技术领域
本发明涉及机械领域，主要涉及一种玻璃容器熔接机械领域。
背景技术
量筒是用来量取液体的一种玻璃仪器，为竖长的圆筒形，上沿一侧有嘴，便于倾倒，下部有宽脚以保持稳定。圆筒壁上刻有容积量程，供使用者读取体积，最大衡量容积从几毫升到几升，筒壁自下而上印有刻度，是实验室必不可少的一种玻璃仪器。
量筒制作时，一般先分别制作筒身及筒底，后将两者熔接。传统的工艺，都是由人工手动完成，但是在熔接过程中，由于烧熔时间过长，一方面过热的温度容易烧伤工人，另一方面，烧熔过程中工人都是戴着手套，无法使筒身与筒底精确的熔接，同时，这一过程中极易因工人手抖而产生误差。为了解决人工制作不精确，现已有一些熔接设备代替人工，但是由于不同的量筒量度不同，量筒筒底及筒身的尺码也不同，而生产过程中必须保证筒身圆心与筒底圆心对齐，现有设备只能一台机器用于生产一个型号的量筒，存在严重不足。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种量筒熔接设备，包括支架100、筒身转动装置300、筒底转动装置200、加热装置400。
所述支架100包括第一固定板101、第二固定板102，所述第一固定板101紧连所述第二固定板102，且所述第一固定板101和所述第二固定板102皆铆连于所述支架100上方。所述筒底转动装置200与所述第一固定板101焊连固定于一起，所述加热装置400与所述第二固定板102焊连固定于一起；所述筒身转动装置300焊连于所述支架100上方且位于所述第二固定板102另一侧。
所述筒底转动装置200包括第一调节器201、第一电动机202，所述第一调节器201与所述第一电动机202紧连于一起。所述第一调节器201包括中空型第一挡板203、调节轴204、固定块205、运动板206、圆柱形固定轴207、第一齿轮208、转指209，所述第一电动机202包括第二齿轮214。所述调节轴204贯穿所述第一挡板203；所述固定块205位于所述第一挡板203内侧且被所述调节轴204贯穿，所述固定块205与所述调节轴204铆接固定于一起；所述运动板206位于所述第一挡板203一侧，且与所述第一挡板203紧连于一起，所述运动板206与所述固定块205焊连固定于一体；所述运动板206另一侧为固定轴207，所述固定轴207为圆柱形且与所述运动板206焊连固定于一起；所述第一齿轮208位于所述转指209与所述固定轴207之间；所述第二齿轮214紧连所述第一齿轮208。
所述筒身转动装置300包括若干个转杆301、第二电动机302、若干个第三齿轮303、若干个转轮304、若干个第二挡板305，所述第二电动机302包括第四齿轮307。所述的每个第二挡板305位于所述支架100上方；所述的每个转杆301架于所述第二挡板305上，且所述转杆301贯穿若干个所述转轮304和所述第三齿轮303；所述第二电动机302位于所述转杆301下方；所述第四齿轮307紧连所述第三齿轮303。
较佳的，所述转指209包括滚轴211、若干个机指212、若干个第二调节器213，所述的每个第二调节器213位于所述滚轴211表面，所述若干个机指212嵌于所述滚轴211表面并悬于所述支架100上方，所述机指212为可调节型，便于固定、取出不同尺寸的筒底。
较佳的，所述的若干个第二调节器213为旋转式调节器，便于调节；所述第二调节器213数量与所述机指212数量相等，所述的每个机指212对应一个所述的第二调节器213。
较佳的，所述调节轴204顶端有刻度，便于将所述转指209调节至适用的高度。
较佳的，所述筒身转动装置300还包括若干个底板306，所述底板306上表面有凹槽309，所述底板306焊连于所述支架100上方；所述的每个第二挡板305横截面为“凸”字型，与所述凹槽309相匹配，便于调节所述筒身转动装置300的位置，方便将筒身圆心与筒底圆心对齐。
较佳的，所述第一电动机202和所述第二电动机302分别还包括第三调节器215和第四调节器308，所述第三调节器215和所述第四调节器308皆焊连所述支架100侧边，所述第三调节器215和所述第四调节器308用于调节所述转指209和所述筒身转动装置300的转动速度，保证其转速一致。
较佳的，所述第二固定板102包括轨道103，所述轨道103位于所述第二固定板102上表面，所述加热装置400位于所述轨道103上，便于调节所述加热装置400的位置。
本发明提供的这种量筒熔接设备，可以调节所述机指212的高度、所述筒身转动装置300的位置及所述加热装置400的位置，在使用时，可通过调节，使得筒身圆心及筒底圆心对齐，适用于不同量度的量筒和不同形状的量筒筒底，解决了一机多尺寸的问题，代替了传统的手工工艺，增加了生产速率。
附图说明
图1为量筒熔接设备示意图；
图2为筒底转动装置示意图；
图3为第一调节器示意图；
图4为第二固定板示意图；
图5为筒身转动装置示意图；
图6为底板示意图；
图7为第二挡板示意图。
具体实施方式
如图1、图4所示的一种量筒熔接设备，包括支架100、筒身转动装置300、筒底转动装置200、加热装置400。所述支架100包括第一固定板101、第二固定板102，所述第二固定板102包括轨道103。所述第一固定板101紧连于所述第二固定板102，且所述第一固定板101和所述第二固定板102皆铆连于所述支架100上方；所述轨道103位于所述第二固定板102上表面。所述筒底转动装置200与所述第一固定板101焊连固定于一起，所述加热装置400位于所述第二固定板102的所述轨道103上，便于调节所述加热设备的位置。
如图2、图3所示的所述筒底转动装置200包括第一调节器201、第一电动机202，所述第一调节器201与所述第一电动机202紧连于一起。所述第一调节器201包括中空型第一挡板203、调节轴204、固定块205、运动板206、圆柱形固定轴207、第一齿轮208、转指209，所述第一电动机202包括第二齿轮214。所述调节轴204顶端有刻度，所述转指209包括滚轴211、3个机指212、3个旋钮式第二调节器213，所述的每个机指212对应一个所述的第二调节器213。
所述调节轴204贯穿所述第一挡板203。所述固定块205位于所述第一挡板203内侧且被所述调节轴204贯穿，所述固定块205与所述调节轴204铆接固定于一起。所述运动板206位于所述第一挡板203一侧，且与所述第一挡板203紧连于一起，所述运动板206与所述固定块205焊连固定于一体。所述运动板206另一侧为固定轴207，所述固定轴207与所述运动板206焊连固定于一起。所述第一齿轮208位于所述转指209与所述固定轴207之间。所述第二齿轮214紧连所述第一齿轮208。所述的每个第二调节器213位于所述滚轴211表面，所述3个机指212嵌于所述滚轴211表面并悬于所述支架100上方，所述机指212为可调节型，便于固定、取出不同尺寸的筒底。
如图5、图6所示的所述筒身转动装置300包括2个转杆301、第二电动机302、2个第三齿轮303、14个转轮304、3个第二挡板305、3个底板306，所述第二电动机302包括第四齿轮307。
所述第二电动机302位于所述转杆301下方。所述的每个第二挡板305位于所述支架100上方。所述的每个转杆301架于所述第二挡板305上，且所述转杆301贯穿所述转轮304和所述第三齿轮303。所述第四齿轮307紧连所述第三齿轮303。所述底板306上表面有凹槽309，所述底板306焊连于所述支架100上方。如图7所示，所述的每个第二挡板305横截面为“凸”字型，与所述凹槽309相匹配，便于调节所述筒身转动装置300的位置，方便将筒身圆心与筒底圆心对齐。
所述第一电动机202和所述第二电动机302分别还包括第三调节器215和第四调节器308，所述第三调节器215和所述第四调节器308皆焊连所述支架100侧边，所述第三调节器215和所述第四调节器308用于调节所述转指209和所述筒身转动装置300的转动速度，保证其转速一致。
使用时，首先将筒身置于所述筒身转动装置300上，调节所述第二调节器213，使得所述机指212固定筒底；然后调节所述第一调节器201及所述筒身转动装置300，使得筒身圆心及筒底圆心对齐，再调节所述加热装置400的位置；最后通过所述第三调节器215和所述第四调节器308，使得所述筒身转动装置300及所述筒底转动装置200转速相同，并打开所述加热装置400，开始熔接。结束后，调节所述第二调节器213，将熔接完成的量筒取出，并开始下一轮的熔接。
以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。
