡环8上设有若干缺口，缺口可以使得轮体2装配更加方便。
以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
