技术领域
本实用新型涉及一种皮革粘合装置，具体为一种双面皮革粘合装置。
背景技术
当前，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，而对于双面皮革的制作往往需要人工将皮革进行点胶粘合，不仅劳动强度大，同时加工精度低，工作效率低，不利于企业生产。
因此，需要设计一种双面皮革粘合装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面皮革粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面皮革粘合装置，包括第一位置传感器、第一螺杆、第一滑轨、固定台面、收胶槽、加工槽、液压伸缩杆、第二滑轨、连接轮、滑块、感应片、联轴器、第一电动机、挡片、支撑杆、胶管、固定架、控制面板、操作按键、皮带、第二位置传感器、第二电动机、支架、固定螺套、第二螺杆、滚筒、电气箱、支撑腿、气管、接头、加热片和点胶头，所述固定台面上固定安装的第一电动机的转轴与第一螺杆通过联轴器转动连接，所述第一螺杆上设置的固定螺套固定安装在滑块上，所述滑块安装在第一滑轨上，所述滑块上固定安装的支撑杆上固定安装的固定架上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的推杆顶端固定安装有滚筒，所述固定台面上固定安装有第二电动机，所述第二电动机的转轴上安装的连接轮与第二螺杆顶端安装的连接轮通过皮带带传动连接，所述第二螺杆上安装的固定螺套与第二滑轨上安装的滑块相连接，所述滑块上固定安装的支架上安装有多个均匀分布的胶管，所述固定台面上设置有收胶槽和加工槽，所述固定台面上固定安装的控制面板上安装有操作按键，所述固定台面上固定安装有第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一滑轨和第二滑轨上安装的滑块上分别安装有感应片，所述胶管上固定安装有加热片和点胶头，所述胶管末端设置有通过接头固定连接的气管。
进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨的外侧均固定安装有挡片。
进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆末端均固定安装有挡片。
进一步的，所述固定台面底部固定安装有支撑腿。
进一步的，所述固定台面底部固定安装有电气箱。
进一步的，所述支撑杆设置在支架的左侧。
进一步的，所述滚筒和胶管均设置在加工槽的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用简单合理的结构设计，造型新颖，功能实用，自动化程度高，能够很好的对双面皮革进行粘合，第一位置传感器和第二位置传感器能够很好的方便设备工作，从而有效的提高运动精度，而收胶槽则可以很好的用来放置胶管，使多余的胶水落入收胶槽中，避免其污染皮革，滑轨的使用则可以很好的提高设备的运行精度，而简洁明了的控制面板则可以很好的方便工作人员进行操作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的证明结构示意图；
图3是本实用新型胶管的结构示意图；
附图标记中：1、第一位置传感器；2、第一螺杆；3、第一滑轨；4、固定台面；5、收胶槽；6、加工槽；7、液压伸缩杆；8、第二滑轨；9、连接轮；10、滑块；11、感应片；12、联轴器；13、第一电动机；14、挡片；15、支撑杆；16、胶管；17、固定架；18、控制面板；19、操作按键；20、皮带；21、第二位置传感器；22、第二电动机；23、支架；24、固定螺套；25、第二螺杆；26、滚筒；27、电气箱；28、支撑腿；29、气管；30、接头；31、加热片；32、点胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面皮革粘合装置，包括第一位置传感器1、第一螺杆2、第一滑轨3、固定台面4、收胶槽5、加工槽6、液压伸缩杆7、第二滑轨8、连接轮9、滑块10、感应片11、联轴器12、第一电动机13、挡片14、支撑杆15、胶管16、固定架17、控制面板18、操作按键19、皮带20、第二位置传感器21、第二电动机22、支架23、固定螺套24、第二螺杆25、滚筒26、电气箱27、支撑腿28、气管29、接头30、加热片31和点胶头32，固定台面4上固定安装的第一电动机13的转轴与第一螺杆2通过联轴器12转动连接，第一螺杆2上设置的固定螺套24固定安装在滑块10上，滑块10安装在第一滑轨3上，滑块10上固定安装的支撑杆15上固定安装的固定架17上固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的推杆顶端固定安装有滚筒26，固定台面4上固定安装有第二电动机22，第二电动机22的转轴上安装的连接轮9与第二螺杆25顶端安装的连接轮9通过皮带20带传动连接，第二螺杆25上安装的固定螺套24与第二滑轨8上安装的滑块10相连接，滑块10上固定安装的支架23上安装有多个均匀分布的胶管16，固定台面4上设置有收胶槽5和加工槽6，固定台面4上固定安装的控制面板18上安装有操作按键19，固定台面4上固定安装有第一位置传感器1和第二位置传感器21，第一滑轨3和第二滑轨8上安装的滑块10上分别安装有感应片11，胶管16上固定安装有加热片31和点胶头32，胶管16末端设置有通过接头30固定连接的气管29。
进一步的，第一滑轨3和第二滑轨8的外侧均固定安装有挡片14，便于防止滑块超限位。
进一步的，第一螺杆2和第二螺杆25末端均固定安装有挡片14，便于防止固定螺套超限位。
进一步的，固定台面4底部固定安装有支撑腿28，便于提供稳定的支撑力。
进一步的，固定台面4底部固定安装有电气箱27，便于放置电气设备。
进一步的，支撑杆15设置在支架23的左侧，便于安装。
进一步的，滚筒26和胶管16均设置在加工槽6的上方，便于错位工作。
工作原理：工作时，工作人员将皮革平铺在加工槽6中，随后通过控制面板18上的操作按键19下达工作指令，使第二电动机22工作并通过皮带20带动第二螺杆25转动，随后使固定螺套24带动滑块10在第二滑轨8上移动，随后控制胶管16对皮革点胶，紧接着让第一电动机13工作并通过联轴器12带动第一螺杆2转动，随后使固定螺套24带动滑块10在第一滑轨3上移动，从而使支撑杆15上的液压伸缩杆7工作并带动滚筒26下移，从而压合皮革，能够有效的提高皮革的粘合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
