技术领域
本发明涉及一种打磨设备，具体是一种摩托车架管坡口打磨设备。
背景技术
现有的摩托车架管中需在架管端口进行打磨形成坡口，从而将一根架管的端部支撑卡在架管的管体上，以便形成限位支撑，但现有的架管一般是人工手工进行打磨，即操作员一手拿管一手拿搓刀，手工的打磨出坡口，其劳动强度大，费时费力，效率低，而且各架管的坡口的形状不一，质量达不到要求。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种摩托车架管坡口打磨设备，劳动强度小，坡口成形一致性好，操作方便，效率高。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种摩托车架管坡口打磨设备，包含液压缸、上模板、下模板，其中，液压缸安装在上模板的顶面，液压缸的活塞杆穿过上模板，伸出上模板的底面，并在活塞杆的端部连接有上模芯，上模芯的中部设置有让位滑槽，在让位滑槽的左侧设置有左放置槽，在让位滑槽的右侧设置有右放置槽，左放置槽及右放置槽的横截面均呈半圆形，左放置槽与右放置槽均倾斜的布置在上模芯上，左放置槽的一端槽口位于让位滑槽的左侧壁上形成左打磨口，左放置槽的另一端槽口位于上模芯入料端的端面上形成左入料口，右放置槽的一端槽口位于让位滑槽的右侧壁上形成右打磨口，右放置槽的另一端槽口位于上模芯入料端的端面上形成右入料口；在下模板上设置有下模芯，下模芯上设置有与让位滑槽相对应的滑块，滑块呈“T”字形，滑块横边位于下模芯的入料端，滑块的竖直边的端部连接有驱使滑块作直线移动的推动装置，在滑块横边设置有左坡口打磨刀体及右坡口打磨刀体，左坡口打磨刀体及右坡口打磨刀体分别位于滑块竖直边的两侧，左坡口打磨刀体的打磨刃伸向左打磨口，右坡口打磨刀体的打磨刃伸向右打磨口，左、右坡口打磨刀体与各自对应的打磨口之间形成40°的切角角度，在下模芯上设置有与放置槽相配合的横截面呈半圆形的配合槽。
本发明在打磨坡口时，将大体成U形的架管的两端分别放置在左、右放置槽内使打磨端伸出左、右打磨口，上模芯由液压缸推动向下移动将架管压紧在下模芯上，由推动装置拉动滑块移动，使左坡口打磨刀体及右坡口打磨刀体直线移动，使架管端部伸出管切断形成V形坡口，操作方便，降低劳动强度，使各架管的坡口一致性好，坡口成形速度快，效率高。
相比于现有技术，本发明可降低劳动强度，坡口成形一致性好，坡口成形速度快，操作方便，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中上模芯的结构示意图。
图3为本发明中下模芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1、2所示，本发明提出的一种摩托车架管坡口打磨设备，具有液压缸1、上模板2、下模板3，其中，液压缸1安装在上模板2的顶面，液压缸1的活塞杆穿过上模板2，伸出上模板2的底面，并在活塞杆的端部连接有上模芯21，上模芯21的中部设置有让位滑槽211，在让位滑槽211的左侧设置有左放置槽212，在让位滑槽211的右侧设置有右放置槽213，左放置槽212及右放置槽213的横截面均呈半圆形，左放置槽212与右放置槽213均倾斜的布置在上模芯21上，左放置槽212的一端槽口位于让位滑槽211的左侧壁上形成左打磨口216，左放置槽212的另一端槽口位于上模芯21入料端的端面上形成左入料口214，右放置槽213的一端槽口位于让位滑槽211的右侧壁上形成右打磨口217，右放置槽213的另一端槽口位于上模芯21入料端的端面上形成右入料口215；在下模板3上设置有下模芯，下模芯上设置有与让位滑槽211相对应的滑块4，滑块4呈“T”字形，滑块4横边位于下模芯的入料端，滑块的竖直边的端部连接有驱使滑块作直线移动的推动装置，在滑块4横边设置有左坡口打磨刀体5及右坡口打磨刀体6，左坡口打磨刀体5及右坡口打磨刀体6分别位于滑块4竖直边的两侧，左坡口打磨刀体5的打磨刃伸向左打磨口216，右坡口打磨刀体6的打磨刃伸向右打磨口217，左、右坡口打磨刀体6与各自对应的打磨口之间形成40°的切角角度，在下模芯上设置有与放置槽相配合的横截面呈半圆形的配合槽7。
本发明在打磨坡口时，将大体成U形的架管的两端分别放置在左、右放置槽内使打磨端伸出左、右打磨口，上模芯由液压缸推动向下移动将架管压紧在下模芯上，由推动装置拉动滑块移动，使左坡口打磨刀体及右坡口打磨刀体直线移动，使架管端部伸出管切断形成V形坡口，操作方便，降低劳动强度，使各架管的坡口一致性好，坡口成形速度快，效率高。左、右坡口打磨刀体6与各自对应的打磨口之间形成40°的切角角度后，可以使打磨刃更快的切断架管端部并形成坡口。
如图1、2所示，为了更好的形成坡口，左坡口打磨刀体5及右坡口打磨刀体6均为空心的管体，其上的打磨刃位于管体的端部，打磨刃的横截面呈V形。
如图1、2所示，为了方便放置摩托车架管，左放置槽212与右放置槽213之间呈“八”字形，左放置槽212与右放置槽213之间的夹角为80°。
如图1、2、3所示，为了方便放置不同长度的架管，左入料口214与右入料口215的一侧均设置辅助入料口8，两个辅助入料口均与各自的放置槽相通。
如图3所示，所述推动装置包括推动液压缸，推动液压缸9的活塞杆与滑块竖直边的端部连接。
