技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用废气净化装置。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。
在化工产品的制备，从原料到成品的制造过程中，会产生大量的废气，现有的化工用废气净化装置净化效果差，在对废气进行处理的过程中净化效果差，还会排出少量的有害气体，长时间的排放在空气中会对环境造成污染，对工厂工人的身体造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用废气净化装置，具备净化效果好的优点，解决了现有的化工用废气净化装置净化效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用废气净化装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有气泵和水箱，所述气泵的左侧连通有进气管，所述气泵的右侧连通有出气管，所述出气管的右侧延伸至水箱的内腔并连通有喷气头，所述喷气头的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与水箱的内壁固定连接，所述水箱的底部连通有排水管，所述排水管的底部贯穿至底座的底部并套设有第一管盖，所述水箱顶部的左侧连通有注水管，所述注水管的顶部套设有第二管盖，所述水箱的顶部连通有过滤箱，所述水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有进水管，所述进水管的底部贯穿水箱延伸至水箱的底部并套设有过滤套，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离水泵的一侧贯穿至过滤箱的内腔并连通有喷洒管，所述喷洒管的底部连通有喷洒头，所述过滤箱内腔的底部横向固定连接有过滤板，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有活性炭板，所述过滤箱的顶部连通有排气管，所述底座的底部固定连接有支腿。
优选的，所述出气管靠近气泵一侧的顶部设置有控制阀，所述底座的顶部开设有与排水管配合使用的第一通孔，所述排水管底部的表面与第一管盖的内腔螺纹连接。
优选的，所述注水管顶部的表面与第二管盖的内腔螺纹连接，所述水箱顶部的右侧开设有与进水管配合使用的第二通孔，所述进水管底部的表面与过滤套的内腔螺纹连接。
优选的，所述喷洒头的数量为若干个，且均匀分布于喷洒管的底部，所述喷洒管靠近过滤箱内壁的一侧与过滤箱的内壁固定连接。
优选的，所述过滤板靠近过滤箱内壁的一侧与过滤箱的内壁固定连接，所述活性炭板靠近过滤箱内壁的一侧与过滤箱的内壁固定连接，所述支腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、气泵、水箱、进气管、出气管、喷气头、固定块、排水管、第一管盖、注水管、第二管盖、过滤箱、水泵、进水管、过滤套、出水管、喷洒头、过滤板、活性炭板、排气管和支腿的配合使用，解决了现有的化工用废气净化装置净化效果差的问题，该化工用废气净化装置，具备净化效果好的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置控制阀，避免水箱的药水回流到气泵的内腔，延伸气泵的使用寿命，通过设置固定块，加固喷气头的稳定性，通过设置第一通孔，方便排水管与底座连接，通过设置排水管，可以对水箱内腔的药水进行更换，通过设置第一管盖，避免水箱内腔的药水流出，通过设置注水管，可以向水箱的内腔加入药水，通过设置第二管盖，防止异物从注水管的顶部进入水箱，通过设置第二通孔，方便进水管与水箱连接，通过设置过滤套，可以对水箱内腔的药水进行过滤，避免杂物进入水泵的内腔，通过设置喷洒头，可以对与药水反应后的气体进行喷洒，通过设置过滤板，可以对与药水反应后的气体进行过滤，通过设置活性炭板，可以对气体进行吸附杂质和异味，通过设置支架，加固底座的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中：1底座、2气泵、3水箱、4进气管、5出气管、6喷气头、7固定块、8排水管、9第一管盖、10注水管、11第二管盖、12过滤箱、13水泵、14进水管、15过滤套、16出水管、17喷洒管、18喷洒头、19过滤板、20活性炭板、21排气管、22支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种化工用废气净化装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有气泵2和水箱3，气泵2的左侧连通有进气管4，气泵2的右侧连通有出气管5，出气管5的右侧延伸至水箱3的内腔并连通有喷气头6，喷气头6的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的底部与水箱3的内壁固定连接，水箱3的底部连通有排水管8，排水管8的底部贯穿至底座1的底部并套设有第一管盖9，出气管5靠近气泵2一侧的顶部设置有控制阀，底座1的顶部开设有与排水管8配合使用的第一通孔，排水管8底部的表面与第一管盖9的内腔螺纹连接，水箱3顶部的左侧连通有注水管10，注水管10的顶部套设有第二管盖11，水箱3的顶部连通有过滤箱12，水箱3顶部的右侧固定连接有水泵13，水泵13的底部连通有进水管14，进水管14的底部贯穿水箱3延伸至水箱3的底部并套设有过滤套15，注水管10顶部的表面与第二管盖11的内腔螺纹连接，水箱3顶部的右侧开设有与进水管14配合使用的第二通孔，进水管14底部的表面与过滤套15的内腔螺纹连接，水泵13的顶部连通有出水管16，出水管16远离水泵13的一侧贯穿至过滤箱12的内腔并连通有喷洒管17，喷洒管17的底部连通有喷洒头18，喷洒头18的数量为若干个，且均匀分布于喷洒管17的底部，喷洒管17靠近过滤箱12内壁的一侧与过滤箱12的内壁固定连接，过滤箱12内腔的底部横向固定连接有过滤板19，过滤箱12内腔的顶部固定连接有活性炭板20，过滤箱12的顶部连通有排气管21，底座1的底部固定连接有支腿22，过滤板19靠近过滤箱12内壁的一侧与过滤箱12的内壁固定连接，活性炭板20靠近过滤箱12内壁的一侧与过滤箱12的内壁固定连接，支腿22的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，通过设置控制阀，避免水箱3的药水回流到气泵2的内腔，延伸气泵2的使用寿命，通过设置固定块7，加固喷气头6的稳定性，通过设置第一通孔，方便排水管8与底座1连接，通过设置排水管8，可以对水箱3内腔的药水进行更换，通过设置第一管盖9，避免水箱3内腔的药水流出，通过设置注水管10，可以向水箱3的内腔加入药水，通过设置第二管盖11，防止异物从注水管10的顶部进入水箱3，通过设置第二通孔，方便进水管14与水箱3连接，通过设置过滤套15，可以对水箱3内腔的药水进行过滤，避免杂物进入水泵13的内腔，通过设置喷洒头18，可以对与药水反应后的气体进行喷洒，通过设置过滤板19，可以对与药水反应后的气体进行过滤，通过设置活性炭板20，可以对气体进行吸附杂质和异味，通过设置支架，加固底座1的稳定性，通过设置底座1、气泵2、水箱3、进气管4、出气管5、喷气头6、固定块7、排水管8、第一管盖9、注水管10、第二管盖11、过滤箱12、水泵13、进水管14、过滤套15、出水管16、喷洒头18、过滤板19、活性炭板20、排气管21和支腿22的配合使用，解决了现有的化工用废气净化装置净化效果差的问题，该化工用废气净化装置，具备净化效果好的优点，值得推广。
使用时，使用者打开控制阀，开启气泵2和水泵13，气泵2通过进气管4将废气抽入气泵2的内腔，气泵2通过出气管5将废气排至喷气头6，喷气头6将废气排至水箱3的内腔，水箱3内腔的药水与废气进行反应，对废气进行净化处理，净化后的废气通过过滤板19进行过滤，水泵13通过进水管14将过滤套15过滤后的药水抽出，通过出水管16排至喷洒管17的内腔，喷洒管17通过喷洒头18对净化后的废气进行喷淋，对废气进行二次净化，净化后的废气通过活性炭板20进行吸附处理，通过排气管21排出。
综上：该化工用废气净化装置，通过设置底座1、气泵2、水箱3、进气管4、出气管5、喷气头6、固定块7、排水管8、第一管盖9、注水管10、第二管盖11、过滤箱12、水泵13、进水管14、过滤套15、出水管16、喷洒头18、过滤板19、活性炭板20、排气管21和支腿22的配合使用，解决了现有的化工用废气净化装置净化效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
