技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种注塑机用上料器。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料制品的生产过程为：将原料送入料筒内，原料经烘干后被送入注塑机内进行融熔、塑化，并对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机用上料器自动化程度较低，不具备预加热功能，在使用者使用时会带来极大的不便，影响使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用上料器，具备自动化程度高和预加热功能的优点，解决了现有的注塑机用上料器自动化程度较低，不具备预加热功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用上料器，包括注塑机本体，所述注塑机本体的后侧设置有上料机构，所述上料机构的后侧固定连接有储存机构，所述储存机构的右侧固定连接有控制机构，所述上料机构包括上料箱，所述上料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至上料箱的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述旋转杆的底部与上料箱的内壁活动连接，所述上料箱的右侧的底部连通有连接管，所述上料箱前侧的顶部连通有与注塑机本体配合使用的出料管，所述出料管的前侧套设有电磁阀，所述储存机构包括储存箱，所述储存箱前侧的底部与连接管连通，所述储存箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至储存箱的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板的底部与储存箱的内壁活动连接，所述储存箱内壁的前侧和后侧均固定连接有加热器，所述储存箱后侧的顶部开设有进料口，所述进料口的内腔活动连接有密封盖，所述密封盖的后侧固定连接有把手。
优选的，所述控制机构包括控制器，所述控制器的内腔固定连接有中央处理器；
所述中央处理器的输入端与控制器的输出端单向电连接，所述中央处理器的输出端分别与第一电机、第二电机、电磁阀和加热器的输入端单向电连接。
优选的，所述第一电机的顶部套设有第一保护罩，第一保护罩的底部与上料箱的顶部固定连接，所述螺旋叶片的数量为若干个，所述旋转杆的底部套设有第一轴承座，第一轴承座的底部与上料箱的内壁固定连接。
优选的，所述第二电机的顶部套设有第二保护罩，第二保护罩的底部与储存箱的内壁固定连接，所述搅拌杆的底部套设有第二轴承座，第二轴承座的底部与储存箱的内壁固定连接，所述加热器的数量为若干个，所述进料口与密封盖的连接处通过螺纹活动连接，所述把手远离密封盖的一侧套设有保护套，保护套采用橡胶材料制成，所述储存箱内腔的底部固定连接有导流板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置注塑机本体、上料机构、储存机构、控制机构、上料箱、第一电机、旋转杆、螺旋叶片、连接管、出料管、电磁阀、储存箱、第二电机、搅拌杆、搅拌板、加热器、进料口、密封盖、把手、控制器和中央处理器的配合使用，解决了现有的注塑机用上料器自动化程度较低，不具备预加热功能的问题，该注塑机用上料器，具备自动化程度高和预加热功能的优点，值得推广。
、本实用新型通过设置第一保护罩，可以保护第一电机，通过设置第二保护罩，可以保护第二电机，通过设置第一轴承座，方便旋转杆转动，通过设置第二轴承座，方便搅拌杆转动，通过设置进料口，方便向储存箱的内腔注入原料，通过设置密封盖，起到保护作用，通过设置把手，方便使用者打开密封盖，通过设置保护套，对使用者的手掌起到保护作用，通过设置加热器，可以起到加热作用，通过设置导流板和连接管，方便原料进入上料箱的内腔，通过设置控制器，可以控制该系统运行，通过设置中央处理器，可以发出指令信息。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上料机构和储存机构的右视剖视图；
图3为本实用新型系统示意图；
图4为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中：1注塑机本体、2上料机构、3储存机构、4控制机构、5上料箱、6第一电机、7旋转杆、8螺旋叶片、9连接管、10出料管、11电磁阀、12储存箱、13第二电机、14搅拌杆、15搅拌板、16加热器、17进料口、18密封盖、19把手、20控制器、21中央处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种注塑机用上料器，包括注塑机本体1，注塑机本体1的后侧设置有上料机构2，上料机构2的后侧固定连接有储存机构3，储存机构3的右侧固定连接有控制机构4，上料机构2包括上料箱5，上料箱5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿至上料箱5的内腔并固定连接有旋转杆7，旋转杆7的表面固定连接有螺旋叶片8，旋转杆7的底部与上料箱5的内壁活动连接，上料箱5的右侧的底部连通有连接管9，上料箱5前侧的顶部连通有与注塑机本体1配合使用的出料管10，出料管10的前侧套设有电磁阀11，储存机构3包括储存箱12，储存箱12前侧的底部与连接管9连通，储存箱12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端贯穿至储存箱12的内腔并固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的表面固定连接有搅拌板15，搅拌板15的底部与储存箱12的内壁活动连接，储存箱12内壁的前侧和后侧均固定连接有加热器16，储存箱12后侧的顶部开设有进料口17，进料口17的内腔活动连接有密封盖18，密封盖18的后侧固定连接有把手19，控制机构4包括控制器20，控制器20的内腔固定连接有中央处理器21；中央处理器21的输入端与控制器20的输出端单向电连接，中央处理器21的输出端分别与第一电机6、第二电机13、电磁阀11和加热器16的输入端单向电连接，第一电机6的顶部套设有第一保护罩，第一保护罩的底部与上料箱5的顶部固定连接，螺旋叶片8的数量为若干个，旋转杆7的底部套设有第一轴承座，第一轴承座的底部与上料箱5的内壁固定连接，第二电机13的顶部套设有第二保护罩，第二保护罩的底部与储存箱12的内壁固定连接，搅拌杆14的底部套设有第二轴承座，第二轴承座的底部与储存箱12的内壁固定连接，加热器16的数量为若干个，进料口17与密封盖18的连接处通过螺纹活动连接，把手19远离密封盖18的一侧套设有保护套，保护套采用橡胶材料制成，储存箱12内腔的底部固定连接有导流板，通过设置第一保护罩，可以保护第一电机6，通过设置第二保护罩，可以保护第二电机13，通过设置第一轴承座，方便旋转杆7转动，通过设置第二轴承座，方便搅拌杆14转动，通过设置进料口17，方便向储存箱12的内腔注入原料，通过设置密封盖18，起到保护作用，通过设置把手19，方便使用者打开密封盖18，通过设置保护套，对使用者的手掌起到保护作用，通过设置加热器16，可以起到加热作用，通过设置导流板和连接管9，方便原料进入上料箱5的内腔，通过设置控制器20，可以控制该系统运行，通过设置中央处理器21，可以发出指令信息，通过设置注塑机本体1、上料机构2、储存机构3、控制机构4、上料箱5、第一电机6、旋转杆7、螺旋叶片8、连接管9、出料管10、电磁阀11、储存箱12、第二电机13、搅拌杆14、搅拌板15、加热器16、进料口17、密封盖18、把手19、控制器20和中央处理器21的配合使用，解决了现有的注塑机用上料器自动化程度较低，不具备预加热功能的问题，该注塑机用上料器，具备自动化程度高和预加热功能的优点，值得推广。
使用时，使用者通过控制器20控制中央处理器21分别向第二电机13和加热器16发出指令，第二电机13的输出端通过搅拌杆14带动搅拌板15对储存箱12内腔的原料进行搅拌，加热器16对原料进行加热，搅拌板15不断地搅拌原料，使原料加热均匀，当需要向注塑机本体1加料时，通过控制器20控制中央处理器21分别向第一电机6和电磁阀11发出指令，第一电机6转动，第一电机6的输出端通过旋转杆7的带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8将通过连接管9进入上料箱5内腔的原料输送至出料管10的内腔，通过出料管10落入注塑机本体1的进料仓内。
综上所述：该注塑机用上料器，通过设置注塑机本体1、上料机构2、储存机构3、控制机构4、上料箱5、第一电机6、旋转杆7、螺旋叶片8、连接管9、出料管10、电磁阀11、储存箱12、第二电机13、搅拌杆14、搅拌板15、加热器16、进料口17、密封盖18、把手19、控制器20和中央处理器21的配合使用，解决了现有的注塑机用上料器自动化程度较低，不具备预加热功能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
