技术领域
本实用新型涉及燃气灶具零件加工技术领域，具体为一种燃气灶具管道加工装置。
背景技术
随着社会的发展，科技的不断进步，人们经济水平的不断发展，人们对生活环境的要求也是越来越高，基础设施的不断完善，方便了人们的生产和生活，燃气灶具已经成为生活备用的加工设备，燃气灶具是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶具又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，一如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶和天然气灶，其中燃气灶具需要输气管进行输气，而输气管上一般需要开设有多个壁孔，但输气管在进行钻孔加工时，需要将输气管进行定位夹紧，进行钻孔，但现有的燃气炉灶用的管道加工装置不能将输气管进行快捷有效的定位，降低了管道加工的效率，在管道进行钻孔时，加工的碎屑的堆积易降低钻头加工的精度，影响产品加工的质量，且设备的钻孔驱动装置不能将钻头钻孔位置进行调节，降低燃气输气管道壁孔的加工速度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气灶具管道加工装置，解决了现有的燃气灶具管道加工装置不能将燃气输气管进行快捷有效的定位夹紧、加工碎屑的堆积影响加工精度和燃气管道加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气灶具管道加工装置，包括底座和支撑架，所述支撑架固定连接在底座的上表面，所述支撑架的内侧顶部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的末端固定连接有承重板，所述承重板的下表面固定连接有驱动装置，所述底座的上表面中间位置固定连接有安装板，所述安装板的上表面前侧固定连接有夹具装置，所述安装板的上表面后侧固定连接有除杂装置。
优选的，所述驱动装置包括驱动箱体、驱动电机、调节丝杆、限位环、滚珠螺母、滑块和钻孔装置，所述承重板的下表面固定连接有驱动装置，所述承重板的下表面固定连接有驱动箱体，所述驱动箱体的右侧面中间位置通过固定架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动箱体的右侧面并通过联轴器固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆在远离驱动电机的一端贯穿驱动箱体内腔顶部的加固轴承并通过轴承底座活动连接在驱动箱体的左侧内壁，所述调节丝杆的两端均固定套接有限位环，所述调节丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，所述驱动箱体的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接在滚珠螺母的底部，所述滑块的底部固定连接有钻孔装置，钻孔装置包括钻孔电机，钻孔电机的输出轴通过连接器固定连接有钻头。
优选的，所述夹具装置包括固定夹具台、第一摩擦层、气缸、定位螺母、活动夹具板、定位螺栓、弹簧垫圈、定位块、夹具块、第二摩擦层和加工件，所述安装板的上表面前侧固定连接有夹具装置，所述安装板的上表面前侧固定连接有固定夹具台，所述固定夹具台的上表面开设有横向卡管槽，所述横向卡管槽的内侧壁固定连接有第一摩擦层，所述横向卡管槽的内侧卡接有加工件，所述安装板的上表面两侧均固定连接有气缸，所述固定夹具台的上方设有活动夹具板，所述活动夹具板的上表面两侧均开设有定位通孔，所述定位，两个气缸的伸缩杆顶端均固定连接有定位螺母，两个定位通孔的内侧活动连接有与定位螺母相适配的定位螺栓，两个定位螺栓上均套接有弹簧垫圈，两个定位螺栓的末端分别贯穿两个定位通孔并分别螺纹连接在两个定位螺母的内侧，所述活动夹具板的上表面开设有预设钻孔，所述活动夹具板的下表面两侧均固定连接有定位块，两个定位块的下表面均焊接有夹具块，两个夹具块底部的卡槽内壁固定连接有第二摩擦层，两个夹具块底部卡槽内壁的第二摩擦层与加工件的表面相接触。
优选的，所述除杂装置包括后置板、吸气泵、多通管、连通管和过滤罩，所述安装板的上表面后侧固定连接有除杂装置，所述安装板的上表面后侧固定连接有后置板，所述后置板的上表面前侧开设有收集槽，所述后置板的上表面通过固定板固定连接有吸气泵，所述吸气泵的吸气管固定连接有多通管，所述多通管正面开设有的十个吸气孔处均固定连接有连通管，十个连通管在远离多通管的一端均螺纹连接有过滤罩。
优选的，所述驱动电机采用低速正反转电机。
优选的，所述后置板位于固定夹具台的正后方，所述后置板的正面与固定夹具台的背面相接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种燃气灶具管道加工装置。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置底座、支撑架、电动推杆、承重板和驱动装置相互配合，在设备使用时，对加工件进行加工时，启动钻孔装置，电动推杆推动承重板向下移动，驱动电机的输出轴通过联轴器带动调节丝杆进行旋转，调节丝杆上的滚珠螺母进行活动，滚珠螺母带动滑块活动，滑块在滑槽的内侧活动，从而带动钻孔装置进行横向移动，对加工件进行横向不同位置的钻孔加工，有效的加快加工件上壁孔的加工速度，提高设备的加工效率，解决了现有的燃气灶具管道加工装置加工效率低的问题。
(2)本实用新型通过设置安装板、驱动装置和夹具装置相互配合，在设备使用时，将加工件放置在横向卡管槽内，然后启动气缸，气缸的伸缩杆收缩，气缸的伸缩杆通过定位给螺母拉动定位螺栓，定位螺栓拉动活动夹具板向下移动，活动夹具板底部的定位块推动夹具块向下移动，夹具块底部卡槽的第二摩擦层对加工件进行压紧接触，从而将加工件进行夹紧固定，钻孔装置的钻头通过预设钻孔对加工件进行钻孔，活动夹具板上的预设钻孔保障加工件的壁孔间距相等，提高设备的加工精度，解决了现有的燃气灶具管道加工装置不能将燃气管道进行快捷有效定位的问题。
(3)本实用新型通过设置安装板、驱动装置、夹具装置和除杂装置相互配合，在设备使用时，启动吸气泵，将加工件通过夹具装置进行夹紧定位后，驱动装置驱动钻孔装置对加工件进行钻孔，吸气泵的吸气管进行吸气，使得多通管的正面区域产生负气压，钻孔时加工件所产生的加工碎料被负气压所吸引，加工碎料向后侧活动，碎料被吸引至收集槽内，在零件加工完成后进行统一处理，有效的防止固定夹具台上表面堆积碎料，解决了现有的燃气灶具管道加工装置在使用时所产生的碎料堆积影响加工精度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型驱动装置结构示意图；
图3为本实用新型夹具装置结构示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本实用新型夹具块结构示意图；
图6为本实用新型除杂装置结构示意图。
图中：1底座、2支撑架、3电动推杆、4承重板、5驱动装置、51驱动箱体、52驱动电机、53调节丝杆、54限位环、55滚珠螺母、56滑槽、57滑块、58钻孔装置、6安装板、7夹具装置、701固定夹具台、702横向卡管槽、703第一摩擦层、704气缸、705定位螺母、706活动夹具板、707定位通孔、708定位螺栓、709弹簧垫圈、710预设钻孔、711定位块、712夹具块、713第二摩擦层、714加工件、8除杂装置、81后置板、82收集槽、83吸气泵、84多通管、85连通管、86过滤罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气灶具管道加工装置，包括底座1和支撑架2，支撑架2固定连接在底座1的上表面，支撑架2的内侧顶部固定连接有两个电动推杆3，支撑架2内侧顶部的两个电动推杆3关于支撑架2的中心左右对称设置，两个电动推杆3的末端固定连接有承重板4，承重板4的下表面固定连接有驱动装置5，驱动装置5包括驱动箱体51、驱动电机52、调节丝杆53、限位环54、滚珠螺母55、滑块57和钻孔装置58承重板4的下表面固定连接有驱动箱体51，驱动箱体51的右侧面中间位置通过固定架固定连接有驱动电机52，驱动电机52采用低速正反转电机，驱动电机52的输出轴贯穿驱动箱体51的右侧面并通过联轴器固定连接有调节丝杆53，调节丝杆53在远离驱动电机52的一端贯穿驱动箱体51内腔顶部的加固轴承并通过轴承底座活动连接在驱动箱体51的左侧内壁，调节丝杆53的两端均固定套接有限位环54，调节丝杆53上螺纹连接有滚珠螺母55，驱动箱体51的下表面开设有滑槽56，调节丝杆53两端的限位环54关于调节丝杆53的中心左右对称设置，限位环54对滚珠螺母55进行限位，防止滚珠螺母55过度位移，滑槽56的内侧活动连接有滑块57，滑块57的顶部固定连接在滚珠螺母55的底部，滑块57的底部固定连接有钻孔装置58，钻孔装置58包括钻孔电机，钻孔电机的输出轴通过连接器固定连接有钻头，底座1的上表面中间位置固定连接有安装板6，安装板6的上表面前侧固定连接有夹具装置7，夹具装置7包括固定夹具台701、第一摩擦层703、气缸704、定位螺母705、活动夹具板706、定位螺栓708、弹簧垫圈709、定位块711、夹具块712、第二摩擦层713和加工件714，安装板6的上表面前侧固定连接有固定夹具台701，固定夹具台701通过两侧的安装螺栓与安装板6相互固定连接，固定夹具台701的上表面开设有横向卡管槽702，横向卡管槽702的内侧壁固定连接有第一摩擦层703，横向卡管槽702的内侧卡接有加工件714，安装板6的上表面两侧均固定连接有气缸704，固定夹具台701的上方设有活动夹具板706，活动夹具板706的上表面两侧均开设有定位通孔707，定位，两个气缸704的伸缩杆顶端均固定连接有定位螺母705，两个定位通孔707的内侧活动连接有与定位螺母705相适配的定位螺栓708，两个定位螺栓708上均套接有弹簧垫圈709，弹簧垫圈709位于活动夹具板706的上方和定位螺栓708螺帽的底部，弹簧垫圈709防止定位螺栓708在长时间使用时松动，两个定位螺栓708的末端分别贯穿两个定位通孔707并分别螺纹连接在两个定位螺母705的内侧，定位螺栓708与定位螺母705相互配合便于对活动夹具板706进行拆装，便于根据不同加工件714上的孔间距更换活动夹具板706，活动夹具板706的上表面开设有预设钻孔710，预设钻孔710之间的孔间距与加工件714所要加工孔的孔间距相等，同时预设钻孔710内径大于钻孔装置58钻头直径3-5毫米，避免钻孔装置58的钻头与预设钻孔710相互碰触，活动夹具板706的下表面两侧均固定连接有定位块711，两个定位块711的下表面均焊接有夹具块712，两个夹具块712底部的卡槽内壁固定连接有第二摩擦层713，两个夹具块712底部卡槽内壁的第二摩擦层713与加工件714的表面相接触，第一摩擦层703和第二摩擦层713相互配合对加工件714进行夹紧，同时增大加工件714与横向卡管槽702和夹具块712之间的摩擦压力，防止加工件714在进行时产生滑动的情况，安装板6的上表面后侧固定连接有除杂装置8，除杂装置8包括后置板81、吸气泵83、多通管84、连通管85和过滤罩86，安装板6的上表面后侧固定连接有后置板81，后置板81的左右两侧均固定连接有凸块，凸块的上表面开设有安装螺纹孔，安装螺栓贯穿安装螺纹孔和安装板6上的定位孔，实现后置板81与安装板6之间的相互固定，后置板81位于固定夹具台701的正后方，后置板81的正面与固定夹具台701的背面相接触，后置板81的上表面前侧开设有收集槽82，收集槽82对碎屑进行收集，在零件加工完成后统一进行处理，后置板81的上表面通过固定板固定连接有吸气泵83，吸气泵83的出气管位于吸气泵83的背面，吸气泵83的吸气管固定连接有多通管84，多通管84正面开设有的十个吸气孔处均固定连接有连通管85，连通管85的水平高度位于活动夹具板706和固定夹具台701之间，十个连通管85在远离多通管84的一端均螺纹连接有过滤罩86，过滤罩86防止吸气泵83产生的负气压所吸引的碎屑进入连通管85和多通管84内，过滤罩86与连通管85螺纹连接便于过滤罩86的更换，保障设备正常的除杂。
使用时，将加工件714放置在横向卡管槽702内，然后启动气缸704，气缸704的伸缩杆收缩，气缸704的伸缩杆通过定位给螺母705拉动定位螺栓708，定位螺栓708拉动活动夹具板706向下移动，活动夹具板706底部的定位块711推动夹具块712向下移动，夹具块712底部卡槽的第二摩擦层713对加工件714进行压紧接触，从而将加工件714进行夹紧固定，启动钻孔装置58，电动推杆3推动承重板4向下移动，驱动电机52的输出轴通过联轴器带动调节丝杆53进行旋转，调节丝杆53上的滚珠螺母55进行活动，滚珠螺母55带动滑块57活动，滑块57在滑槽56的内侧活动，从而带动钻孔装置58进行横向移动，对加工件714进行横向不同位置的钻孔加工，将加工件714通过夹具装置7进行夹紧定位后，驱动装置5驱动钻孔装置58对加工件714进行钻孔，吸气泵83的吸气管进行吸气，使得多通管84的正面区域产生负气压，钻孔时加工件714所产生的加工碎料被负气压所吸引，加工碎料向后侧活动，碎料被吸引至收集槽82内，在零件加工完成后进行统一处理。
综上可得，本实用新型通过设置底座1、支撑架2、电动推杆3、承重板4和驱动装置5相互配合，在设备使用时，对加工件714进行加工时，启动钻孔装置58，电动推杆3推动承重板4向下移动，驱动电机52的输出轴通过联轴器带动调节丝杆53进行旋转，调节丝杆53上的滚珠螺母55进行活动，滚珠螺母55带动滑块57活动，滑块57在滑槽56的内侧活动，从而带动钻孔装置58进行横向移动，对加工件714进行横向不同位置的钻孔加工，有效的加快加工件714上壁孔的加工速度，提高设备的加工效率，解决了现有的燃气灶具管道加工装置加工效率低的问题，通过设置安装板6、驱动装置5和夹具装置7相互配合，在设备使用时，将加工件714放置在横向卡管槽702内，然后启动气缸704，气缸704的伸缩杆收缩，气缸704的伸缩杆通过定位给螺母705拉动定位螺栓708，定位螺栓708拉动活动夹具板706向下移动，活动夹具板706底部的定位块711推动夹具块712向下移动，夹具块712底部卡槽的第二摩擦层713对加工件714进行压紧接触，从而将加工件714进行夹紧固定，钻孔装置58的钻头通过预设钻孔710对加工件714进行钻孔，活动夹具板706上的预设钻孔710保障加工件714的壁孔间距相等，提高设备的加工精度，解决了现有的燃气灶具管道加工装置不能将燃气管道进行快捷有效定位的问题，通过设置安装板6、驱动装置5、夹具装置7和除杂装置8相互配合，在设备使用时，启动吸气泵83，将加工件714通过夹具装置7进行夹紧定位后，驱动装置5驱动钻孔装置58对加工件714进行钻孔，吸气泵83的吸气管进行吸气，使得多通管84的正面区域产生负气压，钻孔时加工件714所产生的加工碎料被负气压所吸引，加工碎料向后侧活动，碎料被吸引至收集槽82内，在零件加工完成后进行统一处理，有效的防止固定夹具台701上表面堆积碎料，解决了现有的燃气灶具管道加工装置在使用时所产生的碎料堆积影响加工精度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
