技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种开剪机送料装置。
背景技术
毛巾、围巾、枕巾或浴巾等，是日常生活中常见的用品，其由毛巾纺织机纺织而成，纺织出的毛巾坯布，幅宽一定，幅长为几十米或几百米甚至上千米，而为满足客户的码长需求和保证内部的质量控制要求，需要利用开剪机将这些“集中加工”的大批量的色织成品布开剪成满足各项要求的小布卷。
在开剪机裁剪前，通常卷着坯布的卷辊放置在一个支架上，沿着开剪机工作方向人工展开坯布，不仅工作效率低、人工成本高，也会造成开剪机工作不稳定，影响裁剪后坯布的质量，从而影响成品的质量；目前市场上开剪机自动放料段存在着放料不稳定，坯布经常推挤卡在传动滚轴之间位置，如不及时处理，会对坯布原料造成不可恢复性损伤，也对设备安全及性能造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型提出了一种开剪机送料装置，解决了现有技术中，坯布易卡在传动滚轴之间，影响开剪机正常工作的问题，通过在传统的处理方式加以改进，采用两段传动滚轴送料，第一段先将卷辊上的坯布展开，第二段将坯布完整均匀展开；在两端传动滚轴之间设有导向槽，便于坯布的传动及展开；第二段传动滚轴表面装有压力感应器，在积料滚轴转不动时，压力传感器会将信号传递至集控箱，以及时停止送料装置运转，防止推挤的坯布卡入转轴内，对驱动电机造成不利影响。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种开剪机送料装置，包括机架，所述机架开口一侧设有固定卡，所述固定卡活动连接毛巾收卷辊两端，所述机架中部通过轴承活动连接第一滚轴、第二滚轴，所述机架外侧顶部设有驱动电机，所述驱动电机通过链条连接第一滚轴、第二滚轴，所述第一滚轴、第二滚轴之间设有导向槽，所述第二滚轴两端与中部设有凸起，所述第二滚轴外表层设有压力传感器，所述机架外侧一端设有集控箱，所述驱动电机电性连接集控箱，所述集控箱电性连接外接电源，所述压力传感器信号连接集控箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡在背向第一滚轴一侧设有开口，所述开口宽度等于毛巾收卷辊的辊径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向槽为圆弧状，所述导向槽内壁圆弧所在圆与第二滚轴为同心圆，导向槽顶部高度低于第一滚轴中心轴高度10-15cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起厚度为3-5cm，导向槽与凸起顶部之间距离为5-7mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力传感器为环形，所述集控箱设有紧急按钮。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设备构造合理；采用两段传动滚轴送料，第一段先将卷辊上的坯布展开，第二段将坯布完整均匀展开，提高工作稳定性；在两段传动滚轴之间设有导向槽，便于坯布的传动及展开；第二段传动滚轴表面装有压力感应器，在积料滚轴转不动时，压力传感器会将信号传递至集控箱，以及时停止送料装置运转，防止推挤的坯布卡入转轴内，对驱动电机造成不利影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图2是本实用新型的固定卡结构示意图；
图3是本实用新型的导向槽结构示意图。
图中：1、机架；2、固定卡；3、毛巾收卷辊；4、第一滚轴；5、第二滚轴；6、驱动电机；7、导向槽；8、凸起；9、压力传感器；10、集控箱；11、紧急按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种开剪机送料装置，包括机架1，机架1开口一侧设有固定卡2，用于固定毛巾收卷辊3，固定卡2活动连接毛巾收卷辊3两端，机架1中部通过轴承活动连接第一滚轴4、第二滚轴5，用于将毛巾坯布展开，机架1外侧顶部设有驱动电机6，驱动电机6通过链条连接第一滚轴4、第二滚轴5，为第一滚轴4、第二滚轴5转动提供动力，第一滚轴4、第二滚轴5之间设有导向槽7，便于坯布随转轴转动，同时用于防止坯布堆积，第二滚轴5两端与中部设有凸起8，用于提高滚轴与毛巾坯布之间的摩擦力，第二滚轴5外表层设有压力传感器9，用于测量滚轴表面的压力，当出现滚轴局部压力突然变大时，压力传感器9信号传递至集控箱10，机架1外侧一端设有集控箱10，用于控制驱动电机6的电力供应，在紧急情况下快速停止设备运转，保护操作人员安全，驱动电机6电性连接集控箱10，集控箱10电性连接外接电源，压力传感器9信号连接集控箱10。
固定卡2在背向第一滚轴4一侧设有开口，便于毛巾收卷辊3安置在固定卡2内，同时在工作时，因毛巾张力，毛巾收卷辊3位于固定卡2靠近第一滚轴4一侧，毛巾收卷辊3不会从开口位置退出，开口宽度等于毛巾收卷辊3的辊径。
导向槽7为圆弧状，导向槽7内壁圆弧所在圆与第二滚轴5为同心圆，毛巾随第二滚轴5转动时，第二滚轴5受力均匀，减少正常因素对压力传感器9测量结果的干扰，导向槽7顶部高度低于第一滚轴4中心轴高度10-15cm。
凸起8厚度为3-5cm，导向槽7与凸起8顶部之间距离为5-7mm，保证能凸起8能压紧毛巾坯布，提高毛巾与第二滚轴5之间摩擦力，同时防止凸起8过于压紧，造成毛巾坯布积料。
压力传感器9为环形，集控箱10设有紧急按钮11，用于紧急情况下及时停止送料装置的运转，以保护操作人员安全。
具体的，使用时，将毛巾收卷辊3卡在固定卡2内，将毛巾坯布先手动分别绕过第一滚轴4、第二滚轴5，驱动电机6工作时，第一滚轴4将坯布初步展开，坯布随第一滚轴4转动，经导向槽7再随第二转轴5转动，以将毛巾坯布完整展开，便于接下来开剪机的裁剪，在毛巾坯布在滚轴之间积料时，第二转轴5上的凸起8上的受力会很大，第二滚轴5上的压力传感器9测到突然的压力变化，会信号传递集控箱10，集控箱10断开驱动电机6与外接电源的连接，滚轴停止运转；在紧急情况下，可手动按下紧急按钮11，集控箱10紧急断开驱动电机6与外接电源的连接，使滚轴停止运转，以保证操作人员的安全。
本实用新型设备构造合理；采用两段传动滚轴送料，第一段先将卷辊3上的坯布展开，第二段将坯布完整均匀展开，提高工作稳定性；在两段传动滚轴之间设有导向槽7，便于坯布的传动及展开；第二段传动滚轴5表面装有压力感应器9，在积料滚轴转不动时，压力传感器9会将信号传递至集控箱10，以及时停止送料装置运转，防止推挤的坯布卡入转轴内，对驱动电机6造成不利影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
