技术领域
本发明属于纺织助剂技术领域，更具体是涉及一种纺织用扩散剂。
背景技术
扩散剂就是日常所说的分散剂，它是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂。有的扩散剂本身就兼有分散性和移染性等多种作用，既可作为染料加工用扩散剂，又可作为印染中的匀染剂。
分散染料和还原染料本身都不溶于水或微溶于水，合成出来的原染料颗粒较大，不能直接用于印染工业，需要进行研磨加工，使染料颗粒分散达到1微米左右。扩散剂的加入量一般为原染料的1～3倍，它可使染料粒子分散，有助于颗粒粉碎，阻止已粉碎的颗粒再重新聚集，保持染料散体的稳定性。扩散剂多数是各种类型的表面活性剂，包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。
离子型扩散剂在染料分散体中，由于溶解而电离，其亲油基趋向于染料，亲水基趋向于水，同时扩散剂的疏水部分或它的某些基团以表面吸附、介电子极化、氢键结合等形式与染料分子相吸附，因此在染料颗粒表面有一定排列方向的相同电子层，由于同电荷互相排斥，阻止染料粒子沉降，加之由于扩散剂的亲水性，在它的外层又形成水化分子层，阻止了染料分子的相互接近。此外，在水化分子层外，还有分散液中的正电荷，它们被吸引在分散剂的负电荷周围，形成双分子层，这样染料颗粒之间的距离被拉大，当染料颗粒距离很近时，范德华引力不能产生作用，扩散剂使染料保持悬浮和分散稳定性，纺织相互接近而聚集或凝聚。
在纺织品印染过程中使用的商品染料，要求具有较好的再分散性；在染浴中具有良好的热稳定性，粘度小，对混纺中的其他组分沾色少；染料的溶解度小；金属离子含量低等。这些性能除与染料结构有关外，也与扩散剂的品种有关。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种纺织用扩散剂。
为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：
一种纺织用扩散剂，以重量份计，由以下组分组成：
木质素磺酸钠：1～3，扩散剂N：2～6，亚硫酸钠：3～5，
羧甲基纤维素：1～3，月桂酰基肌氨酸钠：1～3，
聚乙烯醇：10～20，椰子油二乙醇酰胺：4～6，水：100～200。
作为优选，所述的一种纺织用扩散剂，以重量份计，由以下组分组成：
木质素磺酸钠：1，扩散剂N：2，亚硫酸钠：3，
羧甲基纤维素：1，月桂酰基肌氨酸钠：1，
聚乙烯醇：10，椰子油二乙醇酰胺：4，水：100。
作为优选，所述的一种纺织用扩散剂，以重量份计，由以下组分组成：
木质素磺酸钠：3，扩散剂N：6，亚硫酸钠：5，
羧甲基纤维素：3，月桂酰基肌氨酸钠：3，
聚乙烯醇：20，椰子油二乙醇酰胺：6，水：200。
作为优选，所述的一种纺织用扩散剂，以重量份计，由以下组分组成：
木质素磺酸钠：2，扩散剂N：4，亚硫酸钠：4，
羧甲基纤维素：2，月桂酰基肌氨酸钠：2，
聚乙烯醇：16，椰子油二乙醇酰胺：5，水：160。
所述的一种纺织用扩散剂的制备工艺为：按配比，将各组分混合，搅拌分散均匀后即可得成品。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
（1）分散能力强，储存稳定，容易化料；
（3）对于强度和色光无影响；
（3）对分散染料和还原染料具有扩散和稳定作用，并可缩短染料研磨时间。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种纺织用扩散剂，以重量份计，由以下组分组成：
木质素磺酸钠：1，扩散剂N：2，亚硫酸钠：3，
羧甲基纤维素：1，月桂酰基肌氨酸钠：1，
聚乙烯醇：10，椰子油二乙醇酰胺：4，水：100。
实施例2
一种纺织用扩散剂，以重量份计，由以下组分组成：
木质素磺酸钠：3，扩散剂N：6，亚硫酸钠：5，
羧甲基纤维素：3，月桂酰基肌氨酸钠：3，
聚乙烯醇：20，椰子油二乙醇酰胺：6，水：200。
实施例3
一种纺织用扩散剂，以重量份计，由以下组分组成：
木质素磺酸钠：2，扩散剂N：4，亚硫酸钠：4，
羧甲基纤维素：2，月桂酰基肌氨酸钠：2，
聚乙烯醇：16，椰子油二乙醇酰胺：5，水：160。
所述的一种纺织用扩散剂的制备工艺为：按配比，将各组分混合，搅拌分散均匀后即可得成品。
