技术领域
本实用新型涉及锯片磨齿机冷却技术领域，具体为一种自动锯片磨齿机用冷却箱。
背景技术
现有技术锯片需求量大，更换频次多，仅有的一台锯片磨齿机需要不停运转才能满足锯片需求，因此磨齿切刀长期使用，且原有的锯片磨齿机不带有冷却装置，持续高热，会降低切刀寿命，影响锯片磨齿质量，从而影响产品质量，同时火花飞溅容易对操作人员产生危害，为此，我们提出了一种自动锯片磨齿机用冷却箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动锯片磨齿机用冷却箱，具备带有冷却装置的优点，解决了原有的锯片磨齿机不带有冷却装置，持续高热，会降低切刀寿命，影响锯片磨齿质量，从而影响产品质量，同时火花飞溅容易对操作人员产生危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动锯片磨齿机用冷却箱，包括底板、磨削机构和循环冷却机构，所述底板的左侧设置有磨削机构，所述底板顶部的右侧设置有循环冷却机构。
优选的，所述磨削机构包括电气控制装置，所述电气控制装置的右侧与底板的左侧固定连接，所述底板顶部的左侧固定连接有机立座，所述机立座右侧的顶部固定连接有传动装置，所述传动装置的输出端固定连接有磨削片，所述磨削片的表面设置有保护壳。
优选的，所述循环冷却机构包括箱体，所述箱体的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述底板的顶部且位于磨削片的下方固定连接有汲液盘，所述底板的顶部且位于汲液盘的右侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进水管与汲液盘的底部连通，所述第一水泵的出水管连通有连接管，所述连接管远离第一水泵出水管的一端与箱体左侧的顶部连通，所述箱体的内腔从上至下依次设置有过滤板和过滤布板，所述箱体的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水管连通有竖管，所述竖管远离第二水泵出水管的一端依次贯穿过滤布板、过滤板和箱体并延伸至箱体的外部，所述竖管的顶部连通有横管，所述横管的左侧与保护壳连通。
优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置了磨削机构，能够快速对锯片进行磨削，实现了机械磨锯片高效运行的效果，通过设置了循环冷却机构，能够避免磨削片长时间工作产生高温时进行冷却的效果，从而解决了原有的锯片磨齿机不带有冷却装置，持续高热，会降低切刀寿命，影响锯片磨齿质量，从而影响产品质量，同时火花飞溅容易对操作人员产生危害的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型磨削机构结构示意图；
图3为本实用新型循环冷却机构结构示意图。
图中：1底板、2磨削机构、21电气控制装置、22机立座、23传动装置、24磨削片、25保护壳、3循环冷却机构、31箱体、32汲液盘、33第一水泵、34连接管、35过滤板、36过滤布板、37第二水泵、38竖管、39横管、4底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种自动锯片磨齿机用冷却箱，包括底板1、磨削机构2和循环冷却机构3，底板1底部的两侧均固定连接有底座4，底座4的数量为四个，底板1的左侧设置有磨削机构2，磨削机构2包括电气控制装置21，电气控制装置21的右侧与底板1的左侧固定连接，底板1顶部的左侧固定连接有机立座22，机立座22右侧的顶部固定连接有传动装置23，传动装置23的输出端固定连接有磨削片24，磨削片24的表面设置有保护壳25，底板1顶部的右侧设置有循环冷却机构3，循环冷却机构3包括箱体31，箱体31的底部与底板1顶部的右侧固定连接，底板1的顶部且位于磨削片24的下方固定连接有汲液盘32，底板1的顶部且位于汲液盘32的右侧固定连接有第一水泵33，第一水泵33的进水管与汲液盘32的底部连通，第一水泵33的出水管连通有连接管34，连接管34远离第一水泵33出水管的一端与箱体31左侧的顶部连通，箱体31的内腔从上至下依次设置有过滤板35和过滤布板36，箱体31的底部固定连接有第二水泵37，第二水泵37的出水管连通有竖管38，竖管38远离第二水泵37出水管的一端依次贯穿过滤布板36、过滤板35和箱体31并延伸至箱体31的外部，竖管38的顶部连通有横管39，横管39的左侧与保护壳25连通，通过设置了磨削机构2，能够快速对锯片进行磨削，实现了机械磨锯片高效运行的效果，通过设置了循环冷却机构3，能够避免磨削片24长时间工作产生高温时进行冷却的效果，从而解决了原有的锯片磨齿机不带有冷却装置，持续高热，会降低切刀寿命，影响锯片磨齿质量，从而影响产品质量，同时火花飞溅容易对操作人员产生危害的问题。
使用时，在磨削片24工作产生高温时，通过外设控制器打开第二水泵37工作，第二水泵37吸取箱体31内腔底部的冷却液输送至竖管38的内腔，再通过竖管38、横管39与保护壳25的连通，将冷却液喷洒至磨削片24的表面进行冷却，使用后的冷却液滴落在箱体31的表面进行收集，再通过外设控制器打开第一水泵33工作，第一水泵33吸取汲液盘32内腔使用后的冷却液输送至箱体31内腔的顶部，通过过滤板35与过滤布板36对使用后的冷却液杂质过滤，从而进行循环使用，降低了冷却液的消耗。
综上所述：该自动锯片磨齿机用冷却箱，通过底板1、磨削机构2和循环冷却机构3的配合使用，解决了原有的锯片磨齿机不带有冷却装置，持续高热，会降低切刀寿命，影响锯片磨齿质量，从而影响产品质量，同时火花飞溅容易对操作人员产生危害的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
