技术领域
本实用新型涉及焚化炉领域，具体是一种秸秆焚化炉。
背景技术
焚化炉是一种在废物回收技术包括燃烧物和有机材料等物质。焚化炉和其他高温废品回收系统可以描述为"热回收"，焚化炉将废物转化成灰烬，废气，微粒，和热量，能够依次被用来发电，废气等污染物在进入空气之前将会被清洁，焚化炉和能量回收是许多废物-能量转换技术比如气化，高温分解和厌氧消化中的一种。焚化炉也不仅仅用在能量和材料回收。在许多国家有专家和当地社区对焚化炉的环境影响存在担心。在一些国家2003年前建造的焚化炉在燃烧之前并不包括材料分离以便转移危险品，可回收材料。这些设施对工厂工人的身体和当地环境存在风险，因为不充分的气体清洁和对燃烧过程的控制。并且大多数这些设置并不能够发电。
一种秸秆焚化炉的出现大大方便了秸秆的回收，但是目前阶段的秸秆焚化炉存在诸多的不足之处，例如，容易造成大气污染，无法将燃烧灰烬进行回收利用，秸秆输送不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆焚化炉，以解决现有技术中的容易造成大气污染，无法将燃烧灰烬进行回收利用，秸秆输送不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆焚化炉，包括焚化炉，所述焚化炉的一侧安装有碳化室，所述碳化室上安装有密封门，所述碳化室的顶部安装有抽烟机，所述焚化炉的另一侧安装有固定板，所述固定板上安装有滑竿，所述滑竿上安装有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套与第二滑套之间安装有连接杆，所述第一滑套安装在转动轴的两端，所述转动轴安装在秸秆输送箱的两侧，所述第二滑套安装在支撑板的两端，所述支撑板上安装有液压装置，且液压装置的一端与秸秆输送箱的底部连接，所述滑竿的顶端安装有固定架，所述固定架上安装有滑轮，所述焚化炉的顶端安装有密封盖，且密封盖与焚化炉的顶部通过铰链转动连接，所述焚化炉的顶部的斜下方安装有爬梯。
优选的，所述抽烟机安装在碳化室与焚化炉之间。
优选的，所述焚化炉的内部的中间位置处通过隔板分隔。
优选的，所述滑轮与第一滑套通过钢丝绳传动连接。
优选的，所述液压装置与秸秆输送箱倾斜连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的焚化炉的一侧安装有秸秆输送箱，此秸秆输送箱是通过滑轮配合钢丝绳使其在滑竿上完成自动升降，完后通过液压装置，进行自动倒出，通过此种设计大大方便了秸秆的输送，且在焚化炉的顶部安装有密封盖，通过其可以防止废气排入大气，降低了空气的污染，且在焚化炉的一侧安装有抽烟机，此抽烟机与碳化室连接，通过其可以将延烧的灰烬收集在碳化室进行回收利用，通过碳化室可以将焚烧后的灰烬废渣制造为可再次使用的炭，节约了大量的资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的秸秆输送箱的侧视图。
图中：1-密封盖、2-铰链、3-爬梯、4-抽烟机、5-密封门、6-碳化室、7-滑轮、8-固定架、9-滑竿、10-秸秆输送箱、11-第一滑套、12-液压装置、13-第二滑套、14-固定板、15-连接杆、16-支撑板、17-转动轴、18-隔板、19-焚化炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种秸秆焚化炉，包括焚化炉19，焚化炉19的一侧安装有碳化室6，焚化炉19用来将秸秆焚烧的装置，碳化室6用来将焚化后的残渣和灰烬回收，并处理制造而成炭的装置，碳化室6上安装有密封门5，碳化室6的顶部安装有抽烟机4，抽烟机4用来将焚化炉19内的灰烬残渣抽入碳化室6内，焚化炉19的另一侧安装有固定板14，固定板14用来安装滑竿9，固定板14上安装有滑竿9，滑竿9是秸秆输送箱10的输送杆，滑竿9上安装有第一滑套11和第二滑套13，第一滑套11和第二滑套13分别用来带动秸秆输送箱10和支撑板16移动，第一滑套11与第二滑套13之间安装有连接杆15，第一滑套11安装在转动轴17的两端，转动轴17的可使秸秆输送箱10转动，转动轴17安装在秸秆输送箱10的两侧，秸秆输送箱10储存秸秆并将其输送至焚化炉19的顶部，第二滑套13安装在支撑板16的两端，支撑板16用来安装液压装置12，支撑板16上安装有液压装置12，液压装置12可以将秸秆输送箱10顶起，使其被掀翻，从而将其内的秸秆倒出，且液压装置12的一端与秸秆输送箱10的底部连接，滑竿9的顶端安装有固定架8，固定架8上安装有滑轮7，滑轮7用来在钢丝绳的作用下带动秸秆输送箱10升降，焚化炉19的顶端安装有密封盖1，密封盖1可以将焚化炉19密封，防止燃烧过程产生的污染物进入大气中，且密封盖1与焚化炉19的顶部通过铰链2转动连接，焚化炉19的顶部的斜下方安装有爬梯3，爬梯3方便登上焚化炉19的顶部位置，抽烟机4安装在碳化室6与焚化炉19之间，焚化炉19的内部的中间位置处通过隔板18分隔，滑轮7与第一滑套11通过钢丝绳传动连接，液压装置12与秸秆输送箱10倾斜连接。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将密封盖1打开，然后通过钢丝绳在滑轮的作用下带动第一滑套11在滑竿9上上升，同时带动第二滑套13、支撑板16和秸秆输送箱10在滑竿9上上升，当秸秆输送箱10被输送至焚化炉19的顶部位置时，通过液压装置12将秸秆输送箱10的底部的一侧顶起，使其在转动轴17的作用下被掀起，从而将其内的秸秆倒入焚化炉19内，以此循环运输，直至焚化炉19内被秸秆填满后，将密封盖1密封，通过焚化炉19对秸秆进行焚化处理，同时抽烟机4，使其将焚化过程产生的烟气和废渣灰烬颗粒吸入碳化室6内，通过碳化室6对其进行处理，制造成炭。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
