技术领域
本发明涉及制衣机械技术领域，具体是一种验布机的传动装置。
背景技术
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，验布机能自动完成记长和卷装整理工作。但现有的验布机的结构不完善，布料传送时容易打滑、偏离、松弛甚至脱辊，影响检验和打码工作，效率低下。
发明内容
本发明的技术目的在于提供一种验布机的传动装置，解决布料传送易出错、验布效果差、验布效率低的问题。
本发明的具体技术方案如下：一种验布机的传动装置，包括机体和设于所述机体上的传动辊，所述传动辊包括内辊体部和设于所述内辊体外的外辊体部，所述外辊体部上设有开口空间和置于所述开口空间内的布面顶压机构，所述布面顶压机构包括顶触体、连接于所述顶触体的连接体、连接于所述连接体的升降座体、用于将所述升降座体包容在内的外壳套和用于使所述升降座体做往复运动的驱动机构。
作为优选，所述外壳套具有允许所述升降座体在内部做往复运动的内腔、用于限定所述升降座体最大上移距离的阻挡块和与所述内腔连通并允许所述连接体通过的通道。
作为优选，所述升降座体与所述所述阻挡块之间设有复位弹簧。
作为优选，所述顶触体在未被顶起时的表面与所述外辊体部的表面处于同一表面。
作为优选，所述驱动机构包括用于将所述升降座体顶起的驱动块和连接于所述驱动块的驱动气缸。
作为优选，所述升降座体的两端具有沿着长度方向向内且向下倾斜的斜切面；所述驱动块具有与所述斜切面相贴合的斜推面，通过所述斜推面与斜切面相互顶推滑移来移动所述升降座体。
作为优选，所述驱动块还具有用于限定所述斜切面在所述斜推面上的最大上移距离的限位块。
作为优选，所述斜推面上设有滑槽，所述斜切面上设有与所述滑槽配合的滑条；或者所述斜切面上设有滑槽，所述斜推面上设有与所述滑槽配合的滑条。
作为优选，所述机体上设有传感探头；所述驱动气缸上设有用于接收所述传感探头信号的感应探头。
作为优选，所述传感探头设置于当所述顶触体与布面相切时的所述感应探头的正上方。
本发明的技术优点在于所述验布机的传动装置结构简单、使用方便，保证并改善布料传送效果，防止出现打滑、松弛、偏离甚至脱辊等不良状况，提高验布效果和工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的所述传动辊结构示意图；
图3为本发明实施例的所述驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明：
见图1、图2、图3，一种验布机的传动装置，包括机体和设于机体上的传动辊，传动辊包括内辊体部c1和设于内辊体c1外的外辊体部c2，外辊体部c2上设有开口空间和置于开口空间内的布面顶压机构c3，布面顶压机构c3包括顶触体c31、连接于顶触体c31的连接体c32、连接于连接体c32的升降座体c33、用于将升降座体c33包容在内的外壳套c34和用于使升降座体c33做往复运动的驱动机构。外壳套c34具有允许升降座体c33在内部做往复运动的内腔c341、用于限定升降座体c33最大上移距离的阻挡块c342和与内腔c341连通并允许连接体c32通过的通道c343。升降座体c33与阻挡块c342之间设有复位弹簧c344。顶触体c31在未被顶起时的表面与外辊体部c2的表面处于同一表面。驱动机构包括用于将升降座体c33顶起的驱动块c35和连接于驱动块c35的驱动气缸c36。升降座体c33的两端具有沿着长度方向向内且向下倾斜的斜切面c331；驱动块c35具有与斜切面c331相贴合的斜推面c351，通过斜推面c351与斜切面c331相互顶推滑移来移动升降座体c33。驱动块c35还具有用于限定斜切面c331在斜推面c351上的最大上移距离的限位块c352。斜推面c351上设有滑槽，斜切面c331上设有与滑槽配合的滑条；或者斜切面c331上设有滑槽，斜推面c351上设有与滑槽配合的滑条。机体上设有传感探头c4；驱动气缸c36上设有用于接收传感探头c4信号的感应探头c361。传感探头c4设置于当顶触体c31与布面相切时的感应探头c361的正上方。
