技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及锅炉的排污装置。
背景技术
锅炉中的炉水中存在大量的可溶性和不溶性的杂质，杂质浓度过大时影响 蒸汽品质，还造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全工作，因此需要对锅炉 进行排污处理。现有技术中，一般采用排污膨胀器进行排污，排污膨胀器将污 水进行分散处理后蒸发，蒸发后的污水经过气水分离装置后得到清除。现有的 排污膨胀器中的污水分散结构为几块交错的隔板，其缺点是对污水的分散效果 较差，导致后期蒸发不彻底，影响排污效果。
发明内容
本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种锅炉 排污的吸取式污水分散管，其促进污水的分散，利于污水的蒸发，提高膨胀器 的除污效果。
本发明所采用的技术方案如下：
一种锅炉排污的吸取式污水分散管，包括两端带有开口的分散管本体，所 述分散管本体的两端内壁连接有整体呈螺旋设置的内分散片，其两端外壁围绕 分散管本体中心对称连接有轴向设置的外分散片，相邻的内分散片间呈高低设 置，内分散片带有弧形曲面结构。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述相邻的内分散片之间带有相等宽度的间隔槽。
本发明的有益效果如下：
本发明采用内分散片的螺旋结构对分散管本体两端的污水进行吸取，未吸 入分散管本体内的污水沿着其外壁经外分散片分散，即实现内外双重分散，大 大提高了分散效果，利于后期污水的膨胀蒸发，从而提高除污效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构图。
图2为本发明的端面结构图。
图3为本发明的主剖视图。
图中：1、分散管本体；2、内分散片；3、外分散片；4、间隔槽。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2及图3所示，本实施例的锅炉排污的吸取式污水分散管，包 括两端带有开口的分散管本体1，分散管本体1的两端内壁连接有整体呈螺旋 设置的内分散片2，其两端外壁围绕分散管本体1中心对称连接有轴向设置的 外分散片3，相邻的内分散片2间呈高低设置，内分散片2带有弧形曲面结构， 相邻的内分散片2之间带有相等宽度的间隔槽4，间隔槽4用于经内分散片2 分散后排出。
本发明使用时，分散管本体1在驱动装置(未画出)的驱动下作旋转运动， 内分散片2的螺旋结构对分散管本体1两端的污水进行吸取，未吸入分散管本 体1内的污水沿着其外壁经外分散片3分散，即实现内外双重分散，大大提高 了分散效果，利于后期污水的膨胀蒸发，从而提高除污效果。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参 见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
