技术领域
本发明涉及面包生产相关技术领域，具体为一种面包生产用具有防粘接功能的传送装置。
背景技术
现有市场上在进行面包生产的过程中均需要进行和面工作，而在进行和面的过程中，根据不同面包的种类不同，对和面的稠稀程度也是不同的，而随着现在社会的不断发展，自动化工作不断的代替手工工作，为了方便在面包生产的过程中，对每一步骤的面包进行输送工作，常常便需要使用到输送装置来完成面包的输送工作，然而，虽然现有市场上的输送装置的种类与数量众多，但其在进行使用的过程中还是存在以下的一些问题：
1、传统的面包在进行输送的过程中，由于需要在传送装置上停留一段时间，而整个输送装置在进行输送的过程中又不能很好的对面粉进行洒落工作，由此便使得面包的底部与传送装置的表面粘接较为严重，影响后续对面包的拿取加工工作，同时还会出现传送装置上难以清洗的现象发生；
2、一般工作人员为了防止粘接，直接在传送装置上对面粉进行洒落工作，由此会出现面粉洒落的不均匀性，以及会出现大量面粉的浪费现象，由此也就提高了整个装置的加工成本；
因此，为了解决上述问题，我们便提出了一种方便解决上述问题的输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面包生产用具有防粘接功能的传送装置，以解决上述背景技术中提出的面包生产用输送装置在进行使用的过程中，不能很好的对传送装置上进行均匀的面粉洒落工作，以及会出现面粉浪费严重的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面包生产用具有防粘接功能的传送装置，包括滚动辊、传送带和第二电机，所述滚动辊的外部设置有传送带，且滚动辊的中间轴与第二电机的顶端键连接，并且滚动辊与滚动辊的中间设置有中间连接座，所述中间连接座的两侧顶端与连接管相连接，且连接管的顶端位置连接有凸出管，所述中间连接座的外部中间位置螺栓安装有风机，且风机的两侧顶端均连接有固定管，并且固定管与固定管的中间连接有连接软管，同时固定管的顶端位置与安装头相连接，所述中间连接座的底部中间位置螺栓固定有第一电机，且第一电机的顶端与旋转轴之间键连接，并且旋转轴设置在中间连接座的中间位置，所述旋转轴的外部从上至下依次设置有扇叶和旋转盘，且旋转盘的外部一体安装有连接杆，并且连接杆的外部顶端位置通过连接轴与旋转杆的一侧顶端相连接，所述旋转杆的另一侧顶端与第一推杆的顶端相连接，且第一推杆的顶端通过第一固定杆和第二固定杆与第二推杆相连接，并且第二固定杆与第二推杆设置在中间空腔体的内部，所述中间空腔体设置在中间连接座的内部位置。
优选的，所述中间连接座内部的中间空腔体的顶端也为空心状结构设置，且中间连接座的内部顶端设置有加热丝。
优选的，所述安装头的顶端与固定管的顶端之间为螺纹连接，且安装头偏向中间连接座的两侧顶端位置设置，并且安装头的内部顶端与中间空腔体的内部相互贯穿。
优选的，所述中间空腔体与连接管之间相互贯穿设置，且中间空腔体的内壁与第一推杆和第二推杆的外壁之间均相互接触。
优选的，所述连接管的俯视呈“U”形结构设置，且连接管的顶端均匀的分布有凸出管，并且凸出管与连接管的内部之间也相互贯穿。
优选的，所述第一推杆与第二固定杆之间和第二推杆和第一固定杆之间均为固定连接，且第一推杆与第二推杆外部的中间连接座的顶端与连接管的顶端之间为过盈配合的卡合安装结构。
优选的，所述第一固定杆和第二固定杆二者之间为套筒连接，且第一固定杆的底部与第二固定杆内部的压缩弹簧焊接连接。
优选的，所述凸出管的顶端均匀的分布有刷毛，且凸出管顶端的刷毛的顶端与传送带的表面相互接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该面包生产用具有防粘接功能的传送装置在进行输送的过程中可以在整个传送装置上进行均匀的面粉洒落工作，保证在进行传送的过程中不会出现面包粘接的现象发生，同时也可以对多余的面粉进行回收工作，避免出现浪费的现象发生：
1、在中间空腔体的内部可以很好的对面粉进行放置工作，配合着旋转盘带动连接杆的旋转工作会使得推杆在中间空腔体的内部进行不断的推动工作，在推杆不断的前后移动推动的作用下会使得面粉不断的通过连接管表面的凸出管的顶端排出，同时在面粉排出的后推杆复位，便使得凸出管的顶端会重新将附着在传送带上多余的面粉进行吸附工作，由此，便使得传送带的表面会均匀的铺洒上一层面粉，不仅不会出现面粉浪费的现象，也可以保证了整个传送带上的干燥程度，使得整个传送装置上不会出现粘接严重的现象发生。
2、扇叶配合加热丝的设置，可以在扇叶进行扇风的过程中对加热丝产生的热量进行吹动工作，保证面包与传送带表面的接触的一面可以很好的进行风干工作，由此，进一步的保证在长时间传送的过程中也不会出现粘接的现象发生，同时烘干的设置也可以保证对传送带进行快速的烘干，方便传送带的清洗工作以及方便后续的快速使用。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处剖面结构示意图；
图3为本发明中间空腔体内部俯视结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明图3中A处放大结构示意图；
图6为本发明图4中B处放大结构示意图。
图中：1、滚动辊；2、传送带；3、中间连接座；4、风机；5、连接软管；6、固定管；7、安装头；8、第一电机；9、旋转轴；10、旋转盘；11、连接杆；12、中间空腔体；13、连接管；14、扇叶；15、加热丝；16、旋转杆；17、连接轴；18、第一推杆；19、第二推杆；20、第二电机；21、压缩弹簧；22、第一固定杆；23、第二固定杆；24、凸出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种面包生产用具有防粘接功能的传送装置，包括滚动辊1、传送带2和第二电机20，滚动辊1的外部设置有传送带2，且滚动辊1的中间轴与第二电机20的顶端键连接，并且滚动辊1与滚动辊1的中间设置有中间连接座3，中间连接座3的两侧顶端与连接管13相连接，且连接管13的顶端位置连接有凸出管24，中间连接座3的外部中间位置螺栓安装有风机4，且风机4的两侧顶端均连接有固定管6，并且固定管6与固定管6的中间连接有连接软管5，同时固定管6的顶端位置与安装头7相连接，中间连接座3的底部中间位置螺栓固定有第一电机8，且第一电机8的顶端与旋转轴9之间键连接，并且旋转轴9设置在中间连接座3的中间位置，旋转轴9的外部从上至下依次设置有扇叶14和旋转盘10，且旋转盘10的外部一体安装有连接杆11，并且连接杆11的外部顶端位置通过连接轴17与旋转杆16的一侧顶端相连接，旋转杆16的另一侧顶端与第一推杆18的顶端相连接，且第一推杆18的顶端通过第一固定杆22和第二固定杆23与第二推杆19相连接，并且第二固定杆23与第二推杆19设置在中间空腔体12的内部，中间空腔体12设置在中间连接座3的内部位置。
中间连接座3内部的中间空腔体12的顶端也为空心状结构设置，且中间连接座3的内部顶端设置有加热丝15，在加热丝15加热的时候配合扇叶14的旋转工作可以很好的完成对传送带2的顶端的进行加热的效果，保证可以对潮湿的传送带2进行快速的干燥和对传送的面包的底部进行干燥的效果。
安装头7的顶端与固定管6的顶端之间为螺纹连接，且安装头7偏向中间连接座3的两侧顶端位置设置，并且安装头7的内部顶端与中间空腔体12的内部相互贯穿，方便通过安装头7与中间空腔体12之间的贯穿工作完成对中间空腔体12的内部进行面粉的加入工作。
中间空腔体12与连接管13之间相互贯穿设置，且中间空腔体12的内壁与第一推杆18和第二推杆19的外壁之间均相互接触，保证在推杆进行前后移动的过程中可以完成对中间空腔体12内部的挤压进行改变的效果，达到对中间空腔体12内部的面粉进行鼓出和吸入的效果。
连接管13的俯视呈“U”形结构设置，且连接管13的顶端均匀的分布有凸出管24，并且凸出管24与连接管13的内部之间也相互贯穿，使得连接管13内部的面粉可以通过凸出管24排出。
第一推杆18与第二固定杆23之间和第二推杆19和第一固定杆22之间均为固定连接，且第一推杆18与第二推杆19外部的中间连接座3的顶端与连接管13的顶端之间为过盈配合的卡合安装结构，第一固定杆22和第二固定杆23二者之间为套筒连接，且第一固定杆22的底部与第二固定杆23内部的压缩弹簧21焊接连接，在第一固定杆22和第二固定杆23的作用下使得第一推杆18与第二推杆19之间可以进行伸缩工作，保证中间空腔体12内部的面粉量在减少的时候，推杆的推动工作也还可以使得中间空腔体12内部的面粉进行排出和吸入工作。
凸出管24的顶端均匀的分布有刷毛，且凸出管24顶端的刷毛的顶端与传送带2的表面相互接触，使得粘接有面粉的刷毛与传送带2相互接触，完成对传送带2的表面进行面粉的均匀洒落工作，保证面包在进行输送的过程中不会出现粘接的现象发生。
工作原理：根据图1和图4所示，首先，启动第二电机20，使得第二电机20带动其顶端的滚动辊1进行旋转工作，在滚动辊1进行旋转的过程中便使得传送带2进行传送工作，由此，在传送带2进行传送的过程中，便可以将待加工的面包放置在传送带2的上方进行输送工作了，然后启动风机4，将一侧的安装头7放置在外界的面粉储藏装置的内部，使得风机4将外界的面粉储藏装置内部的面粉输送到整个中间连接座3内部的中间空腔体12内部进行储存；
根据图1-3和图5-6所示，在整个传送装置对面包进行运输的过程中，启动第一电机8，使得第一电机8带动其顶端的旋转轴9进行旋转工作，在旋转轴9进行旋转的过程中会使得其中间通过键连接的旋转盘10旋转，在旋转盘10进行旋转的时候会使得其外部的连接杆11旋转，而连接杆11进行旋转的过程中会使得旋转杆16进行旋转工作，而在旋转杆16不断的进行旋转的过程中其顶端会带动与其通过连接轴17连接的第一推杆18在中间空腔体12的内部向前进行移动，而第一推杆18进行移动的过程中带动其顶端的第二推杆19也在中间空腔体12的内部进行向前移动，由此，在第一推杆18的作用下便可以推动中间空腔体12内部的面粉进入到连接管13的内部，最后会通过连接管13顶端的凸出管24的顶端排出到凸出管24顶端的刷毛上，而刷毛又是与传送带2的表面相互接触的，由此，在传送带2不断的进行传送给的过程中，便使得传送带2上会均匀的沾附上面粉，而由于第一电机8是进行正反旋转的，由此在旋转杆16带动第一推杆18和第二推杆19到达顶端的位置后，会立马的反向旋转，使得第一推杆18和第二推杆19进行复位工作，而在第一推杆18和第二推杆19进行复位的过程中凸出管24又可以将外部沾附在刷毛上的面粉进行重新的回收，保证不会出现面粉浪费的现象发生，而且可以对面粉涂抹的均匀性进行保证；
根据图2和图4所示，在传送带2进行继续的传送的过程中，为了进一步的保证面包与传送带2的底部相互不粘接，工作人员还可以启动加热丝15，使得加热丝15产生热量，而在第一电机8带动旋转轴9旋转的过程中会使得扇叶14也进行旋转工作，在扇叶14进行旋转的工程中会加快整个中间连接座3内部的空气流通，保证传送带2的底部热量较大，完成对面包的底部进行轻微的干燥工作，由此也就进一步的保证了面包在进行输送的过程中，不会出现粘接的现象发生，同时，通过对加热丝15加热的温度进行提高还可以很好完成对清洗完成后的传送带2进行干燥的效果。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
