技术领域
本发明涉及工业脱水机领域，尤其是涉及到一种带有排污处理装置的工业用脱水机。
背景技术
脱水机是洗涤机械中的一种，一般在衣物、纺织物品、农作物等物品洗涤之后，用于除水过程。脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。现有的脱水机的减震效果不好，导致脱水机在高速旋转离心脱水时运行不够平稳，而且现有的脱水机在使用时，产生的污水会直接排放出去，会造成环境的污染，为此，我们提出一种带有排污处理装置的工业用脱水机。
现有技术带有排污处理装置的工业用脱水机的减震效果不好，导致脱水机在高速旋转离心脱水时运行不够平稳工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：带有排污处理装置的工业用脱水机，其结构包括电机、脱水装置、减振装置、外壳、底座、环形座、出水管，所述的电机与脱水装置机械连接，所述的脱水装置固定安装在环形座上，所述的环形座与底座固定连接，所述的减振装置安装在外壳内腔中，所述的外壳与底座固定连接；
所述的减振装置由第一缓冲机构、连接机构、底部缓冲装置、机械平衡装置、第一固定装置、第二缓冲机构、第二固定装置、矩形工作腔组成；
所述的连接机构将脱水装置与机械平衡装置机械连接，所述的底部缓冲装置设于脱水装置底部并与脱水装置机械连接，所述的第二缓冲机构与机械平衡装置机械配合，所述的机械平衡装置与第一缓冲机构机械连接，所述的第一固定装置与第二固定装置均与矩形工作腔固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一缓冲机构由第一固定杆、三角形固定块、橡胶层、矩形板、环形框、限位杆、第一固定连接杆、第一固定轴、环形框固定座组成，所述的第一固定杆设有两个并且互相平行设立在环形框上，所述的第一固定杆远离环形框的一端与矩形板垂直焊接，所述的矩形板靠近机械平衡装置的一侧设有橡胶层，所述的橡胶层与机械平衡装置相贴合，所述的三角形固定块设于两个第一固定杆之间并与环形框固定连接，所述的矩形板、三角形固定块构成杠杆结构，所述的第一固定连接杆设有三个并且均等分布在环形框上，所述的三个第一固定连接杆相连接的一端被第一固定轴贯穿并固定在环形框中央，所述的限位杆设有两个并且均呈对称结构焊接在限位杆内侧上，所述的环形框固定安装在环形框固定座上，在机械平衡装置的作用下，矩形板受力并根据杠杆原理，第一固定连接杆在环形框上受力循随矩形板旋转，限位杆的设立可以保障第一固定连接杆在环形框旋转轨迹的稳定，当第一固定连接杆旋转到零界点时，由于能量守恒，第一固定连接杆具有一个反向的作用力推动第一固定连接杆复位，从而实现力的缓冲，达到减震的效果。
作为本技术方案的进一步优化，所述的连接机构由减震块、矩形腔、海绵层、第一驱动连接杆组成，所述的减震块设有三个并且均匀分布在矩形腔中，所述的矩形腔与减震块通过海绵层填充，所述的第一驱动连接杆设有两个并且均与矩形腔垂直焊接，所述的第一驱动连接杆的另一端与脱水装置机械连接，所述的矩形腔与机械平衡装置紧密贴合，在脱水装置的作用下，脱水装置工作时产生的震动感通过第一驱动连接杆传输到矩形腔中，减震块先进行消震，后续的震感传输到机械平衡装置中。
作为本技术方案的进一步优化，所述的底部缓冲装置由第二驱动连接杆、第一连接杆、浮板固定杆、浮板、盐水腔、第二固定杆、第一环形座组成，所述的第二驱动连接杆与脱水装置机械连接，所述的第二驱动连接杆设有两个并且呈对称结构设立与浮板垂直焊接，所述的浮板安装在盐水腔中，所述的浮板的两端上均设有浮板固定杆，所述的浮板固定杆远离浮板的一端通过第一连接杆与第二固定杆机械连接，所述的第二固定杆固定在第一环形座上，所述的第一环形座设有两个并且呈对称结构安装在盐水腔内壁上，由于盐水腔的浮力远大于浮板的重力，因此浮板在盐水腔中漂浮，当浮板通过第二驱动连接杆受震感的作用向下运动，盐水腔的浮力对浮板施加一个反向作用力，从而达到减缓震感的作用。
作为本技术方案的进一步优化，所述的机械平衡装置由锥形固定杆、第二固定轴、活动板、第三固定轴、活动杆、第二环形固定座组成，所述的锥形固定杆固定安装在矩形工作腔内中央，所述的活动板与锥形固定杆构成杠杆结构，所述的第二固定轴贯穿活动板中央并将活动板固定在锥形固定杆上，所述的活动板与矩形腔紧密贴合，所述的第三固定轴设有两个并且设于活动板两端上，所述的第三固定轴将活动板与活动杆机械连接，所述的活动杆的一端固定在第二环形固定座上，所述的活动板与第二缓冲机构机械连接，在矩形腔的作用下，活动板随矩形腔同向运动，从而使得两个活动杆相反运动，通过活动板将震感传输到第二缓冲机构上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一固定装置由卡杆、卡槽、卡槽固定座、第三环形固定座组成，所述的卡杆与卡槽相卡合，所述的卡槽固定安装在卡槽固定座上，所述的第三环形固定座与矩形工作腔外壁垂直焊接，所述的卡杆远离卡槽的一端固定在第三环形固定座上，卡杆与卡槽相卡合可以实现将矩形工作腔固定，避免缓冲机构工作时产生位移，保障设备可以正常运行。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第二缓冲机构由半球体、第四固定杆、第四固定轴、连接块、驱动杆组成，所述的半球体设有两个并且呈上下结构对称设立，所述的半球体上设有连接块，所述的第四固定杆、贯穿连接块并固定在半球体中，所述的第四固定杆与驱动杆互相垂直设立，所述的第四固定杆与驱动杆相连接的一端被第四固定轴贯穿并固定，所述的驱动杆远离第四固定杆的一端与活动板垂直焊接，在活动板的作用下，根据杠杆原理，两个驱动杆相反运动，驱动杆通过第四固定杆驱动半球体转动，由于半球体的特性，转动的半球体会自动复位，从而实现震感的缓冲。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第二固定装置由固定座、一号钉、第二固定连接杆、第三固定连接杆、梯形固定座组成，所述的固定座上设有两个一号钉，所述的两个一号钉呈对称结构设立，所述的一号钉贯穿第三固定连接杆的一端并将其固定在固定座上，所述的第三固定连接杆的另一端固定在梯形固定座上，所述的两个第三固定连接杆之间设有第二固定连接杆，所述的第二固定连接杆与第三固定连接杆机械焊接，第二固定连接杆与第三固定连接杆呈A字形设立，并且固定在固定座、梯形固定座上，可以实现将矩形工作腔固定，保障设备可以正常运行。
有益效果
本发明带有排污处理装置的工业用脱水机，当脱水装置运行时，产生震感并通过第二驱动连接杆传输，由于盐水腔的浮力远大于浮板的重力，因此浮板在盐水腔中漂浮，当浮板通过第二驱动连接杆受震感的作用向下运动，盐水腔的浮力对浮板施加一个反向作用力，从而达到减缓震感的作用，在脱水装置的作用下，脱水装置工作时产生的震动感通过第一驱动连接杆传输到矩形腔中，减震块先进行消震，后续的震感传输到机械平衡装置中，在矩形腔的作用下，活动板随矩形腔同向运动，从而使得两个活动杆相反运动，通过活动板将震感传输到第二缓冲机构上，在活动板的作用下，根据杠杆原理，两个驱动杆相反运动，驱动杆通过第四固定杆驱动半球体转动，由于半球体的特性，转动的半球体会自动复位，从而实现震感的缓冲，在机械平衡装置的作用下，矩形板受力并根据杠杆原理，第一固定连接杆在环形框上受力循随矩形板旋转，限位杆的设立可以保障第一固定连接杆在环形框旋转轨迹的稳定，当第一固定连接杆旋转到零界点时，由于能量守恒，第一固定连接杆具有一个反向的作用力推动第一固定连接杆复位，从而实现力的缓冲，达到减震的效果，第二固定连接杆与第三固定连接杆呈A字形设立，并且固定在固定座、梯形固定座上，可以实现将矩形工作腔固定，卡杆与卡槽相卡合可以实现将矩形工作腔固定，避免缓冲机构工作时产生位移，保障设备可以正常运行。
基于现有技术而言，本发明通过第一缓冲机构、连接机构、底部缓冲装置、机械平衡装置、第一固定装置、第二缓冲机构、第二固定装置共同作用下，可以将脱水装置工作时产生的震感消缓，从而可以保障脱水机在高速旋转离心脱水时运行可以平稳工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明带有排污处理装置的工业用脱水机的结构示意图。
图2为本发明带有排污处理装置的工业用脱水机的减振装置的第一种工作状态结构示意图。
图3为本发明带有排污处理装置的工业用脱水机的减振装置的第二种工作状态结构示意图。
图4为本发明带有排污处理装置的工业用脱水机的底部缓冲装置结构示意图。
图中：电机-1、脱水装置-2、减振装置-3、外壳-4、底座-5、环形座-6、出水管-7、第一缓冲机构-301、连接机构-302、底部缓冲装置-303、机械平衡装置-304、第一固定装置-305、第二缓冲机构-306、第二固定装置-307、矩形工作腔-308、第一固定杆-3011、三角形固定块-3012、橡胶层-3013、矩形板-3014、环形框-3015、限位杆-3016、第一固定连接杆-3017、第一固定轴-3018、环形框固定座-3019、减震块-3021、矩形腔-3022、海绵层-3023、第一驱动连接杆-3024、第二驱动连接杆-3031、第一连接杆-3032、浮板固定杆-3033、浮板-3034、盐水腔-3035、第二固定杆-3036、第一环形座-3037、锥形固定杆-3041、第二固定轴-3042、活动板-3043、第三固定轴-3044、活动杆-3045、第二环形固定座-3046、卡杆-3051、卡槽-3052、卡槽固定座-3053、第三环形固定座-3054、半球体-3061、第四固定杆-3062、第四固定轴-3063、连接块-3064、驱动杆-3065、固定座-3071、一号钉-3072、第二固定连接杆-3073、第三固定连接杆-3074、梯形固定座-3075。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供带有排污处理装置的工业用脱水机，其结构包括电机1、脱水装置2、减振装置3、外壳4、底座5、环形座6、出水管7，所述的电机1与脱水装置2机械连接，所述的脱水装置2固定安装在环形座6上，所述的环形座6与底座5固定连接，所述的减振装置3安装在外壳4内腔中，所述的外壳4与底座5固定连接；
所述的减振装置3由第一缓冲机构301、连接机构302、底部缓冲装置303、机械平衡装置304、第一固定装置305、第二缓冲机构306、第二固定装置307、矩形工作腔308组成；
所述的连接机构302将脱水装置2与机械平衡装置304机械连接，所述的底部缓冲装置303设于脱水装置2底部并与脱水装置2机械连接，所述的第二缓冲机构306与机械平衡装置304机械配合，所述的机械平衡装置304与第一缓冲机构301机械连接，所述的第一固定装置305与第二固定装置307均与矩形工作腔308固定连接。
所述的第一缓冲机构301由第一固定杆3011、三角形固定块3012、橡胶层3013、矩形板3014、环形框3015、限位杆3016、第一固定连接杆3017、第一固定轴3018、环形框固定座3019组成，所述的第一固定杆3011设有两个并且互相平行设立在环形框3015上，所述的第一固定杆3011远离环形框3015的一端与矩形板3014垂直焊接，所述的矩形板3014靠近机械平衡装置304的一侧设有橡胶层3013，所述的橡胶层3013与机械平衡装置304相贴合，所述的三角形固定块3012设于两个第一固定杆3011之间并与环形框3015固定连接，所述的矩形板3014、三角形固定块3012构成杠杆结构，所述的第一固定连接杆3017设有三个并且均等分布在环形框3015上，所述的三个第一固定连接杆3017相连接的一端被第一固定轴3018贯穿并固定在环形框3015中央，所述的限位杆3016设有两个并且均呈对称结构焊接在限位杆3016内侧上，所述的环形框3015固定安装在环形框固定座3019上，在机械平衡装置304的作用下，矩形板3014受力并根据杠杆原理，第一固定连接杆3017在环形框3015上受力循随矩形板3014旋转，限位杆3016的设立可以保障第一固定连接杆3017在环形框3015旋转轨迹的稳定，当第一固定连接杆3017旋转到零界点时，由于能量守恒，第一固定连接杆3017具有一个反向的作用力推动第一固定连接杆3017复位，从而实现力的缓冲，达到减震的效果。
所述的连接机构302由减震块3021、矩形腔3022、海绵层3023、第一驱动连接杆3024组成，所述的减震块3021设有三个并且均匀分布在矩形腔3022中，所述的矩形腔3022与减震块3021通过海绵层3023填充，所述的第一驱动连接杆3024设有两个并且均与矩形腔3022垂直焊接，所述的第一驱动连接杆3024的另一端与脱水装置2机械连接，所述的矩形腔3022与机械平衡装置304紧密贴合，在脱水装置2的作用下，脱水装置2工作时产生的震动感通过第一驱动连接杆3024传输到矩形腔3022中，减震块3021先进行消震，后续的震感传输到机械平衡装置304中。
所述的底部缓冲装置303由第二驱动连接杆3031、第一连接杆3032、浮板固定杆3033、浮板3034、盐水腔3035、第二固定杆3036、第一环形座3037组成，所述的第二驱动连接杆3031与脱水装置2机械连接，所述的第二驱动连接杆3031设有两个并且呈对称结构设立与浮板3034垂直焊接，所述的浮板3034安装在盐水腔3035中，所述的浮板3034的两端上均设有浮板固定杆3033，所述的浮板固定杆3033远离浮板3034的一端通过第一连接杆3032与第二固定杆3036机械连接，所述的第二固定杆3036固定在第一环形座3037上，所述的第一环形座3037设有两个并且呈对称结构安装在盐水腔3035内壁上，由于盐水腔3035的浮力远大于浮板3034的重力，因此浮板3034在盐水腔3035中漂浮，当浮板3034通过第二驱动连接杆3031受震感的作用向下运动，盐水腔3035的浮力对浮板3034施加一个反向作用力，从而达到减缓震感的作用。
所述的机械平衡装置304由锥形固定杆3041、第二固定轴3042、活动板3043、第三固定轴3044、活动杆3045、第二环形固定座3046组成，所述的锥形固定杆3041固定安装在矩形工作腔308内中央，所述的活动板3043与锥形固定杆3041构成杠杆结构，所述的第二固定轴3042贯穿活动板3043中央并将活动板3043固定在锥形固定杆3041上，所述的活动板3043与矩形腔3022紧密贴合，所述的第三固定轴3044设有两个并且设于活动板3043两端上，所述的第三固定轴3044将活动板3043与活动杆3045机械连接，所述的活动杆3045的一端固定在第二环形固定座3046上，所述的活动板3043与第二缓冲机构306机械连接，在矩形腔3022的作用下，活动板3043随矩形腔3022同向运动，从而使得两个活动杆3045相反运动，通过活动板3043将震感传输到第二缓冲机构306上。
所述的第一固定装置305由卡杆3051、卡槽3052、卡槽固定座3053、第三环形固定座3054组成，所述的卡杆3051与卡槽3052相卡合，所述的卡槽3052固定安装在卡槽固定座3053上，所述的第三环形固定座3054与矩形工作腔308外壁垂直焊接，所述的卡杆3051远离卡槽3052的一端固定在第三环形固定座3054上，卡杆3051与卡槽3052相卡合可以实现将矩形工作腔308固定，避免缓冲机构工作时产生位移，保障设备可以正常运行。
所述的第二缓冲机构306由半球体3061、第四固定杆3062、第四固定轴3063、连接块3064、驱动杆3065组成，所述的半球体3061设有两个并且呈上下结构对称设立，所述的半球体3061上设有连接块3064，所述的第四固定杆3062、贯穿连接块3064并固定在半球体3061中，所述的第四固定杆3062与驱动杆3065互相垂直设立，所述的第四固定杆3062与驱动杆3065相连接的一端被第四固定轴3063贯穿并固定，所述的驱动杆3065远离第四固定杆3062的一端与活动板3043垂直焊接，在活动板3043的作用下，根据杠杆原理，两个驱动杆3065相反运动，驱动杆3065通过第四固定杆3062驱动半球体3061转动，由于半球体3061的特性，转动的半球体3061会自动复位，从而实现震感的缓冲。
所述的第二固定装置307由固定座3071、一号钉3072、第二固定连接杆3073、第三固定连接杆3074、梯形固定座3075组成，所述的固定座3071上设有两个一号钉3072，所述的两个一号钉3072呈对称结构设立，所述的一号钉3072贯穿第三固定连接杆3074的一端并将其固定在固定座3071上，所述的第三固定连接杆3074的另一端固定在梯形固定座3075上，所述的两个第三固定连接杆3074之间设有第二固定连接杆3073，所述的第二固定连接杆3073与第三固定连接杆3074机械焊接，第二固定连接杆3073与第三固定连接杆3074呈A字形设立，并且固定在固定座3071、梯形固定座3075上，可以实现将矩形工作腔308固定，保障设备可以正常运行。
当脱水装置2运行时，产生震感并通过第二驱动连接杆3031传输，由于盐水腔3035的浮力远大于浮板3034的重力，因此浮板3034在盐水腔3035中漂浮，当浮板3034通过第二驱动连接杆3031受震感的作用向下运动，盐水腔3035的浮力对浮板3034施加一个反向作用力，从而达到减缓震感的作用，在脱水装置2的作用下，脱水装置2工作时产生的震动感通过第一驱动连接杆3024传输到矩形腔3022中，减震块3021先进行消震，后续的震感传输到机械平衡装置304中，在矩形腔3022的作用下，活动板3043随矩形腔3022同向运动，从而使得两个活动杆3045相反运动，通过活动板3043将震感传输到第二缓冲机构306上，在活动板3043的作用下，根据杠杆原理，两个驱动杆3065相反运动，驱动杆3065通过第四固定杆3062驱动半球体3061转动，由于半球体3061的特性，转动的半球体3061会自动复位，从而实现震感的缓冲，在机械平衡装置304的作用下，矩形板3014受力并根据杠杆原理，第一固定连接杆3017在环形框3015上受力循随矩形板3014旋转，限位杆3016的设立可以保障第一固定连接杆3017在环形框3015旋转轨迹的稳定，当第一固定连接杆3017旋转到零界点时，由于能量守恒，第一固定连接杆3017具有一个反向的作用力推动第一固定连接杆3017复位，从而实现力的缓冲，达到减震的效果，第二固定连接杆3073与第三固定连接杆3074呈A字形设立，并且固定在固定座3071、梯形固定座3075上，可以实现将矩形工作腔308固定，卡杆3051与卡槽3052相卡合可以实现将矩形工作腔308固定，避免缓冲机构工作时产生位移，保障设备可以正常运行。
本发明所述的电机1是一种将电能转化为机械能并输出的媒介。
本发明解决的问题是带有排污处理装置的工业用脱水机的减震效果不好，导致脱水机在高速旋转离心脱水时运行不够平稳工作，本发明通过上述部件的互相组合，通过第一缓冲机构301、连接机构302、底部缓冲装置303、机械平衡装置304、第一固定装置305、第二缓冲机构306、第二固定装置307共同作用下，可以将脱水装置2工作时产生的震感消缓，从而可以保障脱水机在高速旋转离心脱水时运行可以平稳工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
