技术领域
本实用新型涉及一种纺织技术领域，具体为一种纺织线刷蜡装置。
背景技术
在纺织的过程中，为了减少生产车间飞毛，增加纺织线的拉力和柔软性，避免织造时布匹出现爆孔、烂布边和断线的现象，通常会在织造前对纺织线进行上蜡，传统的上蜡方式多利用蜡块在纺织线上进行打磨，这种方式由于上蜡不均匀极易在纺织线表面局部形成蜡团并粘住织机针眼，进而影响后续工作的顺利进行，虽然现在市场上已经出现了利用乳化蜡的刷蜡装置，但大部分没有考虑到乳化蜡凝固较快的弊端，刷蜡效果差，实用性较低。
因此，需要设计一种纺织线刷蜡装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织线刷蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织线刷蜡装置，包括装置本体、底座、前支板、卷线轴、卷线轮、引线板、可编程程序控制器、第一80ST-M02430电动机、引线孔、后支板、放线轴、刷蜡部、水槽、蜡槽、蜡刷、第二80ST-M02430电动机、电热丝、TSYS01温度传感器、纺织线轮和转动轴，所述装置本体的底部设置有所述底座，所述底座的正面安装有所述可编程程序控制器，所述底座顶部一端的两侧安装有所述前支板，所述前支板的中部安装有所述卷线轴，所述卷线轴的外侧安装有所述卷线轮，所述卷线轴的一端固定连接有所述第一80ST-M02430电动机，所述底座顶部的中部安装有所述刷蜡部，所述刷蜡部的底端设置有所述水槽，所述水槽的底端安装有所述电热丝，所述水槽的内侧安装有所述蜡槽，所述蜡槽两侧的两端安装有所述TSYS01温度传感器，所述刷蜡部的顶端安装有所述转动轴，所述转动轴的外侧安装有所述蜡刷，所述转动轴的一端固定连接有所述第二80ST-M02430电动机，所述刷蜡部的两侧安装有所述引线板，所述底座顶部另一端的两侧安装有所述后支板，所述后支板的中部安装有所述放线轴，所述放线轴的外侧安装有所述纺织线轮。
进一步的，所述可编程程序控制器与所述第一80ST-M02430电动机、所述第二80ST-M02430电动机和所述电热丝电性连接。
进一步的，所述底座的底部安装有脚轮。
进一步的，所述引线板的顶端开设有若干个引线孔。
进一步的，所述底座与所述前支板、所述引线板和所述后支板为一体成型设计。
进一步的，所述蜡槽与所述TSYS01温度传感器通过粘胶粘合连接。
进一步的，所述蜡刷与所述第二80ST-M02430电动机通过所述转动轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纺织线刷蜡装置，装置本体的底部设置有底座，底座的底部安装有脚轮，脚轮为带有锁止片的万向脚轮，灵活快捷，便于装置本体的移动，扩大了其工作范围；底座的正面安装有可编程程序控制器，底座顶部一端的两侧安装有前支板，前支板的中部安装有卷线轴，卷线轴的外侧安装有卷线轮，卷线轮安装有六个，大大提高了装置本体的工作效率；卷线轴的一端固定连接有第一80ST-M02430电动机，底座顶部的中部安装有刷蜡部，刷蜡部的底端设置有水槽，水槽的底端安装有电热丝，水槽的内侧安装有蜡槽，蜡槽两侧的两端安装有TSYS01温度传感器，蜡槽与TSYS01温度传感器通过粘胶粘合连接，TSYS01温度传感器用于实时监测蜡槽内乳化蜡的温度，当监测到低于设定值时，便会将信号发送给可编程程序控制器，可编程程序控制器在接收到信号后会立即启动电热丝对水槽内的水进行加热，灵敏高效，在保证刷蜡效果，提高装置本体工作效率的同时，也降低了劳动强度，减轻了工作人员的负担；刷蜡部的顶端安装有转动轴，转动轴的外侧安装有蜡刷，转动轴的一端固定连接有第二80ST-M02430电动机，蜡刷与第二80ST-M02430电动机通过转动轴固定连接，结构简单，灵活快捷，便于实现蜡刷的匀速旋转，提高了刷蜡部的刷蜡效率；刷蜡部的两侧安装有引线板，引线板的顶端开设有若干个引线孔，用于纺织线的拉紧，方便进行刷蜡，可同时进行多个刷蜡工作，提高了装置本体的工作效率；底座顶部另一端的两侧安装有后支板，底座与前支板、引线板和后支板为一体成型设计，生产工艺少，制造成本低，整体强度高，使用寿命长，提高了装置本体工作的稳定性和可靠性；后支板的中部安装有放线轴，放线轴的外侧安装有纺织线轮，纺织线轮安装有六个，大大提高了装置本体的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
附图标记中：1-装置本体；2-底座；3-前支板；4-卷线轴；5-卷线轮；6-引线板；7-可编程程序控制器；8-第一80ST-M02430电动机；9-引线孔；10-后支板；11-放线轴；12-刷蜡部；13-水槽；14-蜡槽；15-蜡刷；16-第二80ST-M02430电动机；17-电热丝；18-TSYS01温度传感器；19-纺织线轮；20-转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织线刷蜡装置，包括装置本体1、底座2、前支板3、卷线轴4、卷线轮5、引线板6、可编程程序控制器7、第一80ST-M02430电动机8、引线孔9、后支板10、放线轴11、刷蜡部12、水槽13、蜡槽14、蜡刷15、第二80ST-M02430电动机16、电热丝17、TSYS01温度传感器18、纺织线轮19和转动轴20，装置本体1的底部设置有底座2，底座2的正面安装有可编程程序控制器7，底座2顶部一端的两侧安装有前支板3，前支板3的中部安装有卷线轴4，卷线轴4的外侧安装有卷线轮5，卷线轴4的一端固定连接有第一80ST-M02430电动机8，底座2顶部的中部安装有刷蜡部12，刷蜡部12的底端设置有水槽13，水槽13的底端安装有电热丝17，水槽13的内侧安装有蜡槽14，蜡槽14两侧的两端安装有TSYS01温度传感器18，刷蜡部12的顶端安装有转动轴20，转动轴20的外侧安装有蜡刷15，转动轴20的一端固定连接有第二80ST-M02430电动机16，刷蜡部12的两侧安装有引线板6，底座2顶部另一端的两侧安装有后支板10，后支板10的中部安装有放线轴11，放线轴11的外侧安装有纺织线轮19。
进一步的，可编程程序控制器7与第一80ST-M02430电动机8、第二80ST-M02430电动机16和电热丝17电性连接，可编程程序控制器7控制第一80ST-M02430电动机8、第二80ST-M02430电动机16和电热丝17的工作。
进一步的，底座2的底部安装有脚轮，脚轮为带有锁止片的万向脚轮，灵活快捷，便于装置本体1的移动，扩大了其工作范围。
进一步的，引线板6的顶端开设有若干个引线孔9，用于纺织线的拉紧，方便进行刷蜡，可同时进行多个刷蜡工作，提高了装置本体1的工作效率。
进一步的，底座2与前支板3、引线板6和后支板10为一体成型设计，生产工艺少，制造成本低，整体强度高，使用寿命长，提高了装置本体1工作的稳定性和可靠性。
进一步的，蜡槽14与TSYS01温度传感器18通过粘胶粘合连接，TSYS01温度传感器18用于实时监测蜡槽14内乳化蜡的温度，当监测到低于设定值时，便会将信号发送给可编程程序控制器7，可编程程序控制器7在接收到信号后会立即启动电热丝17对水槽13内的水进行加热，灵敏高效，在保证刷蜡效果，提高装置本体1工作效率的同时，也降低了劳动强度，减轻了工作人员的负担。
进一步的，蜡刷15与第二80ST-M02430电动机16通过转动轴20固定连接，结构简单，灵活快捷，便于实现蜡刷15的匀速旋转，提高了刷蜡部12的刷蜡效率。
工作原理：该种纺织线刷蜡装置，在使用时，先拉动纺织线轮19上的纺织线依次穿过两个引线板6上的引线孔9，并缠绕到卷线轮5上固定住，接着通过可编程程序控制器7启动第一80ST-M02430电动机8工作，卷线轴4随即带动卷线轮5转动，纺织线随之在牵引力的作用下从纺织线轮19上不断向前移动，与此同时启动第二80ST-M02430电动机16工作，沾有乳化蜡的蜡刷15随即在转动轴20的作用下转动对纺织线进行刷蜡，在这个过程中，当TSYS01温度传感器18监测到蜡槽14内乳化蜡的温度低于设定值时，便会将信号发送给可编程程序控制器7，可编程程序控制器7在接收到信号后会立即启动电热丝17对水槽13内的水进行加热，直至达到最佳工作温度，这种纺织线刷蜡装置，不仅操作简单，使用方便，而且灵敏快捷，稳定可靠，安全实用，工作效率高，刷蜡效果好，工作范围广，制造成本低，劳动强度小，使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
