技术领域
本发明公开了一种风塔人孔门和门框配装方法。
背景技术
由于现在对风塔的密封、通风、装饰等方面的要求越来越高,因此门板组件的重量也越来越重,目前固定门板与门框通过两组铰链组件进行连接,这种连接方式,无法满足大质量的门板组件,固定不牢靠,容易出现松动现象,且安装复杂,耗时耗力。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种安装方法简单,定位准确,牢固可靠的风塔人孔门和门框配装方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种风塔人孔门和门框配装方法,包括以下步骤:
a、活动铰链座装配定位焊(如图1):
1)将三件铰链活动座,通过铰链孔套装在导向杆上,然后,将定位销插到导向杆上的三个定位孔内并锁紧;
2)将上述套装在一起的组件移至门板的铰链安装处,两人配合,确保导向杆与门板边沿平行,同时确保导向杆到门板边沿的距离32mm;
3)确保三个活动铰链座紧靠定位销,将活动铰链座与门板边沿定位点焊,每个座上定位点焊三点,测量活动铰链座的定位尺寸800mm;
4)用锤轻击活动铰链座,使导向杆能转动自如;
5)加焊活动铰链座与门板相接的焊缝,焊角高为6mm;
6)待焊缝冷却,MT检测合格后,拆除定位销和导向杆;
b、固定铰链座装配定位焊(如图2):
1)铰链座的加强板应与活动铰链座上的方向相反;装焊工序及要求同活动铰链座装配、定位、焊接。
同样,焊缝需经MT检测合格后,拆除定位销和导向杆;
c、门板组件与门框的装配(如图3):
为了防止在冲砂处理过程中,铰链座的变形而引起铰链装配,采用将门板与门框组装好后,做冲砂处理,然后手工打磨铰链座接合面,使粗糙度达到Ra3.2;
d、成品装配
分拆后,做涂装,涂装结束验收合格再做成品装配,然后做水密试验。
本发明安装方法简单,能够满足大质量门板组件的安装要求,定位准确,牢固可靠。
附图说明:
图1为活动铰链座装配定位焊示意图;
图2为固定铰链座装配定位焊示意图;
图3为门板三组件与门框的装配示意图;
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明一种风塔人孔门和门框配装方法的具体实施方式,包括以下步骤:
a、活动铰链座装配定位焊(如图1):
1)将3件铰链活动座,通过铰链孔套装在导向杆1,然后,将定位销2插到导向杆1的三个定位孔内并锁紧;
2)将上述套装在一起的组件移至门板3的铰链安装处,两人配合,确保导向杆1与门板3边沿平行,同时确保导向杆1到门板3边沿的距离32mm;
3)确保三个活动铰链座紧靠定位销2,将活动铰链座与门板3边沿定位点焊,每个座上定位点焊三点,测量活动铰链座的定位尺寸800mm;
4)用锤轻击活动铰链座,使导向杆1能转动自如;
5)加焊活动铰链座与门板3相接的焊缝,焊角高为6mm;
6)待焊缝冷却,MT检测合格后,拆除定位销2和导向杆1;
b、固定铰链座装配定位焊(如图2):
1)铰链座的加强板应与活动铰链座上的方向相反;装焊工序及要求同活动铰链座装配、定位、焊接;同样,焊缝需经MT检测合格后,拆除定位销2和导向杆1;
c、门板三组件与门框的装配(如图3):
为了防止在冲砂处理过程中,铰链座的变形而引起铰链装配,采用将门板(3)与门框组装好后,做冲砂处理,然后手工打磨铰链座接合面,使粗糙度达到Ra3.2;
d、成品装配:
分拆后,做涂装,涂装结束验收合格再做成品装配,然后做水密试验。
本发明安装方法简单,能够满足大质量门板组件的安装要求,定位准确,牢固可靠。
申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。本发明并不限于上述实施方式,凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式,均在本发明的保护范围之内。