技术领域
本发明公开了一种风塔人孔门和门框配装方法。
背景技术
由于现在对风塔的密封、通风、装饰等方面的要求越来越高，因此门板组件的重量也越来越重，目前固定门板与门框通过两组铰链组件进行连接，这种连接方式，无法满足大质量的门板组件，固定不牢靠，容易出现松动现象，且安装复杂，耗时耗力。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种安装方法简单，定位准确，牢固可靠的风塔人孔门和门框配装方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种风塔人孔门和门框配装方法，包括以下步骤：
a、活动铰链座装配定位焊（如图1）：
1）将三件铰链活动座，通过铰链孔套装在导向杆上，然后，将定位销插到导向杆上的三个定位孔内并锁紧；
2）将上述套装在一起的组件移至门板的铰链安装处，两人配合，确保导向杆与门板边沿平行，同时确保导向杆到门板边沿的距离32mm；
3）确保三个活动铰链座紧靠定位销，将活动铰链座与门板边沿定位点焊，每个座上定位点焊三点,测量活动铰链座的定位尺寸800mm；
4）用锤轻击活动铰链座，使导向杆能转动自如;
5）加焊活动铰链座与门板相接的焊缝，焊角高为6mm;
6）待焊缝冷却，MT检测合格后，拆除定位销和导向杆；
b、固定铰链座装配定位焊（如图2）：
1）铰链座的加强板应与活动铰链座上的方向相反；装焊工序及要求同活动铰链座装配、定位、焊接。
同样，焊缝需经MT检测合格后，拆除定位销和导向杆；
c、门板组件与门框的装配（如图3）：
为了防止在冲砂处理过程中，铰链座的变形而引起铰链装配，采用将门板与门框组装好后，做冲砂处理，然后手工打磨铰链座接合面，使粗糙度达到Ra3.2；
d、成品装配
分拆后，做涂装，涂装结束验收合格再做成品装配，然后做水密试验。
本发明安装方法简单，能够满足大质量门板组件的安装要求，定位准确，牢固可靠。
附图说明：
图1为活动铰链座装配定位焊示意图；
图2为固定铰链座装配定位焊示意图；
图3为门板三组件与门框的装配示意图；
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明一种风塔人孔门和门框配装方法的具体实施方式，包括以下步骤：
a、活动铰链座装配定位焊（如图1）：
1）将3件铰链活动座，通过铰链孔套装在导向杆1，然后，将定位销2插到导向杆1的三个定位孔内并锁紧；
2）将上述套装在一起的组件移至门板3的铰链安装处，两人配合，确保导向杆1与门板3边沿平行，同时确保导向杆1到门板3边沿的距离32mm；
3）确保三个活动铰链座紧靠定位销2，将活动铰链座与门板3边沿定位点焊，每个座上定位点焊三点,测量活动铰链座的定位尺寸800mm；
4）用锤轻击活动铰链座，使导向杆1能转动自如;
5）加焊活动铰链座与门板3相接的焊缝，焊角高为6mm;
6）待焊缝冷却，MT检测合格后，拆除定位销2和导向杆1；
b、固定铰链座装配定位焊（如图2）：
1）铰链座的加强板应与活动铰链座上的方向相反；装焊工序及要求同活动铰链座装配、定位、焊接;同样，焊缝需经MT检测合格后，拆除定位销2和导向杆1；
c、门板三组件与门框的装配（如图3）：
为了防止在冲砂处理过程中，铰链座的变形而引起铰链装配，采用将门板（3）与门框组装好后，做冲砂处理，然后手工打磨铰链座接合面，使粗糙度达到Ra3.2；
d、成品装配：
分拆后，做涂装，涂装结束验收合格再做成品装配，然后做水密试验。
本发明安装方法简单，能够满足大质量门板组件的安装要求，定位准确，牢固可靠。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。
