技术领域
本发明涉及生物质燃料料仓技术领域，具体为一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，大部分生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，对与其的储存料仓应用也十分广泛。
在中国发明专利CN201710007473，一种生物质燃料加工用料仓，该生物质燃料加工用料仓可通过相对于出料口另一侧壁的通过倾斜设置,使得物料滑落到出料口侧,并且物料中的石块等杂质,会在物料运动中掉落到料仓底部,出料口与仓底的高度差设计,可以使得底部的杂质不会被出料泵吸出,而影响后续的产品质量,通过拉出底板可以方便清理仓底底部的杂质,使得操作方便，但是该燃料料仓在对生物质物料储存时拿取较为繁琐，需要打开整个料仓进行拿取，从而使工作人员取料时消耗时间过长，取料较为繁琐，同时市场上的大部分生物质燃料料仓对一些碎屑燃料清理较为麻烦的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓，以解决上述背景技术中提出的现有的燃料料仓在对生物质物料储存时拿取较为繁琐，需要打开整个料仓进行拿取，从而使工作人员取料时消耗时间过长，取料较为繁琐，同时市场上的大部分生物质燃料料仓对一些碎屑燃料清理较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓，包括主体、电动机、固定箱和干燥机，所述主体的左端上方安装板有进料口，且主体与进料口之间为螺母紧固，所述电动机安装于主体的侧面外壁，且电动机与主体之间为螺母紧固，所述电动机的一端衔接有转轴，且转轴的外围衔接有传送带，所述传送带的外表面固定有凹槽，所述固定箱安装于主体的内部，且固定箱的顶部安装有储料口，所述固定箱的内部安装有储料箱，且储料箱的顶部设置有滑板，所述储料箱的外表面设置有把手，且把手与储料箱之间为螺母紧固，所述固定箱的一端安装有废料箱，且废料箱与固定箱之间为固定连接，所述废料箱的顶部设置有筛网，所述废料箱的底部安装有滑轨，且废料箱与滑轨之间为螺母紧固。
优选的，所述进料口还包括进料孔、疏料板、疏料孔、螺栓、液压杆、活动轮、滑槽、伸缩杆、活动轴和推料板，所述进料口的顶部贯穿有进料孔，所述进料口的内部安装有疏料板，且疏料板的周围贯穿有螺栓，所述疏料板的内部贯穿有疏料孔，所述进料口的内壁设置有液压杆，且液压杆的上下两侧贯穿有活动轮，所述活动轮的外围设置有滑槽，所述液压杆的内部贯穿有伸缩杆，且伸缩杆的内部贯穿有活动轴，所述液压杆的一端安装有推料板，所述疏料板通过螺栓与进料口构成可拆卸结构，且疏料板与疏料孔构成焊接结构。
优选的，所述液压杆通过活动轮与滑槽构成滑动结构，且伸缩杆通过活动轴与液压杆构成活动连接，并且进料口通过液压杆与推料板构成升降结构。
优选的，所述电动机通过转轴与传送带构成旋转结构，且传送带与凹槽构成固定结构。
优选的，所述储料箱通过滑板与固定箱构成滑动结构，且固定箱设置有六组，并且固定箱每组之间高度之差为2cm。
优选的，所述筛网与储料口之间的夹角为30°，同时废料箱通过滑轨与主体构成活动连接。
优选的，所述干燥机安装于主体的内壁，且干燥机的一端衔接有固定板，所述固定板的内部贯穿有螺钉，且螺钉与固定板之间为螺纹连接，所述干燥机的一端安装有出气口，所述主体的顶部安装有盖板，且盖板的内部贯穿有滑柱，所述主体的顶部安装有把手槽，且把手槽的内壁设置有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有活动把手，且活动把手与旋转轴之间为活动连接。
优选的，所述干燥机通过螺钉与主体构成可拆卸结构，且固定板与干燥机构成固定结构。
优选的，所述盖板通过滑柱与把手槽构成卡合结构，且把手槽通过旋转轴与活动把手构成旋转结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明设置有传送带，通过打电动机，使其带动转轴上的传送带进行运转，随后工作人员可将燃料放入传送带上的凹槽，从而使凹槽上的生物质物料更加方便自动化输送到料仓上，避免人们运输消耗时间过长，上料较为繁琐的现象发生，同时传送带的设计增大了工作人员的工作效率，节省了人工成本。
2、本发明设置有推料板，通过传送带上的凹槽将燃料输送到进料口中，随后打开液压杆，使其带动活动轮与滑槽进行固定方向的伸缩，从而使燃料通过推料板进行推送进入疏料板中的疏料孔中，使物料可根据疏料孔的形状进行挤压出来，同时通过转动螺栓，从而使疏料板简单便捷的从进料口中拆卸下来进行更换，从而使物料更加方便的根据人们所需要的形状进行储存，使人们简单便捷的进行使用，避免进行二次挤压成型的繁琐过程。
3、本发明设置有储料箱，当物料进入主体中时，首先物料进入最高的储料箱中，当储存挤满时，物料则会通过倾斜的筛网进行下一个储料箱，以此类推直到储料箱全部堆满，从而使不同大小的储料箱更加方便的进行储存物料，避免物料全部过多的堆积在一起，人们使用少部分物料时拿取较为繁琐的现象发生，同时物料在通过倾斜状的筛网时，可通过筛网中的孔径落入废料箱中，随后通过拉动废料箱，使其通过滑轨简单便捷的进行滑出清理，避免工作人员进仓清理的繁琐过程。
4、本发明设置有干燥机，通过将干燥机上的固定板与主体的内壁进行贴合，随后在转动螺钉将固定板固定在主体的内壁上，从而使生物质物料在储存的过程中，干燥机保持料仓的内部干燥，避免内部过于潮湿，出现生物质物料使用效果不佳的现象发生。
5、本发明设置有盖板，在运输料仓时，可通过滑柱向两侧滑动盖板，使把手槽中的活动把手通过旋转轴进行旋转使用，从而使料仓可根据人们的需要进行吊起移动，避免运输捆绑较为繁琐的现象发生，同时安装在活动把手外围的盖板，从而使活动把手得到一定的保护。
附图说明
图1为本发明一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓的结构示意图；
图2为本发明一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓的侧视结构示意图；
图3为本发明一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓的进料口结构示意图；
图4为本发明一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓的俯视结构示意图；
图5为本发明一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、进料口；201、进料孔；202、疏料板；203、疏料孔；204、螺栓；205、液压杆；206、活动轮；207、滑槽；208、伸缩杆；209、活动轴；210、推料板；3、电动机；4、转轴；5、传送带；6、凹槽；7、储料口；8、固定箱；9、储料箱；10、把手；11、滑板；12、筛网；13、废料箱；14、滑轨；15、固定板；16、干燥机；17、螺钉；18、出气口；19、盖板；1901、滑柱；1902、旋转轴；1903、活动把手；1904、把手槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种设有电动疏料装置的生物质燃料料仓，包括主体1、进料口2、进料孔201、疏料板202、疏料孔203、螺栓204、液压杆205、活动轮206、滑槽207、伸缩杆208、活动轴209、推料板210、电动机3、转轴4、传送带5、凹槽6、储料口7、固定箱8、储料箱9、把手10、滑板11、筛网12、废料箱13、滑轨14、固定板15、干燥机16、螺钉17、出气口18、盖板19、滑柱1901、旋转轴1902、活动把手1903和把手槽1904，主体1的左端上方安装板有进料口2，且主体1与进料口2之间为螺母紧固，进料口2还包括进料孔201、疏料板202、疏料孔203、螺栓204、液压杆205、活动轮206、滑槽207、伸缩杆208、活动轴209和推料板210，进料口2的顶部贯穿有进料孔201，进料口2的内部安装有疏料板202，且疏料板202的周围贯穿有螺栓204，疏料板202的内部贯穿有疏料孔203，进料口2的内壁设置有液压杆205，且液压杆205的上下两侧贯穿有活动轮206，活动轮206的外围设置有滑槽207，液压杆205的内部贯穿有伸缩杆208，且伸缩杆208的内部贯穿有活动轴209，液压杆205的一端安装有推料板210，疏料板202通过螺栓204与进料口2构成可拆卸结构，且疏料板202与疏料孔203构成焊接结构，液压杆205通过活动轮206与滑槽207构成滑动结构，且伸缩杆208通过活动轴209与液压杆205构成活动连接，并且进料口2通过液压杆205与推料板210构成升降结构，通过传送带5上的凹槽6将燃料输送到进料口2中，随后打开液压杆205，使其带动活动轮206与滑槽207进行固定方向的伸缩，从而使燃料通过推料板210进行推送进入疏料板202中的疏料孔203中，使物料可根据疏料孔203的形状进行挤压出来，同时通过转动螺栓204，从而使疏料板202简单便捷的从进料口2中拆卸下来进行更换，从而使物料更加方便的根据人们所需要的形状进行储存，使人们简单便捷的进行使用，避免进行二次挤压成型的繁琐过程，电动机3安装于主体1的侧面外壁，且电动机3与主体1之间为螺母紧固，电动机3的一端衔接有转轴4，且转轴4的外围衔接有传送带5，传送带5的外表面固定有凹槽6，电动机3通过转轴4与传送带5构成旋转结构，且传送带5与凹槽6构成固定结构，通过打电动机3，使其带动转轴4上的传送带5进行运转，随后工作人员可将燃料放入传送带5上的凹槽6，从而使凹槽6上的生物质物料更加方便自动化输送到料仓上，避免人们运输消耗时间过长，上料较为繁琐的现象发生，同时传送带5的设计增大了工作人员的工作效率，节省了人工成本；
固定箱8安装于主体1的内部，且固定箱8的顶部安装有储料口7，固定箱8的内部安装有储料箱9，且储料箱9的顶部设置有滑板11，储料箱9的外表面设置有把手10，且把手10与储料箱9之间为螺母紧固，储料箱9通过滑板11与固定箱8构成滑动结构，且固定箱8设置有六组，并且固定箱8每组之间高度之差为2cm，固定箱8的一端安装有废料箱13，且废料箱13与固定箱8之间为固定连接，废料箱13的顶部设置有筛网12，废料箱13的底部安装有滑轨14，且废料箱13与滑轨14之间为螺母紧固，筛网12与储料口7之间的夹角为30°，同时废料箱13通过滑轨14与主体1构成活动连接，当物料进入主体1中时，首先物料进入最高的储料箱9中，当储存挤满时，物料则会通过倾斜的筛网12进行下一个储料箱9，以此类推直到储料箱9全部堆满，从而使不同大小的储料箱9更加方便的进行储存物料，避免物料全部过多的堆积在一起，人们使用少部分物料时拿取较为繁琐的现象发生，同时物料在通过倾斜状的筛网12时，可通过筛网12中的孔径落入废料箱13中，随后通过拉动废料箱13，使其通过滑轨14简单便捷的进行滑出清理，避免工作人员进仓清理的繁琐过程；
干燥机16安装于主体1的内壁，且干燥机16的一端衔接有固定板15，固定板15的内部贯穿有螺钉17，且螺钉17与固定板15之间为螺纹连接，干燥机16的一端安装有出气口18，干燥机16通过螺钉17与主体1构成可拆卸结构，且固定板15与干燥机16构成固定结构，通过将干燥机16上的固定板15与主体1的内壁进行贴合，随后在转动螺钉17将固定板15固定在主体1的内壁上，从而使生物质物料在储存的过程中，干燥机16保持料仓的内部干燥，避免内部过于潮湿，出现生物质物料使用效果不佳的现象发生，主体1的顶部安装有盖板19，且盖板19的内部贯穿有滑柱1901，主体1的顶部安装有把手槽1904，且把手槽1904的内壁设置有旋转轴1902，旋转轴1902的一端安装有活动把手1903，且活动把手1903与旋转轴1902之间为活动连接，盖板19通过滑柱1901与把手槽1904构成卡合结构，且把手槽1904通过旋转轴1902与活动把手1903构成旋转结构，在运输料仓时，可通过滑柱1901向两侧滑动盖板19，使把手槽1904中的活动把手1903通过旋转轴1902进行旋转使用，从而使料仓可根据人们的需要进行吊起移动，避免运输捆绑较为繁琐的现象发生，同时安装在活动把手1903外围的盖板19，从而使活动把手1903得到一定的保护。
本实施例的工作原理：该设有电动疏料装置的生物质燃料料仓，通过打电动机3，使其带动转轴4上的传送带5进行运转，随后工作人员可将燃料放入传送带5上的凹槽6，从而使凹槽6上的生物质物料更加方便自动化输送到进料口2中，再打开液压杆205，使其带动活动轮206与滑槽207进行固定方向的伸缩，从而使燃料通过推料板210进行推送进入疏料板202中的疏料孔203中，使物料可根据疏料孔203的形状进行挤压出来，同时通过转动螺栓204，从而使疏料板202简单便捷的从进料口2中拆卸下来进行更换，从而使物料更加方便的根据人们所需要的形状进行储存，当物料进入主体1中时，物料首先进入最高的储料箱9中，储存挤满时，物料则会通过倾斜的筛网12进行下一个储料箱9，以此类推直到储料箱9全部堆满，从而使不同大小的储料箱9更加方便的进行储存物料，避免物料全部过多的堆积在一起，人们使用少部分物料时拿取较为繁琐的现象发生，同时物料在通过倾斜状的筛网12时，可通过筛网12中的孔径落入废料箱13中，随后通过拉动废料箱13，使其通过滑轨14简单便捷的进行滑出清理，然后通过将干燥机16上的固定板15与主体1的内壁进行贴合，随后在转动螺钉17将固定板15固定在主体1的内壁上，从而使生物质物料在储存的过程中，干燥机16保持料仓的内部干燥，最后在运输料仓时，可通过滑柱1901向两侧滑动盖板19，使把手槽1904中的活动把手1903通过旋转轴1902进行旋转使用，从而使料仓可根据人们的需要进行吊起移动，避免运输捆绑较为繁琐的现象发生，同时安装在活动把手1903外围的盖板19，从而使活动把手1903得到一定的保护，这就是该设有电动疏料装置的生物质燃料料仓的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
