技术领域
本发明涉及摄像头透镜驱动领域，特别是涉及一种音圈马达中线圈与载体一体成型结构。
背景技术
音圈马达是应用于具有自动对焦功能的高像素微型数字相机的一种马达。微型数字照相机并不限于地应用于诸如手机、电脑、汽车、安防、数码相机、平板电脑和MP3播放器等等，其透镜的运动通常由马达充任的驱动装置担当，业界习惯称之为透镜驱动装置，马达普遍采用音圈马达（英文名称为：VoiceCoilMotor，简称VCM），音圈马达驱动透镜运动的原理来源于喇叭。
随着科技的进步，微型数字照相机的结构愈发小巧，对音圈马达的要求也越来越高，特别是智能手机上面采用的摄像头对音圈马达尺寸的要求较高。现有技术中，音圈马达的线圈与载体均为分体式结构，组装时需要将线圈点胶固化在载体的外部，需要花费大量的人工，且使用时容易脱落，稳定性能差，从而影响音圈马达的质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种音圈马达中线圈与载体一体成型结构，载体与线圈采用一体式结构，取代了传统线圈与载体分体式的结构，节省了前期点胶组装的工艺、节省人工，且稳定性能好，使得载体在安装透镜和使用时的稳定性高，整体的结构牢固，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种音圈马达中线圈与载体一体成型结构，包括载体以及线圈（3），所述载体与线圈（3）采用一体式结构，所述载体呈八边形结构，所述载体包括螺纹座（1）和线圈座（2），所述螺纹座（1）套装在线圈座（2）的内壁上，所述线圈座（2）包括第一侧边（21）和第二侧边（22），所述线圈座（2）通过间隔设置的第一侧边（21）和第二侧边（22）围成八边形结构，所述线圈座（2）上设置有螺纹座孔（23）、卡接凹槽（24）、凹槽接口（25）、定位块（26）以及线圈窗（29），所述螺纹座孔（23）设置在线圈座（2）的中心位置，所述卡接凹槽（24）呈两两相对设置在线圈座（2）四个第一侧边（21）的顶部内侧，所述凹槽接口（25）呈两两相对设置在线圈座（2）第二侧边（22）的顶部外侧，所述定位块（26）分别斜向设置在凹槽接口（23）的两侧上方，所述线圈窗（29）分别设置在第二侧边（22）的外部的侧壁上，所述线圈（3）绕装设置在线圈座（2）的内部腔体内并通过线圈窗（29）露出于线圈座（2）的外部。
在本发明一个较佳实施例中，所述线圈（3）的结构与线圈座（2）的结构相对应呈八边形结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述螺纹座（1）和线圈座（2）采用分体式结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述螺纹座（1）呈八边形结构，所述螺纹座（1）上设置有安装孔（11）以及卡接凸块（12），所述安装孔（11）设置在螺纹座（1）的中心位置，所述卡接凸块（12）呈两两相对横向设置在螺纹座（1）四个边的外部上端，通过所述卡接凸块（12）与卡接凹槽（24）相配合连接将螺纹座（1）卡接在线圈座（2）的螺纹座孔（23）内。
在本发明一个较佳实施例中，所述安装孔（11）为圆形空心结构并在其内壁上设置有螺纹结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一侧边（21）的长度大于第二侧边（22）的长度。
在本发明一个较佳实施例中，所述线圈座（2）上还设置有第一连接凸块（27），所述第一连接凸块（27）竖向设置在线圈座（2）四个第一侧边（21）的底部并与卡接凹槽（22）的位置相对应。
在本发明一个较佳实施例中，所述线圈座（2）上还设置有第二连接凸块（28），所述第二连接凸块（28）竖向设置在线圈座（2）四个第二侧边（22）的底部并与凹槽接口（23）的位置相对应。
在本发明一个较佳实施例中，所述卡接凸块（12）、第一连接凸块（27）和第二连接凸块（28）均为矩形结构的凸块。
在本发明一个较佳实施例中，所述卡接凹槽（24）和凹槽接口（25）均为矩形结构的凹槽。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种音圈马达中线圈与载体一体成型结构，载体与线圈采用一体式结构，取代了传统线圈与载体分体式的结构，节省了前期点胶组装的工艺、节省人工，且稳定性能好，使得载体在安装透镜和使用时的稳定性高，整体的结构牢固，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种音圈马达中线圈与载体一体成型结构一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的组装图；
附图中的标记为：1、螺纹座，2、线圈座，3、线圈，11、安装孔，12、卡接凸块，21、第一侧边，22、第二侧边，23、螺纹座孔，24、卡接凹槽，25、凹槽接口，26、定位块，27、第一连接凸块，28、第二连接凸块，29、线圈窗。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明实施例包括：
一种音圈马达中线圈与载体一体成型结构，包括载体以及线圈3，所述载体与线圈3采用一体式结构，所述载体呈八边形结构，所述载体包括螺纹座1和线圈座2，所述螺纹座1套装在线圈座2的内壁上，所述线圈座2包括第一侧边21和第二侧边22，所述线圈座2通过间隔设置的第一侧边21和第二侧边22围成八边形结构，所述线圈座2上设置有螺纹座孔23、卡接凹槽24、凹槽接口25、定位块26以及线圈窗29，所述螺纹座孔23设置在线圈座2的中心位置，所述卡接凹槽24呈两两相对设置在线圈座2四个第一侧边21的顶部内侧，所述凹槽接口25呈两两相对设置在线圈座2第二侧边22的顶部外侧，所述定位块26分别斜向设置在凹槽接口23的两侧上方，所述线圈窗29分别设置在第二侧边22的外部的侧壁上，所述线圈3绕装设置在线圈座2的内部腔体内并通过线圈窗29露出于线圈座2的外部。其中，所述第一侧边21的长度大于第二侧边22的长度。
上述中，所述线圈（3）的结构与线圈座（2）的结构相对应呈八边形结构；所述螺纹座（1）和线圈座（2）采用分体式结构。
进一步的，所述螺纹座1呈八边形结构，所述螺纹座1上设置有安装孔11以及卡接凸块12，所述安装孔11设置在螺纹座1的中心位置，所述安装孔11为圆形结构并在其内壁上设置有螺纹结构，所述卡接凸块12呈两两相对横向设置在螺纹座1四个边的外部上端，通过所述卡接凸块12与卡接凹槽24相配合连接将螺纹座1卡接在线圈座2的螺纹座孔23内。
再进一步的，所述线圈座2上还设置有第一连接凸块27和第二连接凸块28，所述第一连接凸块27竖向设置在线圈座2四个第一侧边21的底部并与卡接凹槽22的位置相对应，所述第二连接凸块28竖向设置在线圈座2四个第二侧边22的底部并与凹槽接口23的位置相对应。通过所述第一连接凸块27和第二连接凸块28与音圈马达的下簧片和底座固定连接，连接牢固，不易脱落。
其中，所述卡接凸块12、第一连接凸块27和第二连接凸块28均为矩形结构的凸块；所述卡接凹槽24和凹槽接口25均为矩形结构的凹槽。所述卡接凸块12卡接凹槽24进行可接固定，将螺纹座1卡接在线圈座2的螺纹座孔23内。
通过定位块26与音圈马达的上簧片进行定位连接，上簧片的内圈分别设置有与定位块26相对应的卡槽，增强了对上簧片的支撑，提高使用寿命。通过凹槽接口25与音圈马达的外壳固定连接。音圈马达的外壳上的弯折件穿过上簧片与凹槽接口25相连接，使得透镜载体不能转动或者偏移，使得透镜载体只能上下移动，连接牢固，不易脱落，同时限制透镜载体在螺纹安装孔中心轴方向上的位移量，提高抗扭性能。
综上所述，本发明指出的一种音圈马达中线圈与载体一体成型结构，载体与线圈3采用一体式结构，取代了传统线圈与载体分体式的结构，节省了前期点胶组装的工艺、节省人工，且稳定性能好，使得载体在安装透镜和使用时的稳定性高，整体的结构牢固，使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
