技术领域
本实用新型涉及植物秸秆回收利用装置设备技术领域，具体为一种植物秸秆回收利用化工装置。
背景技术
农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。农作物秸秆资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。植物秸秆回收利用化工装置提高了对植物秸秆的回收利用，充分利用了植物秸秆这种原材料。
但现有的植物秸秆回收利用装置对植物秸秆进行发酵时，植物秸秆存在着其他杂质，这大大降低了发酵的成功率，也降低了经济效益，且植物秸秆大多数通过焚烧来处理，这样污染环境，也降低了植物秸秆这种原材料的利用率。
所以，如何设计一种植物秸秆回收利用化工装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物秸秆回收利用化工装置，以解决上述背景技术中提出人们通过焚烧来处理秸秆，这样污染了空气和的现有的植物秸秆回收利用装置对植物秸秆进行发酵时，植物秸秆存在着其他杂质问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物秸秆回收利用化工装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有漏斗端，所述漏斗头的顶部设置有漏斗头，所述装置主体的内部设置有粉碎机，所述粉碎机的侧面通过传输管设置有过滤器，所述过滤器的内壁设置有滤芯，所述滤芯的侧面设置有冷却箱，所述粉碎机的侧面设置有小型转轮，所述小型转轮的内部设置有滚轴，所述小型转轮的一侧通过传送带设置有大型转轮，所述小型转轮的另一侧设置有发动机，所述发动机的外表面发动机转轴，所述发动机的侧面设置有发动机底盘，所述装置主体的一侧设置有散热孔，所述装置主体的另一侧设置有出料口，所述出料口的侧面设置有发酵瓶，所述发酵瓶的顶部通过活动关节设置有密封盖，所述密封盖的顶部通过固定柱设置有把手。
进一步的，所述散热孔设置有多个，且所述散热孔均匀分布在装置主体的侧面，且所述散热孔的长为八厘米，宽为七厘米。
进一步的，所述发动机转轴由金属材质加工制成，且所述发动机转轴呈“圆弧状”排列，且所述发动机转轴嵌入设置在发动机的外表面。
进一步的，所述传送带的外表面光滑，且所述传送带的厚度为三厘米，且所述传送带与小型转轮活动连接。
进一步的，所述固定柱设置有两个，且所述固定柱呈“一字”排列，且所述固定柱与密封盖紧密焊接。
进一步的，所述过滤器的内部镂空，且所述传输管贯穿于过滤器的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现有的植物秸秆回收利用装置存在着对植物秸秆进行发酵时，植物秸秆存在着其他杂质，大大降低了植物秸秆发酵的成功率，且现有的人们大多数通过焚烧秸秆来处理植物秸秆，这很污染自然环境，本实用新型的植物秸秆回收利用化工装置在原有的植物秸秆回收利用装置上进行改进，本实用新型的植物秸秆回收利用化工装置安装有粉碎机，首先，工作人员正确安装植物秸秆回收利用化工装置，接着，工作人员接通电源，待该装置正常工作后，工作人员把的植物秸秆从漏斗头经漏斗端进入到装置主体内，这个时候发动机上的发动机转轴高速运转，带动小型转轮内的滚轴高速运转，小型转轮带动传送带向前传导，小型转轮和大型转轮通过传送带相连，从而大型转轮也高速运转，带动粉碎机工作植物秸秆从漏斗头经漏斗端进入到粉碎机内，粉碎机以高速撞击的方式达到粉碎的目的，粉碎机将植物秸秆粉碎成粉状，这样增大了植物秸秆与微型发酵剂的接触面积，这样使植物秸秆充分发酵，经粉碎机粉碎成粉状后的植物秸秆进入到过滤器内，粉状的植物秸秆流经过滤器内的滤芯，滤芯通过各个成分密度的不同，将粉状的植物秸秆进行过滤，除去粉状的植物秸秆内的其他杂质，经过过滤后的植物秸秆进入发酵瓶后，纯净的粉状植物秸秆可以保证发酵的正常进行，也保证了发酵的成功率，工作人员向发酵瓶内添加微型发酵剂，待发酵完后取出植物秸秆有机肥，发酵瓶出于密封装置，保证了发酵的正常进行，避免了因为空气成分的污染而导致发酵的失败，这样提高了装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的装置主体的局部结构示意图；
图3是本实用新型的发动机的局部结构示意图；
图4是本实用新型的过滤器的局部结构示意图。
图中：1、漏斗头，2、漏斗端，3、装置主体，4、出料口，5、固定柱，6、把手，7、密封盖，8、活动关节，9、发酵瓶，10、散热孔，11、粉碎机，12、传输管，13、过滤器，14、小型转轮，15、转轴，16、传送带，17、大型转轮，18、发动机底盘，19、发动机转轴，20、发动机，21、滤芯，22、冷却箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物秸秆回收利用化工装置，包括漏斗头1、漏斗端2、装置主体3、出料口4、固定柱5、把手6、密封盖7、活动关节8、发酵瓶9、散热孔10、粉碎机11、传输管12、过滤器13、小型转轮14、转轴15、传送带16、大型转轮17、发动机底盘18、发动机转轴19、发动机20、滤芯21和冷却箱22，装置主体3的顶部设置有漏斗端2，漏斗头2的顶部设置有漏斗头1，装置主体3的内部设置有粉碎机11，粉碎机11的侧面通过传输管12设置有过滤器13，过滤器13的内部镂空，且传输管12贯穿于过滤器13的内部，这种贯穿连接的传输管12提高了对物质的运送效率，过滤器13的内壁设置有滤芯21，滤芯21的侧面设置有冷却箱22，粉碎机11的侧面设置有小型转轮14，小型转轮14的内部设置有滚轴15，小型转轮14的一侧通过传送带16设置有大型转轮17，传送带16的外表面光滑，且传送带16的厚度为三厘米，且传送带16与小型转轮14活动连接，这种光滑的传送带16减小了在工作工程中对小型转轮14和大型转轮17的摩擦力，提高了小型转轮14和大型转轮17的工作效率，小型转轮14的另一侧设置有发动机20，发动机20的外表面发动机转轴19，发动机转轴19由金属材质加工制成，且发动机转轴19呈“圆弧状”排列，且发动机转轴19嵌入设置在发动机20的外表面，这种嵌入设置在发动机20外表面的发动机转轴19在发动机工作的过程中不会因为转速过快而受到损坏，发动机20的侧面设置有发动机底盘18，装置主体3的一侧设置有散热孔10，散热孔10设置有多个，且散热孔10均匀分布在装置主体3的侧面，且散热孔10的长为八厘米，宽为七厘米，多个散热孔10同时散热，提高了装置的散热性能，也提高了装置的使用寿命，装置主体3的另一侧设置有出料口4，出料口4的侧面设置有发酵瓶9，发酵瓶9的顶部通过活动关节8设置有密封盖7，密封盖7的顶部通过固定柱5设置有把手6，固定柱5设置有两个，且固定柱5呈“一字”排列，且固定柱5与密封盖7紧密焊接，紧密焊接的固定柱5不会因为工作用力过大而脱落，提高了固定柱5的使用寿命。
工作原理：首先，工作人员正确安装植物秸秆回收利用化工装置，接着，工作人员接通电源，待该装置正常工作后，工作人员把植物秸秆从漏斗头1经漏斗端2进入到装置主体3内，这个时候发动机20上的发动机转轴19高速运转，带动小型转轮14内的滚轴15高速运转，小型转轮14带动传送带16向前传导，小型转轮14和大型转轮17通过传送带相连，从而大型转轮17也高速运转，带动粉碎机11工作，植物秸秆进入到粉碎机11内，粉碎机11以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，在粉碎机11内植物秸秆变成粉状，经粉碎机11粉碎成粉的植物秸秆通过传输管12进入到过滤器13内，粉状的植物秸秆流经过滤器13内的滤芯21，滤芯21通过各个成分的密度不同，从而对各个成分进行过滤，粉状的植物秸秆杂质在流经滤芯21的过程中除去，经滤芯21过滤后的粉状植物秸秆，进入冷却箱22冷却后进入到发酵瓶9内，同时，工作人员握住把手6，打开密封盖7，向发酵瓶9内添加微型发酵剂，植物秸秆在发酵瓶9内被发酵成植物秸秆有机肥，整个发酵瓶9处于密封装置，保证了植物秸秆有机肥的肥性，这样用了植物秸秆有机肥的种子长得更好，最后，工作人员切断电源，将植物秸秆回收利用化工装置进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
