技术领域
本发明涉及棉花种植技术领域，具体涉及一种棉花播种装置。
背景技术
棉花是具有高经济价值的作物，被广泛应用于各类衣服、家具用布和工业用的作物。因此，棉花被大规模种植。而棉花种植时，需要较高的种植条件，如棉花种植地的翻土深度、覆土深度以及化肥定量。化肥过多可能会造成棉花种子，因呼吸作用不充分而种子死亡，降低其发苗率，直接影响棉花的产量。为了提高棉花的产量，在棉花播种时需要对棉花进行定量施肥，以帮助幼苗在合适的营养条件下进行发芽生长。而现在的棉花播种是通过人工播种，人工播种在一定的播种范围内不能把握棉花种子的量，一般都是通过预估来进行撒种。棉花种子撒好之后施肥进行覆土，而施肥的量也是通过预估来进行施肥。因此，人工播种会存在棉花施肥不均匀播种不均匀等问题。同时，棉花种子播种时，通常不会经过病虫害防治处理，播种到土壤时会遭到病虫害的侵蚀，从而降低棉花种子的发芽率，减少棉花成株，降低棉花产量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉花播种装置，以解决棉花播种时，施肥不均匀撒种不均匀的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种棉花播种装置，包括机架、转动部和施肥部，所述的转动部包括第一箱体、第二箱体、转动轴和驱动转动轴转动的电机，所述电机固定安装于机架上，所述第一箱体上部设有与第一箱体连通的化肥筒，化肥筒固定安装于机架上，第一箱体下部两侧设有开口，第一箱体内还设有隔板，隔板将第一箱体分隔成种子腔和化肥腔；所述转动轴安装于第一箱体内，转动轴与第一箱体固定连接，转动轴的周沿固定有螺旋叶片，转动轴下部与电机连接；所述施肥部包括套设于第一箱体外侧的第二箱体,第二箱体与第一箱体转动连接，第二箱体固定在机架上，第二箱体两侧设有放料楔块；所述放料楔块设有可与开口连通的通孔，放料楔块上设有支撑柱、压簧和滑块，所述滑块与放料楔块的斜面相抵且滑块可封闭通孔，压簧一端固定安装于支撑柱上，压簧另一端与滑块连接。
本发明的技术原理：将滑块滑动，从而使滑块挤压压簧，并通过卡合或销轴限定滑块的位置，滑块的位置决定打开通孔的大小，确定所要从通孔放出的种子和化肥的量。化肥筒内放入足够的化肥，由于化肥筒与第一箱体连通，小颗粒的化肥会向第一箱体掉落，而螺旋叶片的叶面会封闭第一箱体和化肥筒的连接处，从而阻挡大块的化肥掉落进第一箱体内。同时种子腔内放置足够的棉花种子。启动电机，电机带动转动轴旋转，转动轴带动第一箱体和螺旋叶片进行旋转，旋转的螺旋叶片自身会将化肥进行切割研磨搅细，同时也会螺旋向下将化肥向第一箱体传送，从而化肥进入到第一箱体内。第一箱体在转动轴的作用下持续转动，当第一箱体转动使得开口和通孔的位置对应时，在离心力的作用下，第一箱体内的化肥和种子腔内的种子会通过开口进入到通孔中，从而从通孔中掉落出来。由于事先将通孔打开的大小通过滑块来进行限定，因此从通孔中掉落出来的种子数量和化肥重量是一定，根据不同的种子数量来调节滑块的位置，达到种子和化肥的比例一定。
本发明的有益效果：（1）通过螺旋叶片对化肥进行研细，提高种子对化肥的吸收效果。
（2）限定通孔打开的大小，来决定，在相同的转速下从第一箱体内的出化肥量和种子腔的出种子数量，从而进行种子和化肥的比例定量。
（3）种子在播种时，就进行施肥，可减少工作步骤，从而提高播种的效率。
在以上基础方案上：
优选方案一：所述第一箱体上设有药剂箱，药剂箱通过喷头与种子腔连通。将喷头与种子腔连通，将药剂箱内的药剂放入种子腔内对种子进行病虫害的防治，提高种子的发芽率。
优选方案二：所述药剂箱与第一箱体可拆卸连接。在药剂箱内的药剂使用完时，可从第一箱体上拆卸下来进行药剂补充，同时，可将棉花种子通过药剂箱与种子腔连通处进行棉花种子的放置。
优选方案三:所述支撑柱上设有滚轮。设置滚轮，方便将整个播种装置推动，从而进行远距离的播种，减少人力的使用，并且提高播种的工作效率。
优选方案四：所述滚轮上设有压紧片。设置压紧片，在施肥和播种完成时，棉花种子暴露在空气中，容易遭到其他动物的进食，也会因为没有覆土而影响生长，因此通过滚轮上设置压片将棉花种子和化肥压进土壤内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为棉花播种装置整体结构示意图；
图2为滚轮结构示意图；
图3为药剂箱结构示意图。
具体实施方式
附图标记为：化肥筒1、第一箱体2、放料楔块3、滚轮4、滑块5、螺旋叶片6、转动轴7、压簧8、机架9、隔板10、压紧板11、喷头12、药剂箱13、电机14。
实施例1：
如图1、2和3所示，一种棉花播种装置，包括机架9、转动部和施肥部，转动部包括第一箱体2、第二箱体、转动轴7和驱动转动轴7转动的电机14，电机14固定安装在机架9上，第一箱体2上部设有与第一箱体2连通的化肥筒1，化肥筒1固定安装于机架9上，且化肥筒1用于储存化肥，第一箱体2下部两侧设有开口，第一箱体2内还有隔板10，隔板10将第一箱体2分隔成种子腔和化肥腔。第一箱体2上还安装有药剂箱13，并且药剂箱13与第一箱体2可拆卸连接，药剂箱13通过喷头12与种子腔连通。转动轴7固定安装于第一箱体2内，转动轴7的周沿固定安装有螺旋叶片6，螺旋叶片6的叶片面可以将化肥筒1与第一箱体2的连接处的侧壁封闭，从而挡住小颗粒的化肥向第一箱体2掉落，转动轴7下部与电机14连接，电机14驱动转动轴7转动。施肥部包括套设于第一箱体2外侧的第二箱体，第二箱体与第一箱体转动连接，且第二箱体固定在机架9上，第二箱体两侧固定安装有放料楔块3，放料楔块3上设有通孔，放料楔块3上还设有支撑柱、压簧8和滑块5，滑块5与放料楔块3的斜面相抵并与斜面滑动连接，并且滑块5可封闭通孔，压簧8一端固定安装在支撑柱上，压簧8另一端与滑块5连接。支撑柱上设有滚轮4，方便装置的移动。滚轮4上设有压紧片，压紧片用于对棉花种子和化肥进行压紧，滑块5上设有限位片用于固定滑块5的位置。滑动滑块5使得滑块5挤压压簧8，然后通过限位片将滑块5的位置固定，从而通过滑块5的位置决定打开通孔的大小，确定所需要从通孔中放出种子和化肥的量。
在化肥筒1内放入足够的化肥，由于化肥筒1与第一箱体2连通，化肥会通过化肥筒1向第一箱体2掉落，而螺旋叶片6的叶片面会将第一箱体2与化肥筒1的连接处封闭，从而阻挡大块的化肥掉落进第一箱体2，同时通过药剂箱13与第一箱体2的连接处放入足量的棉花种子，将药剂箱13内的药剂通过喷头12对种子进行药剂喷射，对病虫害进行预防。
进行播种时，启动电机14，电机14带动转动轴7转动，转动轴7带动第一箱体2和螺旋叶片6进行旋转，旋转的螺旋叶片6自身的切割对化肥进行研磨，同时螺旋叶片6通过自身的螺旋也可以将化肥向第一箱体2传动，从而化肥进入到第一箱体2内。第一箱体2在转动轴7的作用下持续转动。当第一箱体2转动使得开口与通孔的位置对应时，在离心力的作用下，第一箱体2内的化肥和种子腔内的种子会通过开口进入到通孔内，从通孔中掉落出来。由于第一箱体2和第二箱体转动连接，第一箱体2转动时开口不与通孔对应，种子和化肥不会在离心力的作用下被甩出。由于事先已经将通孔打开的大小通过滑块5来进行限定，因此从通孔中掉落出来的种子数量和化肥重量一定。可根据不同的种子数量来调节滑块5的位置，从而达到种子和化肥的比例一定。为了方便种植效率，可推动装置，在滚轮4的作用下进行移动，而滚轮4设置的压紧片也会对种子和化肥进行压紧。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
