技术领域
本发明属于B08B3/00：使用液体或蒸气的清洁方法的技术领域。
背景技术
目前，在汽车装配技术领域中，经常需要用到大量的钢球，这些钢球在正常操作期间会被磨损或者滞留许多油脂和碎屑，在周期性的维护、临时维护、修理和定期升级过程中，机修工从汽车发动机或其它设备中拆卸下来，这些钢珠在诊断和重新安装之前，或在修整以便进一步使用之前，必须清洗。现有的钢球清洗方法通常是将钢球放置在清洗框中进行浸泡清洗，由于钢球较多，浸泡过程中，钢球与钢球之间接触，极大减少了钢球与清洗液的接触面积，这种方式很难彻底清洗掉钢球上的污渍。
发明内容
本发明意在提供一种钢球清洗装置，以解决现有钢球清洗装置难以清洗掉钢球上的污渍的问题。
本方案中的钢球清洗装置，包括条形载物台，所述条形载物台开有若干个直径不同的通孔，若干个通孔的内侧壁设有弹性层，若干个通孔下方连通有与通孔直径相应的收集通道，所述收集通道下方连接有转轴，所述转轴内开有锥形槽，所述锥形槽沿转轴轴向布置，所述锥形槽与收集通道相通，所述转轴的侧方设有收集装置，所述转轴位于锥形槽小端的一方设有气泵，还包括喷水装置，所述喷水装置包括Y形高压水管，所述Y形高压水管包括主管、第一支管和第二支管，所述主管连接有水泵，所述第一支管上设有若干个喷头，每个喷头位于通孔的侧壁正上方，所述第一支管上设有伸缩段，所述第二支管连接有涡轮，所述涡轮同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动角度为90°，所述第二锥齿轮连接转轴。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：由于喷头位于通孔的侧壁的正上方，当用喷头喷水到滚珠上进行清洗时，水压作用在钢球的侧方，能够使钢球翻转，同时高压能够极易清除掉钢球表面上的残余物，然后打开气泵，气泵向转轴内的锥形槽进行通气，由于收集通道与转轴连通，气体进入各个收集通道中并向上运动至通孔中，吹动滚珠，使滚珠进一步翻滚，翻滚过程中增大滚珠与水的接触面积，能够极大提高滚珠清洗的效率；同时当滚珠卡在通孔的上方，能够防止清洗水进入收集通道，然后伸缩第一支管，使若干个喷头分别位于通孔中部的正上方，高压水作用在滚珠上，由于若干个通孔具有不同的直径，且通孔的内侧壁设有弹性层，高压水作用在钢球上，钢球进入与其尺寸相匹配的通孔，挤压弹性层，然后落入相应的收集通道。
当一个滚珠进入相应的收集通道时，此时较少空气通过此通道，气体便进入其他的收集通道，对其他收集通道上方所对应的滚珠进行吹动，进一步增大其他位置滚珠的翻滚力，提高清洗效率，进入收集通道后的滚珠最终进入转轴中的锥形槽中，然后在重力作用沿着锥形槽移动至出口，最终落入收集装置中；同时另一部分高压水，驱动涡轮转动，涡轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮将动力传递给第二锥齿轮，第二锥齿轮驱动转轴转动，转轴转动能够调整转轴出口的位置，方便工作人员对滚珠的收集。采用此装置，不仅能够极易清除钢珠上的污渍，而且将钢球清洁后，同时自动对钢球进行分类收集，极大减少人工劳动强度。
优化方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述通孔为锥形孔，所述锥形孔靠近收集通道的一端为小端。锥形孔能够使钢球一部分落入锥形孔内，提高钢球的稳定性，同时锥形孔靠近通道的一端为小端，极易使钢球堵住锥形孔，不仅能够防止气体从锥形孔溢出，而且能提高钢球进入通孔中的效率。
优化方案二，作为对优化方案一的进一步优化，所述收集通道的内侧壁上设有钢刷。当钢球经过收集通道时，钢刷能够对钢球表面的污渍进行进一步去除。
优化方案三，作为对优化方案二的进一步优化，所述收集装置的底部设有海绵层。当钢球落入收集装置时，海绵层能够吸取钢球上的多余水分，而且能够增大钢球落入收集槽中的缓冲力，防止钢球损坏。
优化方案四，作为对优化方案三的进一步优化，所述转轴的侧壁内设有电热丝。电热丝能够使锥形槽内产生热气，当钢球经过通道时，能够进一步对钢球进行干燥。
优化方案五，作为对优化方案四的进一步优化，所述海绵层的上方设有筛网。筛网能够将从钢球上清洗掉的的杂质筛除。
附图说明
图1为本发明钢球清洗装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：条形载物台1、锥形孔2、弹性层3、收集通道4、转轴5、锥形槽6、收集装置7、气泵8、主管9、第一支管10、第二支管11、水泵12、喷头13、涡轮14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、海绵层17、筛网18。
实施例基本如附图1所示：包括条形载物台1，条形载物台1开有若干个直径不同的锥形孔2，锥形孔2靠近收集通道4的一端为小端，若干个锥形孔2的内侧壁设有弹性层3，弹性层3由硅PU材料制成，若干个锥形孔2下方连通有与锥形孔2直径相应的收集通道4，收集通道4的内侧壁上安装有钢刷，收集通道4下方连接有转轴5，转轴5内开有锥形槽6，锥形槽6沿转轴5轴向布置，锥形槽6与收集通道4相通，转轴5的侧壁内设有电热丝，转轴5的侧方设有收集装置7，收集装置7的底部设有海绵层17，海绵层17的上方设有筛网18，筛网18上设有若干个均匀的孔，转轴5位于锥形槽6小端的一方设有气泵8，还包括喷水装置，喷水装置包括Y形高压水管，Y形高压水管包括主管9、第一支管10和第二支管11，主管9连接有水泵12，第一支管10上设有若干个喷头13，每个喷头13位于锥形孔2的侧壁正上方，第一支管10上设有伸缩段，第二支管11连接有涡轮14，涡轮14同轴连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15啮合有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16的传动角度为90°，所述第二锥齿轮16连接转轴5。
使用时，锥形孔2能够使钢球一部分落入锥形孔2内，提高钢球的稳定性，由于喷头13位于锥形孔2的侧壁的正上方，当用喷头13喷水到滚珠上进行清洗时，水压作用在钢球的侧方，能够使钢球翻转，同时高压能够极易清除掉钢球表面上的残余物，同时锥形孔2靠近通道的一端为小端，极易使钢球堵住锥形孔2，能够防止气体从锥形孔2溢出，然后打开气泵8，气泵8向转轴5内的锥形槽6进行通气，由于收集通道4与转轴5连通，气体进入各个收集通道4中并向上运动至锥形孔2中，吹动滚珠，使滚珠进一步翻滚，翻滚过程中增大滚珠与水的接触面积，能够极大提高滚珠清洗的效率；同时当滚珠卡在锥形孔2的上方，能够防止清洗水进入收集通道4，然后伸缩第一支管10，使若干个喷头13分别位于锥形孔2中部的正上方，高压水作用在滚珠上，由于若干个锥形孔2具有不同的直径，且锥形孔2的内侧壁设有弹性层3，高压水作用在钢球上，钢球进入与其尺寸相匹配的锥形孔2，挤压弹性层3，然后落入相应的收集通道4，钢球经过收集通道4时，钢刷能够对钢球表面的污渍进行进一步清除。
当一个滚珠进入相应的收集通道4时，此时较少空气通过此通道，气体便进入其他的收集通道4，对其他收集通道4上方所对应的滚珠进行吹动，进一步增大其他位置滚珠的翻滚力，提高清洗效率，进入收集通道4后的滚珠最终进入转轴5中的锥形槽6中，然后在重力作用沿着锥形槽6移动至出口，此过程中，电热丝能够使锥形槽6内产生热气，当钢球经过通道时，能够进一步对钢球进行干燥，最终落入收集装置7中，收集装置7底部的海绵层17能够吸取钢球上的多余水分，而且能够增大钢球落入收集槽中的缓冲力，防止钢球损坏，筛网18还能够将从钢球上清洗掉的的杂质筛除；同时另一部分高压水，驱动涡轮14转动，涡轮14转动带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15将动力传递给第二锥齿轮16，第二锥齿轮16驱动转轴5转动，转轴5转动能够调整转轴5出口的位置，方便工作人员对滚珠的收集。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
